數控SMT印刷模板激光切割控制方法技術

本發明專利技術涉及一種數控ＳＭＴ印刷模板激光切割控制方法，主控系統分別控制激光切割裝置和機械傳動裝置運動，根據返回的數據判定接口板類型，進行相應的處理，如數據處理、界面初始化；并將接受到的數據送給顯示控制器，再由顯示控制器控制顯示屏顯示相關信息；主控部分根據上位機送來數據和控制信號，對激光切割裝置和機械傳動裝置進行控制操作，包括設備啟停、Ｘ／Ｙ方向移動、激光功率、電壓等；并隨時將系統運行情況等信息返回。采用本發明專利技術的方法后，可以實現對激光切割的計算機控制，提高了產品精度和工作效率。

Numerical control SMT printing stencil laser cutting control method

The invention relates to a NC SMT stencil laser cutting control method, control of laser cutting device and a mechanical transmission device movement control system, according to the returned data determine the interface type, the corresponding processing, such as data processing, interface initialization; and will receive the data sent by the display controller, display controller display the relevant information; the main control part according to the mainframe data and control signals to control the operation of the device and the mechanical transmission device of laser cutting equipment, including start and stop, X / Y direction, laser power, voltage and so on; and to keep the operation of the system and return the information. After adopting the method of the invention, the computer control of the laser cutting can be realized, and the precision and the work efficiency of the product are improved.

