本實用新型專利技術(shù)公開了一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有壓裝機構(gòu)，所述壓裝機構(gòu)后部安裝有卸料機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)包括安裝架、氣泵、吹氣管，所述安裝架上端面安裝有所述氣泵，所述氣泵上安裝有所述吹氣管，所述安裝架下方設(shè)置有收集箱。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，生產(chǎn)成本低，不僅方便對閥芯的密封圈進行壓裝，同時方便卸料，節(jié)省人力，極大的提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置
本技術(shù)涉及閥芯生產(chǎn)
，特別是涉及一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置。
技術(shù)介紹
閥芯是閥體借助它的移動來實現(xiàn)方向控制、壓力控制或流量控制的基本功能的閥零件，傳統(tǒng)的液壓油缸閥芯密封圈的安裝方式多是通過人工安裝，但是人工安裝時所用的力度不同，使得密封圈的拉扯程度不同，容易造成密封圈的損壞，造成密封圈材料的浪費，而且人工安裝方式較為費事費力，導(dǎo)致工作效率低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的就在于為了解決上述問題而提供一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置。本技術(shù)通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，包括底座，所述底座上設(shè)置有壓裝機構(gòu)，所述壓裝機構(gòu)后部安裝有卸料機構(gòu)，所述卸料機構(gòu)包括安裝架、氣泵、吹氣管，所述安裝架上端面安裝有所述氣泵，所述氣泵上安裝有所述吹氣管，所述安裝架下方設(shè)置有收集箱。作為本技術(shù)進一步的方案，所述壓裝機構(gòu)包括支撐柱、轉(zhuǎn)盤、放置座，所述支撐柱上端安裝有所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端面圓周陣列有所述放置座，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)安裝有齒條，所述支撐柱一側(cè)設(shè)置有一號電機，所述一號電機上安裝有齒輪，所述放置座上方設(shè)置有支架，所述支架上安裝有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱下端安裝有壓裝頭。作為本技術(shù)進一步的方案，所述壓裝機構(gòu)包括固定架、二號電機、轉(zhuǎn)盤，所述固定架內(nèi)側(cè)安裝有所述二號電機，所述固定架上端面設(shè)置有所述轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤上端面圓周陣列有放置座，所述放置座上方設(shè)置有支架，所述支架上安裝有電動伸縮柱，所述電動伸縮柱下端安裝有壓裝頭。作為本技術(shù)進一步的方案，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在所述支撐柱上端，所述齒條焊接在所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)。作為本技術(shù)進一步的方案，所述齒輪焊接在所述一號電機的轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪與所述齒條嚙合。作為本技術(shù)進一步的方案，所述壓裝頭下端面圓周陣列有6個壓桿。作為本技術(shù)進一步的方案，所述二號電機與所述轉(zhuǎn)盤通過聯(lián)軸器連接，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動安裝在所述固定架上端面。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過設(shè)置卸料機構(gòu)與壓裝機構(gòu)，不僅方便對閥芯的密封圈進行壓裝，同時方便卸料，節(jié)省人力，極大的提高了工作效率。附圖說明為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本技術(shù)所述一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置的實施例1立體圖；圖2是本技術(shù)所述一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置的實施例1主視圖；圖3是本技術(shù)所述一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置的實施例1俯視圖；圖4是本技術(shù)所述一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置的實施例1左視圖；圖5是本技術(shù)所述一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置的實施例2壓裝機構(gòu)的主視圖。附圖標記說明如下：1、卸料機構(gòu)；2、壓裝機構(gòu)；3、底座；101、安裝架；102、氣泵；103、吹氣管；104、收集箱；201、支撐柱；202、轉(zhuǎn)盤；203、放置座；204、齒條；205、一號電機；206、齒輪；207、支架；208、電動伸縮柱；209、壓裝頭；210、固定架；211、二號電機。具體實施方式在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本技術(shù)的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。