一種方便使用的螺母加工清洗裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種方便使用的螺母加工清洗裝置，涉及清洗機技術領域。本實用新型專利技術包括外殼體，外殼體底面固定連通有排油管，外殼體上部位置固定連通有進油管；外殼體內表面之間通過軸承轉動連接有清洗內筒；清洗內筒周側面開設有呈圓周陣列分布的透液濾孔；清洗內筒底部固定安裝有電磁閥；外殼體一表面固定連接有輔助電機；輔助電機輸出軸的一端通過皮帶與清洗內筒傳動連接；外殼體底面固定連通有排料管；排料管一端與清洗內筒轉動連通。本實用新型專利技術通過清洗內筒、排料管的設計，能夠以自動化方式一體完成批量螺母的加油清洗及離心脫油作業，通過上述功能的實現，從而有效提高該裝置的清洗效率。

【技術實現步驟摘要】
一種方便使用的螺母加工清洗裝置
本技術屬于清洗機
，特別是涉及一種方便使用的螺母加工清洗裝置。
技術介紹
螺母是一種與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，現有的螺母加工過程中，螺母內易殘留一些加工時產生的鐵屑或油污，加工完成后需對螺母進行除屑和除污處理。而傳統的清洗過程均由工人手動完成，不能同時清洗大批量螺母，清洗速度慢，工作效率低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種方便使用的螺母加工清洗裝置，通過螺旋擾動葉片、清洗內筒和高壓噴孔的設計，解決了現有的螺母加工清洗裝置清洗速率低及清洗效果差的問題。為解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：本技術為一種方便使用的螺母加工清洗裝置，包括外殼體，所述外殼體底面固定連通有排油管，所述外殼體上部位置固定連通有進油管；所述外殼體內表面之間通過軸承轉動連接有清洗內筒；所述清洗內筒周側面開設有呈圓周陣列分布的透液濾孔；所述清洗內筒底部固定安裝有電磁閥；所述外殼體一表面固定連接有輔助電機；所述輔助電機輸出軸的一端通過皮帶與清洗內筒傳動連接；所述外殼體底面固定連通有排料管；所述排料管一端與清洗內筒轉動連通；所述外殼體頂面通過軸承轉動連接有外軸；所述外軸內壁通過軸承轉動連接有內軸；所述外殼體頂面固定連接有主驅動電機；所述主驅動電機輸出軸的一端通過皮帶分別與內軸和外軸傳動連接；所述內軸周側面固定連接有螺旋擾動葉片；所述外軸周側面固定連接有攪拌組件；所述外殼體周側面固定連接有高壓循環油泵；所述高壓循環油泵進油口的一端與外殼體底部連通；所述高壓循環油泵出油口的一端通過管道與內軸轉動連通；所述內軸周側面開設有若干組成圓周陣列分布的高壓噴孔。進一步地，所述排油管周側面和進油管周側面均固定安裝有閥門；所述排油管為帶有圓角的L型結構；所述外殼體底面設置有倒角斜面。進一步地，所述內軸和外軸旋轉方向相反；所述攪拌組件包括連接環；所述連接環內壁與外軸固定連接；所述連接環周側面固定連接有一組呈圓周陣列分布的攪拌棒。進一步地，所述排料管底端貫穿外殼體并延伸至外殼體外部；所述清洗內筒為漏斗型結構。進一步地，所述內軸為兩端開口的中空管狀結構。本技術具有以下有益效果：本技術通過清洗內筒、排料管的設計，能夠以自動化方式一體完成批量螺母的加油清洗及離心脫油作業，通過上述功能的實現，從而有效提高該裝置的清洗效率，通過螺旋擾動葉片、高壓噴孔和攪拌組件的設計，則能使清洗油在清洗時產生多向擾動與碰撞，通過多向擾動與高壓沖刷，從而增強油體對螺母表面的沖刷力度，并能加快螺母表面雜質的脫離速率，繼而加強該裝置的清洗效果，同時通過透液濾孔的設計，則能夠即時對清洗出的雜質進行截留，以保證清洗油液的可重復利用性。當然，實施本技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為一種方便使用的螺母加工清洗裝置的結構示意圖；圖2為圖1的剖面結構示意圖；圖3為圖1的正視結構示意圖；圖4為外軸、內軸、螺旋擾動葉片、攪拌組件和高壓噴孔的結構示意圖；圖5為清洗內筒、透液濾孔和電磁閥的結構示意圖；附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1-外殼體，2-排油管，3-進油管，4-清洗內筒，5-透液濾孔，6-電磁閥，7-輔助電機，8-排料管，9-外軸，10-內軸，11-主驅動電機，12-螺旋擾動葉片，13-攪拌組件，14-高壓循環油泵，15-高壓噴孔，16-閥門。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-5，本技術為一種方便使用的螺母加工清洗裝置，包括外殼體1，外殼體1底面固定連通有排油管2，外殼體1上部位置固定連通有進油管3；外殼體1內表面之間通過軸承轉動連接有清洗內筒4；清洗內筒4周側面開設有呈圓周陣列分布的透液濾孔5；透液濾孔5設置的作用一方面在于實現清洗油液的自由流通，另一方面在于對清洗液中清洗出的雜質進行過濾，并使清洗處的雜質截留于清洗內筒4內部；清洗內筒4底部固定安裝有電磁閥6，使用時，該裝置搭配有控制器，通過控制器對電磁閥6的控制，能夠實現放料，外殼體1一表面固定連接有輔助電機7；輔助電機7輸出軸的一端通過皮帶與清洗內筒4傳動連接；外殼體1底面固定連通有排料管8；排料管8一端與清洗內筒4轉動連通；外殼體1頂面通過軸承轉動連接有外軸9；外軸9內壁通過軸承轉動連接有內軸10；外殼體1頂面固定連接有主驅動電機11；主驅動電機11輸出軸的一端通過皮帶分別與內軸10和外軸9傳動連接；主驅動電機11與內軸10的皮帶連接方式為“8”字形交錯皮帶連接方式，主驅動電機11與外軸9的皮帶連接方式為正常皮帶連接方式，通過該種皮帶連接方式，從而使內軸10和外軸9旋轉方向相反；主驅動電機11和輔助電機7內部均固定安裝有斷定制動器，斷電制動器設置的作用在于保證斷電時其輸出軸的自動制動能力；內軸10周側面固定連接有螺旋擾動葉片12；螺旋擾動葉片12設置的作用一方面在于對待清洗的螺母進行循環撥動，以使之與清洗液充分接觸，并促使螺母表面清洗處的雜質脫離，另一方面，通過螺旋狀結構，能夠使清洗油體上下循環翻動，通過上下循環翻動，從而增強清液作用于螺母的沖刷強度，繼而起到強清洗效果；外軸9周側面固定連接有攪拌組件13；攪拌組件13設置的作用在于反向擾動螺旋擾動葉片12所造成的液流，從而使清洗內筒4的液體產生多向碰撞，繼而增強對待清洗螺母表面的沖刷力，外殼體1周側面固定連接有高壓循環油泵14；高壓循環油泵14進油口的一端與外殼體1底部連通；高壓循環油泵14出油口的一端通過管道與內軸10轉動連通；內軸10周側面開設有若干組成圓周陣列分布的高壓噴孔15，高壓噴孔15工作時噴出高壓油液，進而通過高壓作用對螺母表面進行沖刷清洗。其中如圖2所示，排油管2周側面和進油管3周側面均固定安裝有閥門16；排油管2為帶有圓角的L型結構；外殼體1底面設置有倒角斜面。其中如圖2和4所示，內軸10和外軸9旋轉方向相反；攪拌組件13包括連接環；連接環內壁與外軸9固定連接；連接環周側面固定連接有一組呈圓周陣列分布的攪拌棒。其中如圖2所示，排料管8底端貫穿外殼體1并延伸至外殼體1外部；清洗內筒4為漏斗型結構，內軸10為兩端開口的中空管狀結構。本實施例的一個具體應用為：使用時，將待清洗的批量螺母置入清洗內筒4內部，之后通過本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種方便使用的螺母加工清洗裝置，包括外殼體(1)，所述外殼體(1)底面固定連通有排油管(2)，所述外殼體(1)上部位置固定連通有進油管(3)，所述外殼體(1)內表面之間通過軸承轉動連接有清洗內筒(4)；所述清洗內筒(4)周側面開設有呈圓周陣列分布的透液濾孔(5)；所述清洗內筒(4)底部固定安裝有電磁閥(6)；所述外殼體(1)一表面固定連接有輔助電機(7)；所述輔助電機(7)輸出軸的一端通過皮帶與清洗內筒(4)傳動連接；所述外殼體(1)底面固定連通有排料管(8)；所述排料管(8)一端與清洗內筒(4)轉動連通；其特征在于：/n所述外殼體(1)頂面通過軸承轉動連接有外軸(9)；所述外軸(9)內壁通過軸承轉動連接有內軸(10)；/n所述外殼體(1)頂面固定連接有主驅動電機(11)；所述主驅動電機(11)輸出軸的一端通過皮帶分別與內軸(10)和外軸(9)傳動連接；所述內軸(10)周側面固定連接有螺旋擾動葉片(12)；所述外軸(9)周側面固定連接有攪拌組件(13)；/n所述外殼體(1)周側面固定連接有高壓循環油泵(14)；所述高壓循環油泵(14)進油口的一端與外殼體(1)底部連通；所述高壓循環油泵(14)出油口的一端通過管道與內軸(10)轉動連通；所述內軸(10)周側面開設有若干組成圓周陣列分布的高壓噴孔(15)。/n...

