一種帶中心降液盒的塔盤制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶中心降液盒的塔盤，包括塔板、中心降液盒、懸空溢流堰和受液盤；所述塔板中央具有開口，所述開口向下連接中心降液盒，形成相對于塔板下凹的空間，所述中心降液盒為上不封口的盒體，包括多個側板、底板、多個連接板，所述側板與連接板兩側彼此連接，所述側板上端與塔板連接且下端與底板垂直抵頂連接，所述連接板上端與所述塔板連接且下端與所述底板之間留有降液底隙；所述懸空溢流堰垂直設立于塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段；所述塔板上設置多個所述受液盤且所述受液盤分別位于所述懸空溢流堰的外側。本實用新型專利技術的塔盤結構簡單，氣液傳質效率好，適用于大液體通量及易發泡體系工況。

【技術實現步驟摘要】
一種帶中心降液盒的塔盤
本技術屬于化工
，具體涉及一種帶中心降液盒的塔盤。
技術介紹
現代的石油化工、煤化工和精細化工等生產工藝中都會用到板式塔。板式塔內沿塔高裝有若干層塔盤，液體靠重力作用由頂部逐板流向塔底，并在各個板面上形成流動的液層；氣體則靠壓強差推動，由塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流向塔頂。氣、液兩相在塔內進行逐級接觸，兩相的組成沿塔高呈階梯式變化。在這一過程中塔板性能的好壞直接影響到分離產品的質量、過程的消耗、產能的大小以及生產成本等。常見的板式塔有泡罩塔板、篩板塔板、浮閥塔板、噴射塔板、垂直塔板等，現有技術對塔板的改進主要以塔板上的開孔結構為出發點，為了增加氣液傳質效率，減少返混，增加液體導向作用及增加塔板抗堵性能。但是對于液體負荷較大的精餾體系，一方面大液體通量會使塔板降液管及受液盤截面積占比增大，減少了塔板上氣液傳質面積，另一面液體負荷大精餾體系易產生液泛現象，因此對塔板的操作彈性要求高。
技術實現思路
本技術提供一種帶中心降液盒的塔盤，以解決液體負荷較大的精餾體系容易液泛及受液盤截面積較大的問題，同時對易發泡的精餾體系也有一定的改善作用。為達到上述技術效果，本技術提供一種帶中心降液盒的塔盤，包括塔板、中心降液盒、懸空溢流堰和受液盤；所述塔板中央具有開口，且所述開口的中心點與所述塔板的中心點重合，所述開口向下連接中心降液盒，形成相對于塔板下凹的空間，所述中心降液盒為上不封口的盒體，包括多個側板、底板、多個連接板，所述側板與所述連接板兩側彼此連接，所述側板上端與所述塔板連接且下端與所述底板垂直抵頂連接，所述連接板上端與所述塔板連接且下端與所述底板之間留有降液底隙；所述懸空溢流堰沿所述側板的上端垂直設立于所述開口邊緣并向上突出于所述塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段；所述塔板上設置所述受液盤且所述受液盤分別于具有懸空溢流堰的所述開口邊緣的外側。作為一個具體的實例，所述開口為長方形，所述中心降液盒為上不封口的長立方盒體，包括兩側板、底板、兩連接板，所述側板的長度大于所述連接板的長度，兩所述側板上端、兩所述連接板上端分別與所述塔板的所述開口的兩長邊、兩短邊通過緊固件連接，兩所述側板下端與所述底板垂直抵頂連接，兩所述連接板下端與所述底板之間留有降液底隙；所述塔板上具有兩所述受液盤，所述懸空溢流堰垂直設立于所述開口的兩所述長邊，兩所述受液盤對稱分布于兩所述長邊的外側。作為一個具體的實例，所述中心降液盒的所述底板為平板。作為一個具體的實例，所述中心降液盒的所述底板為中間高兩側低的傾斜底板，且兩側邊緣均具有向上彎折的折邊。作為一個具體的實例，中心降液盒為可拆卸式。作為一個具體的實例，所述懸空溢流堰的堰板底部邊緣為直線型或鋸齒型。作為一個具體的實例，所述懸空溢流堰底部的所述鏤空段的高度為5mm-40mm。作為一個具體的實例，所述塔板為圓形，所述受液盤呈弓形。作為一個具體的實例，所述塔板為浮閥式、斜孔式、篩孔式、固閥式、立體傳質式中的一種或為兩種以及以上形式的復合。作為一個具體的實例，所述緊固件為螺栓和螺母。本技術的塔盤安裝時，上下相鄰兩層的塔板的中心降液盒交錯分布，使液相能從上層塔盤的中心降液盒的降液底隙流至下層塔盤的受液盤上。相對于現有技術，本技術的優點是：(1)本技術通過設置中心降液盒，對液體負荷量大的精餾體系，可以減少塔板上受液盤截面積，增大塔板上氣液傳質區域的面積，提高塔板處理能力，減少液泛現象的產生。當降液盒底板采用傾斜板結構時，一方面，當精餾體系的液體負荷減小時，可以保證降液管內持液形成液封防止氣流短路；另一方面，可有效防止堵塞物在降液盒內累積。(2)本技術設置中心降液盒，減少受液盤截面積占比，塔盤布置時可有效增加降液區停留時間。對易發泡的精餾體系，可以提高氣泡在液體內的釋放時間，減少霧沫夾帶現象的產生，提高氣液傳質效率。(3)本技術設置懸空溢流堰，與塔板之間具有鏤空段，使溢流堰的堰體懸空于塔板之上，一方面使流體可以通過，有效降低堰上清液層高度，增加液相通量，另一方面所述鏤空段有利于對含有雜質及易堵塞的精餾工況，可起到為塔板排渣的作用，減少塔板堵塞，延長塔板的清洗維護周期。(4)本技術中心降液盒結構簡單，氣液傳質效率高，而且可以與多種開孔結構的塔板結合，可廣泛應用于石油化工、煤化工、廢物回收利用、化肥、精細化工、制藥及環保等領域的精餾裝置中。附圖說明圖1為本技術安裝于板式塔的示意圖。圖2為本技術的俯視圖。圖3為本技術的示例中心降液盒的主視圖，所述中心降液盒底板為平板結構。圖4為本技術的示例中心降液盒的俯視圖，所述中心降液盒底板為平板結構。圖5為本技術的示例中心降液盒的主視圖，所述中心降液盒底板為傾斜板結構。圖6為本技術的示例中心降液盒的俯視圖，所述中心降液盒底板為傾斜板結構。圖7為本技術的懸空溢流堰直線型堰板的結構示意圖。圖8為本技術的懸空溢流堰鋸齒型堰板的結構示意圖。附圖中符號標記說明：1塔板；2中心降液盒；3懸空溢流堰；4受液盤；21降液底隙；22連接板；23側板；24底板；24-1中心降液盒平板底板；24-2中心降液盒傾斜底板；31直線型堰板；32鏤空段；33鋸齒型堰板；具體實施方式下面將對本技術的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。實施例一如圖1至2所示，本技術實施例提供一種帶中心降液盒的塔盤，包括塔板1、中心降液盒2、懸空溢流堰3和受液盤4；塔板2為浮閥式、斜孔式、篩孔式、固閥式、立體傳質式中的一種或為兩種以及以上形式的復合；在本實施例中，塔板1為圓形，塔板1中央具有長方形開口，且所述開口的中心點與所述塔板的中心點重合，所述開口向下連接中心降液盒2，形成相對于塔板平面下凹的空間，中心降液盒2為上不封口的長立方盒體，包括兩側板23、底板24、兩連接板22，側板23的長度大于連接板22的長度，兩側板23上端、兩連接板22上端分別與所述開口的兩長邊、兩短邊通過緊固件連接，兩側板23下端與底板24垂直抵頂連接，兩連接板22下端與底板24之間留有降液底隙21；如圖3、圖4所示，本實施例的中心降液盒底板為平板底板24-1，即中心降液盒2的所述底板為平直的板狀。在較優的實施例中，中心降液盒2為可拆卸。如圖7所示，懸空溢流堰3沿所述開口的所述長邊垂直立于塔板2，懸空溢流堰3具有堰板以及位于懸空溢流堰3底部與塔板2之間的鏤空段32，鏤空段32高度為本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種帶中心降液盒的塔盤，其特征在于，包括塔板、中心降液盒、懸空溢流堰和受液盤；/n所述塔板中央具有開口，且所述開口的中心點與所述塔板的中心點重合，所述開口向下連接中心降液盒，形成相對于塔板下凹的空間，所述中心降液盒為上不封口的盒體，包括多個側板、底板、多個連接板，所述側板與所述連接板兩側彼此連接，所述側板上端與所述塔板連接且下端與所述底板垂直抵頂連接，所述連接板上端與所述塔板連接且下端與所述底板之間留有降液底隙；/n所述懸空溢流堰沿所述側板的上端垂直設立于所述開口邊緣并向上突出于所述塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段；/n所述塔板上設置多個所述受液盤且所述受液盤分別位于具有懸空溢流堰的所述開口邊緣的外側。/n

