本實用新型專利技術提供了一種刀齒結構,屬于刀具技術領域。它解決了現有的刀桿與刀齒焊接同心等問題。本實用新型專利技術包括一刀體,刀體的連接端設有焊接部,焊接部外周設有一圈橫截面呈“L”形的臺階,臺階由一圈貼合面和一圈定位面組合形成,定位面呈圓環狀且與刀體同心,定位面隨焊接部插入刀桿內孔,定位面用于與刀桿內孔的內壁定位貼靠。本實用新型專利技術的優點在于與刀桿安裝同心度高、同心安裝方便、連接可靠。連接可靠。連接可靠。
【技術實現步驟摘要】
一種刀齒結構
[0001]本技術屬于刀具
,具體涉及一種刀齒結構。
技術介紹
[0002]現有的刀齒與刀桿安裝時沒有同心定位結構,不僅焊接時同心定位操作繁瑣,且焊接過程中易出現偏差,若刀齒偏離刀桿的中心,會影響加工精度。
技術實現思路
[0003]本技術的目的是針對現有刀齒安裝要求,而提供的一種與刀桿安裝同心度高、同心安裝方便、連接可靠的刀齒結構。
[0004]本技術的目的可通過下列技術方案來實現:
[0005]一種刀齒結構,其特征在于,包括一呈圓柱狀且中空的刀體,刀體的一端為切削端,刀體的另一端為用于與中空刀桿連接的連接端,所述連接端設有一呈環狀的焊接部,焊接部外周設有一圈橫截面呈“L”形的臺階,臺階由一圈貼合面和一圈定位面組合形成,貼合面與刀體軸心垂直,定位面呈圓環狀且與刀體同心,定位面沿刀體軸向延伸,焊接部的一端貼靠固定在的刀體連接端上,另一端用于插入刀桿內孔,定位面隨焊接部插入刀桿內孔,定位面用于與刀桿內孔的內壁定位貼靠,所述焊接部與刀桿焊接固定。
[0006]在上述的一種刀齒結構中,所述焊接部的橫截面呈“L”形。
[0007]在上述的一種刀齒結構中,所述焊接部的最大外徑與上述刀體的外徑相同,焊接部的內徑與上述刀體的內徑相同。
[0008]在上述的一種刀齒結構中,所述刀體的連接端上還設有一圈抵靠部,抵靠部沿刀體軸向向外延伸,抵靠部與刀體一體成型且兩者同心設置,抵靠部的內徑與刀體內徑相同,抵靠部的外徑沿抵靠部向外延伸方向逐漸縮小,抵靠部的最大外徑小于刀體外徑,上述焊接部上設有第一貼靠面和第二貼靠面,第一貼靠面用于與刀體連接端貼靠固定,第二貼靠面用于與抵靠部的外周面貼靠固定。
[0009]在上述的一種刀齒結構中,所述第一貼靠面與第二貼靠面的夾角為鈍角。
[0010]在上述的一種刀齒結構中,所述第一貼靠面與第二貼靠面的夾角范圍在110
°?
140
°
之間。
[0011]在上述的一種刀齒結構中,所述抵靠部的最大外徑接近上述定位面的外徑。
[0012]在上述的一種刀齒結構中,所述刀體外徑與刀桿外徑相同。
[0013]在上述的一種刀齒結構中,所述刀體上還設有若干刀槽,刀槽沿刀體軸向延伸,刀槽貫穿刀體內壁,刀槽一端閉合,另一端開口且開口位于上述切削端。
[0014]在上述的一種刀齒結構中,若干刀槽沿上述刀體圓周方向依次間隔設置。
[0015]在上述的一種刀齒結構中,所述焊接部包括同心設置的貼靠段和插入段,貼靠段貼靠在上述刀體連接端上,插入段用于插入刀桿內孔中,上述貼合面為貼靠段的其中一側面,定位面為插入段的外周面,所述貼靠段的徑向厚度大于插入段的徑向厚度。
[0016]在上述的一種刀齒結構中,所述插入段的徑向厚度范圍在0.5
?
1mm之間。
[0017]在上述的一種刀齒結構中,所述插入段的軸向長度范圍在0.5
?
