一種油田生產用止回裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種油田生產用止回裝置，包括主體和止回裝置，所述主體的兩側固定連接有管道，密封塊與密封板之間固定連接，在密封板的末端固定連接有的弧形桿，弧形桿上套設有弧形套筒，弧形套筒的另一端固定連接在主體上，在弧形套筒的內部布設有推力彈簧，弧形桿與主體之間布設有調節組件，主體的管道的輸出端上布設有引流塊，所述的引流塊的的側面為凹形圓弧。本裝置的結構簡單合理，實用性強；在圓弧面的作用下，回流的介質作用在密封板的側面上，進而增加了密封板兩側的壓力差，降低止回的時間，提高實際的使用效果。

【技術實現步驟摘要】
一種油田生產用止回裝置
本技術涉及油田生產領域，具體是一種油田生產用止回裝置。
技術介紹
現在國內外原油生產過程中，機械采油占據了首要地位，而在機械采油中又以抽油泵為主，抽油泵采油設備對整個原油生產起著至關重要的作用，而由于抽油裝置特別是井下裝置的故障所造成的經濟損失是極其巨大的，利用抽油機采油時，都需要利用抽油桿在抽油井中抽取石油。在抽油的過程中，可能會斷裂，如果抽油桿斷裂，原油就會大量向井口涌出，發生井噴，帶來巨大的財產損失，油泵在停泵時，油泵吸入管下端安裝的止回閥，能使油泵吸入管道內的油被封存，以便下次油泵啟動時將油引入油泵。現有的止回裝置效果較差，無法滿足生產需求，在止回的時候止回時間長且難以調節，容易造成止回效果不佳，導致介質倒流；進而提出一種油田生產用止回裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油田生產用止回裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種油田生產用止回裝置，包括主體和止回裝置，所述主體的兩側固定連接有管道，止回裝置布設主體上，所述止回裝置包括密封板、密封塊、弧形套筒和弧形桿,所述的主體上固定連接有安裝座，所述的密封板鉸接在安裝座上，密封塊與密封板之間固定連接，在密封板的末端固定連接有的弧形桿，所述的弧形桿上套設有弧形套筒，所述的弧形套筒的另一端固定連接在主體上，在所述的弧形套筒的內部布設有推力彈簧，所述的弧形桿與主體之間布設有調節組件，所述的調節組件包調整螺母、螺桿、推塊和滑塊；滑塊滑動布設在弧形套筒上，所述的推力彈簧的末端抵觸在滑塊的下方，在弧形套筒的一側開設有滑槽，所述的推塊滑動布設在滑槽上，推塊與螺桿之間固定連接，在主體上固定安裝有安裝臺階，所述的安裝臺階上套設有調整螺母，調整螺母與螺桿之間螺紋配設。作為本技術進一步的方案：主體的管道的輸出端上布設有引流塊，所述的引流塊的的側面為凹形圓弧。作為本技術再進一步的方案：所述的調整螺母上固定連接有限位臺階，所述的限位臺階布設有兩組。作為本技術再進一步的方案：所述的主體的兩端管道上固定連接有連接法蘭。作為本技術再進一步的方案：所述的限位臺階與安裝座之間布設有密封圈。與現有技術相比，本技術的有益效果是：本裝置的結構簡單合理，實用性強；在圓弧面的作用下，回流的介質作用在密封板的側面上，進而增加了密封板兩側的壓力差，降低止回的時間，提高實際的使用效果。附圖說明圖1為油田生產用止回裝置的結構示意圖。圖2為油田生產用止回裝置中密封板開啟的結構示意圖。圖3為油田生產用止回裝置中A視圖放大的結構示意圖。圖4為油田生產用止回裝置中截面視圖的結構示意圖。圖中：1-連接法蘭、2-主體、3-引流塊、4-調整螺母、5-安裝座、6-密封塊、7-密封板、8-弧形桿、9-弧形套筒、10-推力彈簧、11-滑槽、12-螺桿、13-推塊、14-安裝臺階、15-限位為臺階、16-密封圈、17-滑塊。具體實施方式為了便于理解本技術，下面將參照相關附圖對本技術進行更全面的描述。附圖中給出了本技術的較佳實施方式。但是，本技術可以以多種不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本技術的公開內容理解的更加透徹全面。另外，本技術中的元件被稱為“固定于”或“設置于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。實施例一請參閱圖1-4，一種油田生產用止回裝置，包括主體2和止回裝置，所述主體2的兩側固定連接有管道，所述的止回裝置布設主體2上，所述止回裝置包括密封板7、密封塊6、弧形套筒9和弧形桿8,所述的主體2上固定連接有安裝座5，所述的密封板7鉸接在安裝座5上，密封塊6與密封板7之間固定連接，在密封板7的末端固定連接有的弧形桿8，所述的弧形桿8上套設有弧形套筒9，所述的弧形套筒9的另一端固定連接在主體2上，在所述的弧形套筒9的內部布設有推力彈簧10，在所述的推力彈簧10的推力作用下，所述的密封塊6封堵在流入端的管道上，當流入端的原油介質壓力大于推力彈簧10彈力的時候，所述的密封塊6與流入端的管道分離，進而實現原油的正常流動，所述的弧形桿8與主體2之間布設有調節組件，所述的調節組件包調整螺母4、螺桿12、推塊13和滑塊17；所述的滑塊17滑動布設在弧形套筒9上，所述的推力彈簧10的末端抵觸在滑塊17的下方，在弧形套筒9的一側開設有滑槽11，所述的推塊13滑動布設在滑槽11上，推塊13與螺桿12之間固定連接，在主體2上固定安裝有安裝臺階14，所述的安裝臺階14上套設有調整螺母4，所述的調整螺母4與螺桿12之間螺紋配設，進而通過轉動所述的調整螺母4，進一步的控制螺桿12的位置，進一步的實現對推力彈簧10的壓縮，進而控制實際的密封板7轉動的角度。