【技術特征摘要】
1.一種帶中心降液盒的塔盤，其特征在于，包括塔板、中心降液盒、懸空溢流堰和受液盤；
所述塔板中央具有開口，且所述開口的中心點與所述塔板的中心點重合，所述開口向下連接中心降液盒，形成相對于塔板下凹的空間，所述中心降液盒為上不封口的盒體，包括多個側板、底板、多個連接板，所述側板與所述連接板兩側彼此連接，所述側板上端與所述塔板連接且下端與所述底板垂直抵頂連接，所述連接板上端與所述塔板連接且下端與所述底板之間留有降液底隙；
所述懸空溢流堰沿所述側板的上端垂直設立于所述開口邊緣并向上突出于所述塔板，所述懸空溢流堰底部具有鏤空段；
所述塔板上設置多個所述受液盤且所述受液盤分別位于具有懸空溢流堰的所述開口邊緣的外側。


2.根據權利要求1所述的帶中心降液盒的塔盤，其特征在于，所述開口為長方形，所述中心降液盒為上不封口的長立方盒體，包括兩側板、底板、兩連接板，所述側板的長度大于所述連接板的長度，兩所述側板上端、兩所述連接板上端分別與所述塔板的所述開口的兩長邊、兩短邊通過緊固件連接，兩所述側板下端與所述底板垂直抵頂連接，兩所述連接板下端與所述底板之間留有降液底隙；所述塔板上具有兩所述受液盤，所述懸空溢流堰垂直設立于所述開口的兩所述長邊，兩所述受...

【專利技術屬性】
技術研發人員：余兆祥，黃恒波，楊勇，張婧，
申請(專利權)人：上海同特化工科技有限公司，
類型：新型
國別省市：上海;31