2mm之間。
[0018]與現有技術相比,本技術優點在于:通過焊接部的臺階定位,實現刀體與刀桿的快速同心定位,焊接方便,安裝精度高;設置抵靠部,不僅增加了焊接部與刀體的固定面積,使連接牢靠,同時,使焊接部的臺階處不易折斷,大大提高了結構強度。
附圖說明
[0019]圖1為本技術的結構示意圖;
[0020]圖2為本技術的剖視圖;
[0021]圖3為圖2的I處的局部放大圖。
[0022]圖中,1、刀體;2、貼靠段;3、插入段;4、貼合面;5、定位面;6、抵靠部;7、刀槽;8、第一貼靠面;9、第二貼靠面。
具體實施方式
[0023]以下是本技術的具體實施例并結合附圖,對本技術的技術方案作進一步的描述,但本技術并不限于這些實施例。
[0024]如圖1至圖3所示,本技術提供的一種刀齒結構,包括一呈圓柱狀且中空的刀體1,刀體1的一端為切削端,刀體1的另一端為用于與中空刀桿連接的連接端,刀體1外徑與刀桿外徑相同,連接端同心設有一呈圓環狀的焊接部:
[0025]焊接部的橫截面呈“L”形,焊接部包括貼靠段2和插入段3,貼靠段2呈圓環狀且與刀體1同心,貼靠段2的外徑與刀體1外徑相同,貼靠段2的內徑與刀體1內徑相同,貼靠段2內側面貼靠固定在刀體1的連接端的端面上,貼靠段2外側面為用于與刀桿端面貼靠的貼合面4,貼合面4與刀體1軸心垂直,插入段3呈圓環狀且與刀體1同心,插入段3從貼靠段2的外側面沿刀體1軸向向外延伸,插入段3用于插入刀桿內孔中,插入段3的內徑與刀體1內徑相同,插入段3的外周面為定位面5,定位面5的外徑與刀桿內孔尺寸相配合,定位面5用于與刀桿內孔的內壁定位貼靠,從而使插入段3與刀桿同心,貼合面4與定位面5組合形成一圈橫截面呈“L”形的臺階,貼靠段2的徑向厚度大于插入段3的徑向厚度,插入段3的徑向厚度范圍在0.5
?
1mm之間,插入段3的軸向長度范圍在0.5
?
2mm之間;
[0026]焊接部的材質與刀體1材質不同,焊接部與刀桿通過焊接固定。
[0027]刀體1的連接端的端面上還設有一圈抵靠部6,抵靠部6沿刀體1軸向向外延伸,抵靠部6與刀體1一體成型且兩者同心設置,抵靠部6的內徑與刀體1內徑相同,抵靠部6的外徑沿抵靠部6向外延伸方向逐漸縮小,因此抵靠部6的外周面呈傾斜狀,即抵靠部6呈中空的圓錐狀,抵靠部6的最大外徑小于刀體1外徑,且抵靠部6的最大外徑接近定位面5的外徑,焊接部上設有第一貼靠面8和第二貼靠面9,第一貼靠面8用于與刀體1連接端端面貼靠固定,第二貼靠面9用于與抵靠部6的外周面貼靠固定,第一貼靠面8與第二貼靠面9的夾角為鈍角,優選第一貼靠面8與第二貼靠面9的夾角范圍在110
°?
140
°
之間。
[0028]抵靠部6能對焊接部產生徑向抵靠力,提高結構強度,防止焊接部斷裂。
[0029]刀體1上還設有若干刀槽7,刀槽7沿刀體1軸向延伸,刀槽7貫穿刀體1內壁,刀槽7一端閉合,另一端開口且開口位于上述切削端,若干刀槽7沿刀體1圓周方向依次間隔均勻
設置。
[0030]刀齒安裝時,通過將插入段3插入刀桿內孔,實現刀體1與刀桿同心定位,然后焊接牢靠即可。
[0031]應該理解,在本技術的權利要求書、說明書中,所有“包括
……”
均應理解為開放式的含義,也就是其含義等同于“至少含有
……”
,而不應理解為封閉式的含義,即其含義不應該理解為“僅包含
……”
。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本技術精神作舉例說明。本技術所屬
的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本技術的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種刀齒結構,其特征在于,包括一呈圓柱狀且中空的刀體(1),刀體(1)的一端為切削端,刀體(1)的另一端為用于與中空刀桿連接的連接端,所述連接端設有一呈環狀的焊接部,焊接部外周設有一圈橫截面呈“L”形的臺階,臺階由一圈貼合面(4)和一圈定位面(5)組合形成,貼合面(4)與刀體(1)軸心垂直,定位面(5)呈圓環狀且與刀體(1)同心,定位面(5)沿刀體(1)軸向延伸,焊接部的一端貼靠固定在的刀體(1)連接端上,另一端用于插入刀桿內孔,定位面(5)隨焊接部插入刀桿內孔,定位面(5)用于與刀桿內孔的內壁定位貼靠,所述焊接部與刀桿焊接固定。2.根據權利要求1所述的一種刀齒結構,其特征在于,所述焊接部的橫截面呈“L”形。3.根據權利要求2所述的一種刀齒結構,其特征在于,所述焊接部的最大外徑與上述刀體(1)的外徑相同,焊接部的內徑與上述刀體(1)的內徑相同。4.根據權利要求2或3所述的一種刀齒結構,其特征在于,所述刀體(1)的連接端上還設有一圈抵靠部(6),抵靠部(6)沿刀體(1)軸向向外延伸,抵靠部(6)與刀體(1)一體成型且兩者同心設置,抵靠部(6)的內徑與刀體(1)內徑相同,抵靠部(6)的外徑沿抵靠部(6)向外延伸方向逐漸縮小,抵靠部(6)的最大外徑小于刀體(1)外徑,上述焊接部上設有第一貼靠面(8)和第二貼靠面(9),第一貼靠面(8)用...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王偉唯,
申請(專利權)人:浙江省永康市金都工貿有限公司,
類型:新型
國別省市:
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