與加工廠中機(jī)器的運行狀況相關(guān)的信息被產(chǎn)生,其中所產(chǎn)生的信息處于第一數(shù)據(jù)格式中。該信息可以基于第二格式的數(shù)據(jù)來產(chǎn)生。該第二格式例如可對應(yīng)于某個或某些類型的處理實體所使用的格式,而該第一格式例如可對應(yīng)于用來處理加工廠中其它類型處理實體的運行狀況信息的格式。例如,以普通格式為各種類型的處理實體提供運行狀況數(shù)據(jù),可以協(xié)助操作員為各種類型的實體確定運行狀況的相對重要性。(*該技術(shù)在2024年保護(hù)過期,可自由使用*)
The generation of data representing the running of the machine
Information associated with the operation of the machine in the processing plant is generated, in which the information generated is in the first data format. This information can be generated based on data in the second format. Use the second formats such as processing entities may correspond to one or some type of format, the first format can correspond to other types of processing entities to processing plant in the running status information format. For example, providing operational status data for various types of processing entities in a common format can assist an operator in determining the relative importance of running conditions for various types of entities.
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本公開內(nèi)容通常涉及加工廠的維護(hù)、控制以及查看應(yīng)用,特別是,涉及與加工廠中處理實體的運行狀況相關(guān)的信息的生成和使用。
技術(shù)介紹
那些用在化工、石油或其它過程中的過程控制系統(tǒng)一般包括一個或多個集中或分散的過程控制器,這些過程控制器經(jīng)由模擬、數(shù)字或結(jié)合的模擬/數(shù)字總線通訊地耦合到至少一個主機(jī)或操作員工作站以及一個或多個諸如現(xiàn)場裝置之類的過程控制與檢測裝置上。可能是諸如閥門、閥門定位器、交換機(jī)、發(fā)射機(jī)和傳感器(例如,溫度、壓力和流速傳感器)之類的現(xiàn)場裝置在諸如開關(guān)閥門和測量過程參數(shù)之類的過程內(nèi)執(zhí)行功能。過程控制器接收信號,其指示出由現(xiàn)場裝置做出或與現(xiàn)場裝置相關(guān)的過程測量值或過程參數(shù)和/或關(guān)于現(xiàn)場裝置的其它信息,用這些信息來執(zhí)行控制程序然后產(chǎn)生控制信號,這些控制信號通過一條或多條總線被發(fā)送到現(xiàn)場裝置以控制過程操作。來自于現(xiàn)場裝置和控制器的信息一般可用于一個或多個由操作工作站執(zhí)行的應(yīng)用程序中,以使操作員能夠執(zhí)行所期望的關(guān)于過程的功能,例如查看過程的當(dāng)前狀態(tài)、變更過程操作等等。雖然典型的加工廠具有許多諸如閥門、發(fā)射機(jī)、傳感器等的過程控制與檢測裝置,它們被連接到一個或多個在過程操作期間執(zhí)行控制這些裝置的軟件的過程控制器上,但是還存在加工廠操作所必需或相關(guān)的許多其它輔助裝置。例如,這些附加裝置包括供電設(shè)備、發(fā)電與配電設(shè)備、諸如渦輪之類的轉(zhuǎn)動設(shè)備等,它們位于典型工廠中的很多位置。但是這些附加設(shè)備不一定創(chuàng)建或使用過程變量,并且在許多情況下為了不影響過程操作而沒有被控制甚至沒有耦合到過程控制器上,這些設(shè)備也很重要并且是過程與加工廠的正常運行所必需的。然而,過程控制器在過去不必察覺到這些其它裝置,或者過程控制器簡單地假定這些裝置在執(zhí)行過程控制時是正常運行的。