門座式起重機專用鋼絲繩托輥制造技術

門座式起重機專用鋼絲繩托輥，包括支架、托輥；所述支架包括底板，底板左右固定有托輥安裝板，兩托輥安裝板之間固定有支撐板；所述托輥安裝板包括上板、下板，上板、下板之間形成供托輥安裝固定的通孔，通孔兩側的上板、下板之間通過螺釘固定；所述托輥包括轉軸，轉軸兩端穿過通孔后通過緊固螺母鎖緊；所述轉軸上位于支撐板左右兩側上安裝有可轉動的托輥主體，每個托輥主體外設有耐磨套筒。本實用新型專利技術提供的門座式起重機專用鋼絲繩托輥，可提高托輥的使用性能。

【技術實現步驟摘要】
門座式起重機專用鋼絲繩托輥
本技術涉及門座式起重機，尤其是門座式起重機專用鋼絲繩托輥。
技術介紹
在港口、露天堆料場等場所，經常需要使用門座式起重機裝卸貨物。門座式起重機的鋼絲繩托輥是在托輥的一側支撐兩根鋼絲繩，兩根鋼絲繩共用一根托輥。現有的鋼絲繩托輥存在幾大問題：1）、托輥磨損嚴重后拆卸困難，需要風割工具拉到現場配合高空作業完成；2）、當兩根鋼絲繩的運動方向不同時，鋼絲繩磨損嚴重；3）、托輥磨損后需要整體更換，比較浪費。
技術實現思路
本技術所要解決的技術問題是提供一種門座式起重機專用鋼絲繩托輥，能夠解決上述技術問題。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：門座式起重機專用鋼絲繩托輥，包括支架、托輥；所述支架包括底板，底板左右固定有托輥安裝板，兩托輥安裝板之間固定有支撐板；所述托輥安裝板包括上板、下板，上板、下板之間形成供托輥安裝固定的通孔，通孔兩側的上板、下板之間通過螺釘固定；所述托輥包括轉軸，轉軸兩端穿過通孔后通過緊固螺母鎖緊；所述轉軸上位于支撐板左右兩側上安裝有可轉動的托輥主體，每個托輥主體外設有耐磨套筒。兩上板頂端開有孔，防跳輥兩端穿過孔后通過限位螺母鎖緊。所述轉軸包括左半軸和右半軸，左半軸和右半軸相對端面通過棘齒、棘槽配合卡緊。所述托輥主體上中間段設有外螺紋，對應的耐磨套筒設有內螺紋，托輥主體與耐磨套筒螺紋連接。本技術一種門座式起重機專用鋼絲繩托輥，具有以下技術效果：1）、通過將支架上的托輥安裝板拆分為上板、下板，上板、下板之間螺釘鎖緊，這樣當需要更換時，取下螺釘即可，相對于現有一些托輥結構而言，拆卸方便。2）、通過在轉軸上安裝兩個獨立的托輥主體，這樣當兩根鋼絲繩方向不同或速度不同來帶動貨物時，兩個托輥主體能隨對應的鋼絲繩轉動，減少托輥主體、鋼絲繩之間的滑動摩擦，減少鋼絲繩的磨損。3）、通過在托輥主體外安裝耐磨套筒，這樣更換時無需整體更換，只需要取下耐磨套筒進行更換即可，節省成本。4）、轉軸采用左右兩段，且利用棘齒、棘槽配合卡緊，在安裝好后可保持連接緊密，避免產生相對轉動；而拆分后可方便軸承等的安裝。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本技術中支架的結構示意圖。圖3為本技術的剖視圖。圖4為本技術中左半軸的結構示意圖。圖5為本技術中托輥主體的剖視圖。圖中：支架1，托輥2，防跳輥3，限位螺母4，底板1-1，托輥安裝板1-2，支撐板1-3，上板1-4，下板1-5，通孔1-6，螺釘1-7，轉軸2-1，緊固螺母2-2，托輥主體2-3，耐磨套筒2-4，左半軸2.1.1，右半軸2.1.2，棘齒2.1.3。具體實施方式如圖1所示，門座式起重機專用鋼絲繩托輥，包括支架1、托輥2。如圖2所示，所述支架1包括底板1-1，底板1-1采用螺栓連接或焊接的方式固定在門座式起重機上。在底板1-1左右豎直焊接有托輥安裝板1-2，兩托輥安裝板1-2之間焊接有支撐板1-3。所述托輥安裝板1-2包括上板1-4、下板1-5，上板1-4、下板1-5之間形成供托輥安裝固定的通孔1-6。