【技術特征摘要】
1.一種方便使用的螺母加工清洗裝置，包括外殼體(1)，所述外殼體(1)底面固定連通有排油管(2)，所述外殼體(1)上部位置固定連通有進油管(3)，所述外殼體(1)內表面之間通過軸承轉動連接有清洗內筒(4)；所述清洗內筒(4)周側面開設有呈圓周陣列分布的透液濾孔(5)；所述清洗內筒(4)底部固定安裝有電磁閥(6)；所述外殼體(1)一表面固定連接有輔助電機(7)；所述輔助電機(7)輸出軸的一端通過皮帶與清洗內筒(4)傳動連接；所述外殼體(1)底面固定連通有排料管(8)；所述排料管(8)一端與清洗內筒(4)轉動連通；其特征在于：
所述外殼體(1)頂面通過軸承轉動連接有外軸(9)；所述外軸(9)內壁通過軸承轉動連接有內軸(10)；
所述外殼體(1)頂面固定連接有主驅動電機(11)；所述主驅動電機(11)輸出軸的一端通過皮帶分別與內軸(10)和外軸(9)傳動連接；所述內軸(10)周側面固定連接有螺旋擾動葉片(12)；所述外軸(9)周側面固定連接有攪拌組件(13)；
所述外殼體(1)周側面固定連接有高壓循環油泵(14)；所述高壓循環油泵(14)進油口的一端與外殼體(1)底部連通；所述高壓循環油泵(...

【專利技術屬性】
技術研發人員：潘李林，王宏橋，李慶霞，
申請(專利權)人：界首市神機合自動化科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34