對于轉(zhuǎn)動設(shè)備(例如,包括諸如軸承、軸、齒輪等的轉(zhuǎn)動部件在內(nèi)的機(jī)器)來說,一個機(jī)械設(shè)備將呈現(xiàn)出以其正常操作為特征的適當(dāng)?shù)恼駝铀健;趯蝹€機(jī)器部件的轉(zhuǎn)速的認(rèn)識,機(jī)器維護(hù)員可以監(jiān)視在某些特征頻率下機(jī)器的振動級以獲取機(jī)器總體狀況的指示。由于機(jī)器部件的機(jī)械完整性開始降低,與部件從其正常特征級別變化有關(guān)的振動級向機(jī)器維護(hù)員表明不久將需要采取校正措施。通過執(zhí)行機(jī)器監(jiān)測程序,可用常規(guī)計劃來測量機(jī)器的振動級,而且異常機(jī)器運行的早期檢測也是可能的。有了這類預(yù)警,可以在機(jī)器損壞和發(fā)生相關(guān)停工之前早早地計劃機(jī)器修理。如此,可以預(yù)先計劃好機(jī)器的″停機(jī)時間″,以使對制造操作的影響最小化。標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)器監(jiān)測程序可能包括一打乃至好幾百個轉(zhuǎn)動機(jī)器。通常,在機(jī)器上的若干位置處為這些機(jī)器中的每臺機(jī)器采集振動譜。測量數(shù)據(jù)中的特殊頻譜特性可以包括與某些類型的機(jī)械設(shè)備故障有關(guān)的諧波族或差分族。分析員從這些采集到的數(shù)據(jù)中確定哪個機(jī)器正在故障狀況下運行。對于事實上在故障狀況下運轉(zhuǎn)的機(jī)器,可以確定故障類型、位置及其嚴(yán)重程度。嚴(yán)重程度可以被表示為來自于嚴(yán)重程度指數(shù)的值,其中該嚴(yán)重程度指數(shù)提供與正常運行狀況的偏差的量化指示。許多加工廠都具有與其相連的其它計算機(jī),執(zhí)行與業(yè)務(wù)功能或維護(hù)功能相關(guān)的應(yīng)用程序。例如,一些工廠包括計算機(jī),用來執(zhí)行與為工廠訂購原材料、替換零件或裝置相關(guān)的應(yīng)用程序,執(zhí)行與預(yù)測銷售和生產(chǎn)需要等相關(guān)的應(yīng)用程序。同樣地,許多加工廠,特別是使用智能現(xiàn)場裝置的加工廠,包括用來幫助監(jiān)視和維護(hù)工廠內(nèi)裝置的應(yīng)用程序,無論這些裝置是過程控制與檢測裝置還是其它類型的裝置。例如,費舍-柔斯蒙特系統(tǒng)(Fisher-RosemountSystems)公司所出售的資產(chǎn)管理方案(AMS)應(yīng)用程序允許與現(xiàn)場裝置通信并存儲與現(xiàn)場裝置有關(guān)的數(shù)據(jù),以查明并跟蹤現(xiàn)場裝置的運行狀態(tài)。這類系統(tǒng)的一個例子公開在No.5,960,214、題為“用于現(xiàn)場裝置管理系統(tǒng)中的集成通信網(wǎng)絡(luò)”的美國專利中。在某些情況下,可以用AMS應(yīng)用程序來與裝置通信以改變裝置內(nèi)的參數(shù),從而使裝置在其自身上運行諸如自校準(zhǔn)程序或自診斷程序之類的應(yīng)用程序,以獲取有關(guān)裝置狀態(tài)或可用狀態(tài)的信息等。這些信息可以由維護(hù)員存儲以監(jiān)視和維護(hù)這些裝置。主要負(fù)責(zé)確保過程內(nèi)的實際設(shè)備有效地運行并負(fù)責(zé)修理和替換故障設(shè)備的維護(hù)員,使用諸如維護(hù)接口、上述的AMS應(yīng)用程序之類的工具,還使用許多提供關(guān)于過程內(nèi)裝置運行狀態(tài)的信息的其它診斷工具。維護(hù)員還安排可能需要停止部分工廠的維護(hù)工作。對于通常被稱作智能現(xiàn)場裝置的許多新型過程裝置和設(shè)備而言,這些裝置本身可包括檢測和診斷工具,這些工具自動地感測裝置的運行問題并經(jīng)由標(biāo)準(zhǔn)的維護(hù)接口將這些問題自動地報告給維護(hù)員。例如,AMS軟件向維護(hù)員報告裝置的狀態(tài)和診斷信息,并提供通信以及其它工具,這些其它工具使維護(hù)員能確定裝置中發(fā)生了什么并能訪問裝置所提供的裝置信息。在過去,為維護(hù)員提供來自于加工廠內(nèi)不同實體的各種診斷信息。例如,一般通過一個或多個格式和用戶接口為維護(hù)員提供與智能現(xiàn)場裝置相關(guān)的監(jiān)視和/或診斷信息。類似地,通過另一組格式和用戶接口為維護(hù)員提供與發(fā)電和配電設(shè)備相關(guān)的監(jiān)視/診斷信息。