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種控制方法，尤其涉及一種數控SMT印刷模板激光切割控制方法。
技術介紹
激光切割設備在國際上屬于高度專業化的精密加工制造設備，在歐美日各發達國家也是政府大力扶持發展的二十一世紀的朝陽產業之一。目前該類設備的主要制造商為德國公司，德國LPKF公司的產品代表目前世界最高水平；美國的公司由于產品的機械穩定性不如德國，已基本退出競爭；日本的公司的產品無論在軟件技術上還是在硬件技術上都比歐美的公司至少低一個檔次，在市場上毫無作為；臺灣的產品完全是德國產品的簡易仿制產品，剛剛在試用，沒有專門的CAM軟件系統，而是采用通用軟件；伺服驅動和機械傳動不是采用線性電機加氣浮而是采用線性滑軌；激光和光學成像系統的指標和加工精度都不高。當今的電子制造業，面臨著越來越短的市場周期，越來越高的質量要求。對于模板，因為是SMT加工中的模具，除了必須按期交貨外，還必須百分之百保證質量。完成這樣的任務，計算機制造系統是最佳選擇。
技術實現思路
本專利技術的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種數控SMT印刷模板激光切割控制方法。本專利技術的目的是通過以下技術方法來實現的一種數控SMT印刷模板激光切割控制方法，包括如下步驟1)在啟動之初，數控SMT印刷模板激光切割控制裝置根據要求對各部分進行初始化及測試；2)主控系統分別與激光切割裝置和機械傳動裝置“握手”，建立初始化連接。3)主控系統根據返回的數據判定接口板類型，進行相應的處理，如數據處理、界面初始化；4)之后，主控系統與隔離輸入輸出接口進行數據交換，并將接受到的數據送給顯示控制器，再由顯示控制器控制顯示屏顯示相關信息；5)進入工作狀態之后，主控系統將各自的狀態上報上位機，如果判定系統各部分返回數據正確，則系統進入正常運行狀態；主控部分根據上位機送來數據和控制信號，對激光切割裝置和機械傳動裝置進行控制操作，包括設備啟停、X/Y方向移動、激光功率、電壓等；并隨時將系統運行情況等信息返回。采用本專利技術的方法后，可以實現對激光切割的計算機控制，提高了產品精度和工作效率。附圖說明圖1為本專利技術數控SMT印刷模板激光切割控制裝置的示意圖。圖2為本專利技術數控SMT印刷模板激光切割控制方法的示意圖。具體實施例方式請參閱圖1，本專利技術數控SMT印刷模板激光切割控制裝置包括機械控制部分2和激光控制部分3，機械控制部分2包括主控系統21、上位機隔離接口22、通信接口控制器24、光電/磁隔離器件25以及與機械傳動裝置連接的隔離輸入輸出接口23。主控系統21由MCU(微程序控制器)內含128K閃存(FLASH)、RAM(隨機存貯器)及外擴RAM等組成，主控部分21的系統管理軟件及應用軟件固化在閃存中，它操控著整個系統的工作狀態。通過上位機隔離通信接口21與上位機相連。光電/磁隔離器件25與計算機相連，用于防止計算機對通信接口控制器24產生干擾以及靜電對控制器24的影響。激光控制部分3也包括主控系統31、上位機隔離接口32、通信接口控制器34、光電/磁隔離器件35以及與激光切割裝置連接的隔離輸入輸出接口33。系統電源1為機械控制部分2和激光控制部分3提供電源。數控SMT印刷模板激光切割裝置包括激光切割裝置和機械傳動裝置。機械傳動裝置在主控系統21的控制下運動從而帶動激光切割裝置運動，激光切割裝置在主控系統31的控制下進行切割模板的過程。激光切割裝置的結構也請一并參考本申請人的在先申請第200510025408.5號，以上專利也一并引用到本專利所揭示的范圍內。本專利技術的控制方法包括如下步驟 1)在啟動之初，數控SMT印刷模板激光切割控制裝置根據要求對各部分進行初始化及測試，包括通訊接口參數設定、端口工作模式的設定、氣動及水冷系統是否開啟，運行是否正常等項目的測試。2)主控系統21、31分別與激光切割裝置和機械傳動裝置“握手”，建立初始化連接。3)主控系統21、31根據返回的數據判定接口板類型，進行相應的處理，如數據處理、界面初始化等，從而實現同時激光切割裝置和機械傳動裝置，實現一機多用。4)之后，主控系統21、31與隔離輸入輸出接口23、33進行數據交換，并將接受到的數據送給顯示控制器，再由顯示控制器控制顯示屏顯示相關信息；主控部分也可通過串口把數據上傳或遠傳；也可以通過并行口送給本地打印機。5)進入工作狀態之后，主控系統21、31將各自的狀態上報上位機，如果判定系統各部分返回數據正確，則系統進入正常運行狀態；主控部分根據上位機送來數據和控制信號，對激光切割裝置和機械傳動裝置進行控制操作，包括設備啟停、X/Y方向移動、激光功率、電壓等；并隨時將系統運行情況等信息返回。主控系統21、31采用高速處理器，考慮實際工作環境，增加了必要的抗干擾措施，如接口、輸入/輸出口隔離、濾波等，保證系統的可靠運行。請參閱圖2，根據本專利技術的控制方法，控制裝置可分為切割管理和網板輸出兩個模塊 切割管理模塊包括如下單元1)定位校正單元通過光學組件CCD(電荷耦合器件)對開孔精確定位，在網板上找三個基準點，用CCD分別讀入其坐標位置，然后通過軟件的自動計算，把軟件上的圖形位置和實際的網板位置一一對應起來，之后可對網板進行加擴孔等處理，具有二次加工能力(二次加工能力是指網板制作完成出貨后，可再次上機器對網板進行定位切割，即對原先的圖形開孔進行修改)。2)設置調整單元可對設備的參數進行改變，以達到最佳工作狀態。比如激光的功率，工作臺運行速度等。3)網板顯示單元網板圖形在軟件界面上實時顯示，并可縮放大小，即可在軟件上監控切割進度。4)工具設置單元根據實際情況，選用不同的切割參數。比如鋼片厚度厚的，可選用速度慢，功率大的參數，鋼片薄一點，就用速度快，功率小的參數。5)進度設置單元可對同一圖形的加工順序任意調整。即有先選中先切割的功能。網板輸出部分包括如下單元1)進度控制單元可對不同網板的加工順序進行調整。有切割時間預測功能，由于切割是線運動，輸入圖形數據得到每個開孔的周長，計算出總長，再根據選用的切割速度就可得到預測時間，可據此對加工順序進行調整安排。2)狀態控制單元對設備的運行狀態進行監控，如氣壓，冷卻溫度等，只要某樣狀態出故障，就自動停止工作。3)設備控制單元對輔助設備的控制。4)氣泵控制單元控制氣泵的壓力，開啟和關閉。5)平臺控制單元控制機械傳動裝置的移動方向及速度等。6)激光控制單元激光的參數控制，如功率，焦距等。7)工具控制單元切割刀具的調用、配置(激光束的直徑、功率、切割速度、開關時間、脈沖頻率等參數的各種組合)。權利要求1.一種數控SMT印刷模板激光切割控制方法，包括如下步驟1)在啟動之初，數控SMT印刷模板激光切割控制裝置根據要求對各部分進行初始化及測試；2)主控系統分別與激光切割裝置和機械傳動裝置“握手”，建立初始化連接。3)主控系統根據返回的數據判定接口板類型，進行相應的處理，如數據處理、界面初始化；4)之后，主控系統與隔離輸入輸出接口進行數據交換，并將接受到的數據送給顯示控制器，再由顯示控制器控制顯示屏顯示相關信息；5)進入工作狀態之后，主控系統將各自的狀態上報上位機，如果判定系統各部分返回數據正確，則系統進入正常運行狀態；主控部分根據上位機送來數據和控制信號，對激光切割裝置和機械傳動裝置進行控制操作，包括設備啟本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種數控ＳＭＴ印刷模板激光切割控制方法，包括如下步驟：１）在啟動之初，數控ＳＭＴ印刷模板激光切割控制裝置根據要求對各部分進行初始化及測試；２）主控系統分別與激光切割裝置和機械傳動裝置“握手”，建立初始化連接。３）主控 系統根據返回的數據判定接口板類型，進行相應的處理，如數據處理、界面初始化；４）之后，主控系統與隔離輸入輸出接口進行數據交換，并將接受到的數據送給顯示控制器，再由顯示控制器控制顯示屏顯示相關信息；５）進入工作狀態之后，主控系統 將各自的狀態上報上位機，如果判定系統各部分返回數據正確，則系統進入正常運行狀態；主控部分根據上位機送來數據和控制信號，對激光切割裝置和機械傳動裝置進行控制操作，包括設備啟停、Ｘ／Ｙ方向移動、激光功率、電壓等；并隨時將系統運行情況等信息返回。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭春濱，
申請(專利權)人：上海福訊電子有限公司，
類型：發明
國別省市：31[中國|上海]