一種易于檢修的起重機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及搬運(yùn)器械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種易于檢修的起重機(jī)，解決了目前市場上的起重機(jī)由于其作業(yè)特性，其吊裝高度一般較高，由于起重器械的吊裝裝置處于較高位置，從而導(dǎo)致在對吊裝裝置進(jìn)行檢測維修時(shí)，需要工人爬高檢測維修，在進(jìn)行檢測維修時(shí)極不方便的問題，其包括起重支板，起重支板的底部設(shè)有兩個(gè)承接支板，兩個(gè)承接支板以承重支板的軸心為中心對稱分布，兩個(gè)承接支板的頂部均與起重支板的底部相接觸，兩個(gè)承接支板頂部的軸心處均固定安裝有轉(zhuǎn)軸連桿，本實(shí)用新型專利技術(shù)，具有實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)起重支架進(jìn)行收緊，對起重支板進(jìn)行固定支撐以及使得承接支板頂部的起重支板的高度得以下調(diào)，從而便于對起重支板上吊裝裝置進(jìn)行檢測維修。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種易于檢修的起重機(jī)
本技術(shù)屬于搬運(yùn)器械
，具體為一種易于檢修的起重機(jī)。
技術(shù)介紹
起重機(jī)是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運(yùn)重物的多動(dòng)作起重機(jī)械。又稱天車，航吊，吊車，輪胎起重機(jī)的主要特點(diǎn)是：其行駛駕駛室與起重操縱室合二為一、是由履帶起重機(jī)（履帶吊）演變而成，將行走機(jī)構(gòu)的履帶和行走支架部分變成有輪胎的底盤，克服了履帶起重機(jī)（履帶吊）履帶板對路面造成破壞的缺點(diǎn)，屬于物料搬運(yùn)機(jī)械。但是目前市場上的起重機(jī)由于其作業(yè)特性，其吊裝高度一般較高，由于起重器械的吊裝裝置處于較高位置，從而導(dǎo)致在對吊裝裝置進(jìn)行檢測維修時(shí)，需要工人爬高檢測維修，在進(jìn)行檢測維修時(shí)極不方便。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本技術(shù)提供一種易于檢修的起重機(jī)，有效的解決了目前市場上的起重機(jī)由于其作業(yè)特性，其吊裝高度一般較高，由于起重器械的吊裝裝置處于較高位置，從而導(dǎo)致在對吊裝裝置進(jìn)行檢測維修時(shí)，需要工人爬高檢測維修，在進(jìn)行檢測維修時(shí)極不方便的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種易于檢修的起重機(jī)，包括起重支板，所述起重支板的底部設(shè)有兩個(gè)承接支板，兩個(gè)所述承接支板以起重支板的軸心為中心對稱分布，兩個(gè)所述承接支板的頂部均與起重支板的底部相接觸，兩個(gè)所述承接支板頂部的軸心處均固定安裝有轉(zhuǎn)軸連桿，兩個(gè)所述承接支板均通過轉(zhuǎn)軸連桿與起重支板相插接，兩個(gè)所述承接支板的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽，兩個(gè)所述承接支板的內(nèi)部均活動(dòng)插接有起重支架，每個(gè)所述轉(zhuǎn)接槽的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接連桿，兩個(gè)所述起重支架均通過轉(zhuǎn)接連桿與承接支板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述起重支架的一側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套板，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套板的內(nèi)部均通過圓柱連桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接連板，其中兩個(gè)所述起重支架的一側(cè)均固定安裝有固定支板，兩個(gè)所述固定支板的內(nèi)部均設(shè)有掛接卡板，另外兩個(gè)所述起重支架的一側(cè)均固定安裝有掛接板，兩個(gè)所述掛接板的頂部均開設(shè)有掛接槽，兩個(gè)所述掛接板的一端分別與相對應(yīng)的掛接槽相卡接。優(yōu)選的，每兩個(gè)相對應(yīng)的所述銜接連板之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接轉(zhuǎn)桿，每兩個(gè)相對應(yīng)的所述銜接連板均通過銜接轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，兩個(gè)所述固定支板的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接圓桿，兩個(gè)所述掛接卡板均通過連接圓桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接至固定支板的內(nèi)部。優(yōu)選的，四個(gè)所述起重支架的底部均設(shè)有承壓滾輪，四個(gè)所述承壓滾輪的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)支桿，每個(gè)所述承壓滾輪均通過滾動(dòng)支桿與起重支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的，每個(gè)所述轉(zhuǎn)接連桿的外部均固定套接有限位支板，每個(gè)所述限位支板的一側(cè)均與承接支板的一側(cè)相接觸。