另外，在上板1-4、下板1-5上對應位置開有螺紋孔，兩螺釘1-7分別旋入螺紋孔后使得上板1-4、下板1-5鎖緊固定。所述支撐板1-3為整塊豎直板，在豎直板上設有L型開槽，開槽一側與外界連通，開槽下端為弧形且與通孔1-6一致。支撐板1-3上的開槽用于放置托輥2時對托輥2進行支撐。如圖3所示，所述托輥2包括轉軸2-1，轉軸2-1兩端設有外螺紋，轉軸2-1兩端穿過通孔1-6后通過緊固螺母2-2鎖緊。在轉軸2-1上位于支撐板1-3左右兩側合適位置安裝有軸承，軸承外圈上安裝有可轉動的托輥主體2-3，每個托輥主體2-3外設有耐磨套筒2-4，耐磨套筒2-4采用鉻釩鋼材質制成。當兩條鋼絲繩在以不同的方向帶動貨物時，兩個耐磨套筒2-4能隨著對應位于其上的鋼絲繩的運動隨之發生轉動，以避免兩條鋼絲繩與托輥2之間產生滑動摩擦，以減少鋼絲繩的磨損。如圖2-3所示，兩上板1-4頂端開有孔1-8，防跳輥3兩端穿過孔1-8后，限位螺母4與防跳輥3螺紋連接，通過限位螺母4完成防跳輥3兩端限位鎖緊。這里的防跳輥3包括內軸和外軸，內軸和外軸之間通過軸承形成可相對轉動關系。當鋼絲繩跳動時，會觸動到防跳輥3，隨后回落到托輥2上，避免鋼絲繩脫離托輥。如圖3所示，所述轉軸2-1包括左半軸2.1.1和右半軸2.1.2，左半軸2.1.1和右半軸2.1.2相對端面通過棘齒2.1.3、棘槽配合卡緊。通過設置可拆分的結構，可方便軸承的安裝。另外，當托輥2局部磨損后，可拆掉對應的左半軸2.1.1或右半軸2.1.2進行局部更換。如圖5所示，所述托輥主體2-3上中間段設有外螺紋，對應的耐磨套筒2-4設有內螺紋，托輥主體2-3與耐磨套筒2-4螺紋連接。由此方便耐磨套筒2-4的拆卸。由于鋼絲繩主要與耐磨套筒2-4接觸，當耐磨套筒2-4磨損較大時，僅需將耐磨套筒2-4更換即可，降低成本。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.門座式起重機專用鋼絲繩托輥，其特征在于： 包括支架（1）、托輥（2）；/n所述支架（1）包括底板（1-1），底板（1-1）左右固定有托輥安裝板（1-2），兩托輥安裝板（1-2）之間固定有支撐板（1-3）；所述托輥安裝板（1-2）包括上板（1-4）、下板（1-5），上板（1-4）、下板（1-5）之間形成供托輥安裝固定的通孔（1-6），通孔（1-6）兩側的上板（1-4）、下板（1-5）之間通過螺釘（1-7）固定；/n所述托輥（2）包括轉軸（2-1），轉軸（2-1）兩端穿過通孔（1-6）后通過緊固螺母（2-2）鎖緊；所述轉軸（2-1）上位于支撐板（1-3）左右兩側上安裝有可轉動的托輥主體（2-3），每個托輥主體（2-3）外設有耐磨套筒（2-4）。/n

【技術特征摘要】
1.門座式起重機專用鋼絲繩托輥，其特征在于：包括支架（1）、托輥（2）；
所述支架（1）包括底板（1-1），底板（1-1）左右固定有托輥安裝板（1-2），兩托輥安裝板（1-2）之間固定有支撐板（1-3）；所述托輥安裝板（1-2）包括上板（1-4）、下板（1-5），上板（1-4）、下板（1-5）之間形成供托輥安裝固定的通孔（1-6），通孔（1-6）兩側的上板（1-4）、下板（1-5）之間通過螺釘（1-7）固定；
所述托輥（2）包括轉軸（2-1），轉軸（2-1）兩端穿過通孔（1-6）后通過緊固螺母（2-2）鎖緊；所述轉軸（2-1）上位于支撐板（1-3）左右兩側上安裝有可轉動的托輥主體（2-3），每個托輥主體（2-3）外設有耐磨套筒（...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馮平安，
申請(專利權)人：宜昌常豐港機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42