具體的，在主體2的管道的輸出端上布設有引流塊3，所述的引流塊3的的側面為凹形圓弧，進而當管道輸入端失去壓力的時候；管道的輸出端內的液體回流，在經過引流塊3時候，在圓弧面的作用下，回流的介質作用在密封板7的側面上，進而增加了密封板7兩側的壓力差，降低止回的時間，提高實際的使用效果。具體的，所述的調整螺母4上固定連接有限位臺階15，所述的限位臺階15布設有兩組，通過所述的限位臺階15，進一步的實現調整螺母4與安裝臺階14之間的轉布設；同時，通過多組布設限位臺階，進一步的提高轉動效果。具體的，所述的主體2的兩端管道上固定連接有連接法蘭1，通過所述的連接法蘭1進一步的將本裝置的兩端與管道相連接。本技術的工作原理是：而通過轉動所述的調整螺母4，進一步的控制螺桿12的位置，進一步的實現對推力彈簧10的壓縮，進而控制實際的密封板7轉動的角度；同時管道的輸出端內的液體回流，在經過引流塊3時候，在圓弧面的作用下，回流的介質作用在密封板7的側面上，進而增加了密封板7兩側的壓力差，降低止回的時間，提高實際的使用效果。實施例二為了進一步的提高本裝置的實際的密封性以及實際的使用效果，本實施例在實施例一的基礎上做了如下改進，改進之處為，所述的限位臺階15與安裝座5之間布設有密封圈16，通過所述的密封圈16進一步的降低原油通過調整螺母4與安裝臺階14之間的安裝間隙之間溢出，進而提高實際的使用效果。本實施例的工作原理：通過所述的密封圈16進一步的降低原油通過調整螺母4與安裝臺階14之間的安裝間隙之間溢出，進而提高實際的使用效果。以上僅就本技術的最佳實施例作了說明，但不能理解為是對權利要求的限制。本技術不僅限于以上實施例，其具體結構允許有變化。但凡在本技術獨立權利要求的保護范圍內所作的各種變化均在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種油田生產用止回裝置，包括主體(2)和止回裝置，所述主體(2)的兩側固定連接有管道，其特征在于，止回裝置布設主體(2)上，所述止回裝置包括密封板(7)、密封塊(6)、弧形套筒(9)和弧形桿(8),所述的主體(2)上固定連接有安裝座(5)，所述的密封板(7)鉸接在安裝座(5)上，密封塊(6)與密封板(7)之間固定連接，在密封板(7)的末端固定連接有的弧形桿(8)，所述的弧形桿(8)上套設有弧形套筒(9)，所述的弧形套筒(9)的另一端固定連接在主體(2)上，在所述的弧形套筒(9)的內部布設有推力彈簧(10)，所述的弧形桿(8)與主體(2)之間布設有調節組件，所述的調節組件包調整螺母(4)、螺桿(12)、推塊(13)和滑塊(17)；滑塊(17)滑動布設在弧形套筒(9)上，所述的推力彈簧(10)的末端抵觸在滑塊(17)的下方，在弧形套筒(9)的一側開設有滑槽(11)，所述的推塊(13)滑動布設在滑槽(11)上，推塊(13)與螺桿(12)之間固定連接，在主體(2)上固定安裝有安裝臺階(14)，所述的安裝臺階(14)上套設有調整螺母(4)，調整螺母(4)與螺桿(12)之間螺紋配設。/n

【技術特征摘要】
1.一種油田生產用止回裝置，包括主體(2)和止回裝置，所述主體(2)的兩側固定連接有管道，其特征在于，止回裝置布設主體(2)上，所述止回裝置包括密封板(7)、密封塊(6)、弧形套筒(9)和弧形桿(8),所述的主體(2)上固定連接有安裝座(5)，所述的密封板(7)鉸接在安裝座(5)上，密封塊(6)與密封板(7)之間固定連接，在密封板(7)的末端固定連接有的弧形桿(8)，所述的弧形桿(8)上套設有弧形套筒(9)，所述的弧形套筒(9)的另一端固定連接在主體(2)上，在所述的弧形套筒(9)的內部布設有推力彈簧(10)，所述的弧形桿(8)與主體(2)之間布設有調節組件，所述的調節組件包調整螺母(4)、螺桿(12)、推塊(13)和滑塊(17)；滑塊(17)滑動布設在弧形套筒(9)上，所述的推力彈簧(10)的末端抵觸在滑塊(17)的下方，在弧形套筒(9)的一側開設有滑槽(11)，所述的推塊(13)滑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁冬興，
申請(專利權)人：東營輝耀石油設備有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37