在本技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。下面結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明。實施例1如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，包括底座3，底座3上設(shè)置有壓裝機構(gòu)2，壓裝機構(gòu)2后部安裝有卸料機構(gòu)1，卸料機構(gòu)1包括安裝架101、氣泵102、吹氣管103，安裝架101上端面安裝有氣泵102，氣泵102上安裝有吹氣管103，安裝架101下方設(shè)置有收集箱104。在上述實施例的基礎(chǔ)上：壓裝機構(gòu)2包括支撐柱201、轉(zhuǎn)盤202、放置座203，支撐柱201上端安裝有轉(zhuǎn)盤202，轉(zhuǎn)盤202上端面圓周陣列有放置座203，轉(zhuǎn)盤202外側(cè)安裝有齒條204，支撐柱201一側(cè)設(shè)置有一號電機205，一號電機205上安裝有齒輪206，放置座203上方設(shè)置有支架207，支架207上安裝有電動伸縮柱208，電動伸縮柱208下端安裝有壓裝頭209；轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動安裝在支撐柱201上端，齒條204焊接在轉(zhuǎn)盤202外側(cè)；齒輪206焊接在一號電機205的轉(zhuǎn)軸上，齒輪206與齒條204嚙合；壓裝頭209下端面圓周陣列有6個壓桿。工作原理：工人站在裝置前部，將閥芯放置在放置座203內(nèi)，將密封圈套在閥芯上，一號電機205帶動齒輪206轉(zhuǎn)動，齒輪206帶動齒條204與轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動，對閥芯進行傳送，置于壓裝頭209下方時，電動伸縮柱208帶動壓裝頭209下降，壓裝頭209下方的壓桿壓住密封圈的四周，向下將其緊緊按壓到閥芯上，完成壓裝的閥芯傳送至安裝架101下方時，氣泵102工作，通過吹氣管103對著閥芯吹氣，將閥芯從放置座203上吹落到收集箱104內(nèi)，方便卸料，節(jié)省人力。實施例2如圖5所示，實施例2和實施例1的區(qū)別在于，壓裝機構(gòu)2包括固定架210、二號電機211、轉(zhuǎn)盤202，固定架210內(nèi)側(cè)安裝有二號電機211，固定架210上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤202，轉(zhuǎn)盤202上端面圓周陣列有放置座203，放置座203上方設(shè)置有支架207，支架207上安裝有電動伸縮柱208，電動伸縮柱208下端安裝有壓裝頭209。將一號電機205帶動齒輪206轉(zhuǎn)動，齒輪206帶動齒條204與轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動，對閥芯進行傳送，換成了二號電機211直接帶動轉(zhuǎn)盤202轉(zhuǎn)動，對其進行傳送。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術(shù)的原理本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
1.一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上設(shè)置有壓裝機構(gòu)(2)，所述壓裝機構(gòu)(2)后部安裝有卸料機構(gòu)(1)，所述卸料機構(gòu)(1)包括安裝架(101)、氣泵(102)、吹氣管(103)，所述安裝架(101)上端面安裝有所述氣泵(102)，所述氣泵(102)上安裝有所述吹氣管(103)，所述安裝架(101)下方設(shè)置有收集箱(104)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)上設(shè)置有壓裝機構(gòu)(2)，所述壓裝機構(gòu)(2)后部安裝有卸料機構(gòu)(1)，所述卸料機構(gòu)(1)包括安裝架(101)、氣泵(102)、吹氣管(103)，所述安裝架(101)上端面安裝有所述氣泵(102)，所述氣泵(102)上安裝有所述吹氣管(103)，所述安裝架(101)下方設(shè)置有收集箱(104)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，其特征在于：所述壓裝機構(gòu)(2)包括支撐柱(201)、轉(zhuǎn)盤(202)、放置座(203)，所述支撐柱(201)上端安裝有所述轉(zhuǎn)盤(202)，所述轉(zhuǎn)盤(202)上端面圓周陣列有所述放置座(203)，所述轉(zhuǎn)盤(202)外側(cè)安裝有齒條(204)，所述支撐柱(201)一側(cè)設(shè)置有一號電機(205)，所述一號電機(205)上安裝有齒輪(206)，所述放置座(203)上方設(shè)置有支架(207)，所述支架(207)上安裝有電動伸縮柱(208)，所述電動伸縮柱(208)下端安裝有壓裝頭(209)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥芯生產(chǎn)用密封圈壓裝裝置，其特征在于：所述壓裝機構(gòu)(2)包括固定架(210)、二號電...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李海巖，
申請(專利權(quán))人：深圳市胤卓科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44
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