優(yōu)選的，所述起重支板的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋連桿，兩個(gè)所述螺紋連桿的一端均螺紋連接至轉(zhuǎn)軸連桿的內(nèi)部。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：1）、在工作中，通過在兩個(gè)起重支架的一側(cè)分別固定安裝有固定支板與掛接板，配合在固定支板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有掛接卡板，使得掛接卡板得以活動(dòng)插接至掛接板的內(nèi)部，從而使得兩個(gè)起重支架得以收緊固定，由此實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)起重支架進(jìn)行收緊，對起重支板進(jìn)行固定支撐；2）、通過在承接支板的內(nèi)部經(jīng)轉(zhuǎn)接連桿實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)起重支架進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，通過在兩個(gè)起重支架的底部固定安裝有承壓滾輪，通過將兩個(gè)起重支架進(jìn)行拉伸，從而使得兩個(gè)起重支架相分離，兩個(gè)起重支架分離之后，從而使得承接支板頂部的起重支板的高度得以下調(diào)，從而便于對起重支板上吊裝裝置進(jìn)行檢測維修。附圖說明附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實(shí)施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：圖1為本技術(shù)的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、起重支板；2、承接支板；3、轉(zhuǎn)軸連桿；4、起重支架；5、轉(zhuǎn)接連桿；6、轉(zhuǎn)接槽；7、限位支板；8、螺紋連桿；9、轉(zhuǎn)動(dòng)套板；10、銜接連板；11、銜接轉(zhuǎn)桿；12、圓柱連桿；13、固定支板；14、承壓滾輪；15、滾動(dòng)支桿；16、連接圓桿；17、掛接卡板；18、掛接板；19、掛接槽。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實(shí)施例一，由圖1-3給出，本技術(shù)包括起重支板1，起重支板1的底部設(shè)有兩個(gè)承接支板2，兩個(gè)承接支板2以起重支板1的軸心為中心對稱分布，兩個(gè)承接支板2的頂部均與起重支板1的底部相接觸，兩個(gè)承接支板2頂部的軸心處均固定安裝有轉(zhuǎn)軸連桿3，兩個(gè)承接支板2均通過轉(zhuǎn)軸連桿3與起重支板1相插接，兩個(gè)承接支板2的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽6，兩個(gè)承接支板2的內(nèi)部均活動(dòng)插接有起重支架4，每個(gè)轉(zhuǎn)接槽6的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接連桿5，兩個(gè)起重支架4均通過轉(zhuǎn)接連桿5與承接支板2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)起重支架4的一側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套板9，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套板9的內(nèi)部均通過圓柱連桿12轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接連板10，其中兩個(gè)起重支架4的一側(cè)均固定安裝有固定支板13，兩個(gè)固定支板13的內(nèi)部均設(shè)有掛接卡板17，另外兩個(gè)起重支架4的一側(cè)均固定安裝有掛接板18，兩個(gè)掛接板18的頂部均開設(shè)有掛接槽19，兩個(gè)掛接板18的一端分別與相對應(yīng)的掛接槽19相卡接。實(shí)施例二，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，每兩個(gè)相對應(yīng)的銜接連板10之間均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接轉(zhuǎn)桿11，每兩個(gè)相對應(yīng)的銜接連板10均通過銜接轉(zhuǎn)桿11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，由此使得兩個(gè)銜接連板10得以轉(zhuǎn)動(dòng)連接。實(shí)施例三，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，兩個(gè)固定支板13的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接圓桿16，兩個(gè)掛接卡板17均通過連接圓桿16轉(zhuǎn)動(dòng)連接至固定支板13的內(nèi)部，由此實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)掛接卡板17得以轉(zhuǎn)動(dòng)連接至兩個(gè)固定支板13的內(nèi)部。實(shí)施例四，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，四個(gè)起重支架4的底部均設(shè)有承壓滾輪14，四個(gè)承壓滾輪14的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾動(dòng)支桿15，每個(gè)承壓滾輪14均通過滾動(dòng)支桿15與起重支架4轉(zhuǎn)動(dòng)連接，由此實(shí)現(xiàn)對承壓滾輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐。實(shí)施例五，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，每個(gè)轉(zhuǎn)接連桿5的外部均固定套接有限位支板7，每個(gè)限位支板7的一側(cè)均與承接支板2的一側(cè)相接觸。實(shí)施例六，在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，起重支板1的兩側(cè)均螺紋連接有螺紋連桿8，兩個(gè)螺紋連桿8的一端均螺紋連接至轉(zhuǎn)軸連桿3的內(nèi)部由此使得轉(zhuǎn)軸連桿3得以與起重支板1進(jìn)行固定連接。工作原理：工作時(shí)，首先通過在起重支板1的底部經(jīng)轉(zhuǎn)軸連桿3固定連接有承接支板2，從而實(shí)現(xiàn)對起重支板1進(jìn)行固定支撐，通過在承接支板2的內(nèi)部經(jīng)轉(zhuǎn)接連桿5實(shí)現(xiàn)對兩個(gè)起重支架4進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)支撐，通過在兩個(gè)起重支架4的底部固定安裝有承壓滾輪14，通過將兩個(gè)起重支架4進(jìn)行拉伸，從而使得兩個(gè)起重支架4相分離，兩個(gè)起重支架4分離之后，從而使得承接支板2頂部的起重支板1的高度得以下調(diào)，從而便于對起重支板1上吊裝裝置進(jìn)行檢測維修；通過在兩個(gè)起重支架4本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種易于檢修的起重機(jī)，包括起重支板（1），其特征在于：所述起重支板（1）的底部設(shè)有兩個(gè)承接支板（2），兩個(gè)所述承接支板（2）以起重支板（1）的軸心為中心對稱分布，兩個(gè)所述承接支板（2）的頂部均與起重支板（1）的底部相接觸，兩個(gè)所述承接支板（2）頂部的軸心處均固定安裝有轉(zhuǎn)軸連桿（3），兩個(gè)所述承接支板（2）均通過轉(zhuǎn)軸連桿（3）與起重支板（1）相插接，兩個(gè)所述承接支板（2）的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽（6），兩個(gè)所述承接支板（2）的內(nèi)部均活動(dòng)插接有起重支架（4），每個(gè)所述轉(zhuǎn)接槽（6）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接連桿（5），兩個(gè)所述起重支架（4）均通過轉(zhuǎn)接連桿（5）與承接支板（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套板（9），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套板（9）的內(nèi)部均通過圓柱連桿（12）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接連板（10），其中兩個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有固定支板（13），兩個(gè)所述固定支板（13）的內(nèi)部均設(shè)有掛接卡板（17），另外兩個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有掛接板（18），兩個(gè)所述掛接板（18）的頂部均開設(shè)有掛接槽（19），兩個(gè)所述掛接板（18）的一端分別與相對應(yīng)的掛接槽（19）相卡接。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種易于檢修的起重機(jī)，包括起重支板（1），其特征在于：所述起重支板（1）的底部設(shè)有兩個(gè)承接支板（2），兩個(gè)所述承接支板（2）以起重支板（1）的軸心為中心對稱分布，兩個(gè)所述承接支板（2）的頂部均與起重支板（1）的底部相接觸，兩個(gè)所述承接支板（2）頂部的軸心處均固定安裝有轉(zhuǎn)軸連桿（3），兩個(gè)所述承接支板（2）均通過轉(zhuǎn)軸連桿（3）與起重支板（1）相插接，兩個(gè)所述承接支板（2）的內(nèi)部均開設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)接槽（6），兩個(gè)所述承接支板（2）的內(nèi)部均活動(dòng)插接有起重支架（4），每個(gè)所述轉(zhuǎn)接槽（6）的內(nèi)部均轉(zhuǎn)動(dòng)套接有轉(zhuǎn)接連桿（5），兩個(gè)所述起重支架（4）均通過轉(zhuǎn)接連桿（5）與承接支板（2）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套板（9），兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)套板（9）的內(nèi)部均通過圓柱連桿（12）轉(zhuǎn)動(dòng)連接有銜接連板（10），其中兩個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有固定支板（13），兩個(gè)所述固定支板（13）的內(nèi)部均設(shè)有掛接卡板（17），另外兩個(gè)所述起重支架（4）的一側(cè)均固定安裝有掛接板（18），兩個(gè)所述掛接板（18）的頂部均開設(shè)有掛接槽（19），兩個(gè)所述掛接板（18）的一端分別與相對應(yīng)的掛接槽（19）相卡接。


2.根據(jù)權(quán)利要求1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高大成，徐蒙，范如花，高光超，夏琳，范如軍，
申請(專利權(quán))人：高大成，
類型：新型
國別省市：遼寧;21