此外,通過又一組格式和用戶接口為維護(hù)員提供與轉(zhuǎn)動設(shè)備相關(guān)的監(jiān)視/診斷信息。因為在多種格式中并經(jīng)由多個用戶接口來提供用于各種類型的處理實體的監(jiān)視/診斷信息,所以通常會導(dǎo)致這些信息的次最佳使用。在典型的加工廠中,可使用差別很大的應(yīng)用程序來獨立地執(zhí)行工廠內(nèi)的不同功能,例如過程控制操作、維護(hù)操作以及業(yè)務(wù)操作。用于這些不同任務(wù)的不同應(yīng)用程序通常沒有集成,從而也就不會共享數(shù)據(jù)或信息。事實上,許多工廠只包括這些不同類型的應(yīng)用程序中的一些而非全部。此外,即使工廠內(nèi)有全部的應(yīng)用程序,因為不同的人使用不同的應(yīng)用程序和分析工具,并且因為這些工具通常位于工廠內(nèi)不同的硬件位置,所以即使當(dāng)這些信息可能有益于工廠內(nèi)的其它功能時,從工廠的一個功能區(qū)域到另一個功能區(qū)域也幾乎沒有任何信息流。例如,維護(hù)員可以用諸如轉(zhuǎn)動設(shè)備數(shù)據(jù)分析工具之類的工具來檢測運行不佳的發(fā)電機(jī)或轉(zhuǎn)動設(shè)備部分(基于非過程變量類型的數(shù)據(jù))。這個工具可檢測到問題并警告維護(hù)員該裝置需要校準(zhǔn)、修理或替換。然而,即使運行不佳的裝置可能導(dǎo)致影響回路或某些被過程控制操作監(jiān)視的其它組件的問題,過程控制操作員(人或軟件專家)也無法從這些信息中受益。同樣,即使發(fā)生故障的裝置可能很嚴(yán)重,并且可能阻礙業(yè)務(wù)員以其所期望的方式來優(yōu)化工廠,該業(yè)務(wù)員也沒有察覺到這個事實。因為過程控制專家沒有察覺到可能最終導(dǎo)致過程控制系統(tǒng)中的回路或單元性能不佳的裝置問題,并且因為過程控制操作員或?qū)<壹俣ㄟ@個設(shè)備正在很好地運轉(zhuǎn),所以過程控制專家可能會錯誤地診斷它在過程控制回路內(nèi)檢測到的問題,或者可能試圖使用事實上決不能解決該問題的諸如回路調(diào)諧器之類的工具。同樣,由于發(fā)生故障的裝置的原因,業(yè)務(wù)員可能做出業(yè)務(wù)決策以通過不會實現(xiàn)所期望的業(yè)務(wù)效果(比如優(yōu)化利潤)的方式來運轉(zhuǎn)工廠。由于在過程控制環(huán)境中有充裕可用的數(shù)據(jù)分析及其它檢測與診斷工具,所以存在很多維護(hù)員可利用的關(guān)于裝置可用狀態(tài)和性能的信息,它們會有助于其它維護(hù)員、過程操作員、業(yè)務(wù)員等。然而,加工廠的一個功能區(qū)域中產(chǎn)生或采集的信息在過去根本沒有被利用或沒有在其它功能區(qū)域中被很好地利用,這導(dǎo)致加工廠內(nèi)資產(chǎn)的總體次最佳使用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
在此描述的示例性系統(tǒng)可以被用來產(chǎn)生與加工廠中機(jī)器的運行狀況相關(guān)的信息,其中,被產(chǎn)生的信息處于第一數(shù)據(jù)格式。該信息可以基于第本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種處理與加工廠中機(jī)器的運行狀況相關(guān)的信息的方法,該方法包括: 接收與被監(jiān)視的機(jī)器有關(guān)的第一數(shù)值,該第一數(shù)值來自于第一指數(shù)的數(shù)值范圍,其中,該第一指數(shù)的數(shù)值范圍的至少一部分表示與該被監(jiān)視的機(jī)器的可接受運行狀態(tài)的不同偏差程度; 基于該第一數(shù)值產(chǎn)生第二數(shù)值,該第二數(shù)值來自于第二指數(shù)的數(shù)值范圍,該第二指數(shù)不同于第一指數(shù),該第二指數(shù)表示適于用在加工廠中的處理實體的相對可用狀態(tài)的不同程度;和 產(chǎn)生與該被監(jiān)視的機(jī)器有關(guān)的通知,該通知包括該第二數(shù)值。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:托德瑞弗斯,克里斯多佛埃羅蒙,基思沃爾德,
申請(專利權(quán))人:CSI技術(shù)有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:US[美國]
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