本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其是涉及一種再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥。再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，包括帶有入口和出口的閥體、閥蓋、閥座、閥芯和閥桿，所述的閥座與閥蓋之間設(shè)置有閥籠，閥籠為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，閥籠的上端邊緣與閥蓋抵接，閥籠的下端邊緣與閥座抵接，閥芯位于閥籠內(nèi)部并與閥籠內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥籠靠近閥座的一端外壁上密布有出液孔。本實(shí)用新型專利技術(shù)具有能夠降低閥芯和閥座受到的沖擊和沖刷、提高閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的使用壽命和密封性等有益效果。封性等有益效果。封性等有益效果。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥
[0001]本技術(shù)涉及一種調(diào)節(jié)閥，尤其是涉及一種再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥。
技術(shù)介紹
[0002]再熱系統(tǒng)中需要用到高壓加熱器，高壓加熱器則需要疏水調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制，現(xiàn)有的疏水用的調(diào)節(jié)閥通常采用閘閥或者節(jié)流閥進(jìn)行控制。介質(zhì)由閥體的入口進(jìn)入流經(jīng)閥座和閥芯之間的間隙，再由出口排出，通過控制閥芯與閥座之間的間隙來實(shí)現(xiàn)介質(zhì)流量和流速。但這類調(diào)節(jié)閥流經(jīng)入口進(jìn)入閥體后的高壓介質(zhì)會(huì)對(duì)閥芯、閥座以及閥體造成較大的沖擊和沖刷，長期受到?jīng)_擊和沖刷之后，閥芯和閥座容易發(fā)生位置傾斜甚至邊緣損壞，進(jìn)而導(dǎo)致閥體泄露。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)主要是針對(duì)上述問題，提供一種能夠降低閥芯和閥座受到的沖擊和沖刷、提高閥門內(nèi)部結(jié)構(gòu)的使用壽命和密封性的再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥。
[0004]本技術(shù)的目的主要是通過下述方案得以實(shí)現(xiàn)的：再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，包括帶有入口和出口的閥體、閥蓋、閥座、閥芯和閥桿，所述的閥座與閥蓋之間設(shè)置有閥籠，閥籠為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，閥籠的上端邊緣與閥蓋抵接，閥籠的下端邊緣與閥座抵接，閥芯位于閥籠內(nèi)部并與閥籠內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥籠靠近閥座的一端外壁上密布有出液孔。閥蓋螺栓連接在閥體上，在閥蓋與閥座之間安裝閥籠，閥籠上端抵接在閥蓋上，閥籠下端抵接在閥座上，利用閥蓋與閥體之間的固定實(shí)現(xiàn)閥籠的定位。閥籠的上下兩端開口呈筒狀結(jié)構(gòu)，閥芯滑動(dòng)連接在閥籠內(nèi)部，當(dāng)閥桿帶動(dòng)閥芯朝向遠(yuǎn)離閥座的方向移動(dòng)后，由閥體的入口進(jìn)入的高壓介質(zhì)到達(dá)閥籠處，沿著閥籠外壁上的出液孔進(jìn)入到閥籠內(nèi)部，再經(jīng)過閥座到達(dá)閥體的出口，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的打開。當(dāng)閥桿帶動(dòng)閥芯朝向閥座方向移動(dòng)并使閥芯抵接在閥座上時(shí)，閥芯的外壁能夠在閥籠內(nèi)部遮擋出液孔，到達(dá)閥籠處的高壓介質(zhì)無法經(jīng)過出液孔進(jìn)入到閥籠內(nèi)，同時(shí)，利用閥芯與閥座的抵接進(jìn)一步阻擋高壓介質(zhì)到達(dá)閥座，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥的關(guān)閉。通過閥桿帶動(dòng)閥芯上下移動(dòng)來調(diào)整閥芯遮擋出液孔的面積及形狀，來控制流經(jīng)出液孔及整個(gè)閥門的流量和壓力。當(dāng)需要更換閥籠時(shí)，只需要將閥蓋與閥體分離，便可以取出閥籠進(jìn)行更換，維護(hù)成本降低。整個(gè)調(diào)節(jié)閥能夠?qū)⑦M(jìn)入的高壓介質(zhì)直接作用在閥籠上，避免高壓介質(zhì)直接沖擊和沖刷閥芯和閥座，利用閥籠對(duì)進(jìn)入的高壓介質(zhì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓和穩(wěn)流，對(duì)閥芯和閥座起到保護(hù)作用，避免閥芯和閥座的磨損，提高整個(gè)閥門的使用壽命。
[0005]作為優(yōu)選，所述的閥籠靠近閥座的一端外壁上設(shè)置有圍繞閥籠圓周方向的安裝槽，安裝槽處套設(shè)有過濾筒。在閥籠靠近閥座的一端外壁上開設(shè)安裝槽，安裝槽是圍繞閥籠圓周方向設(shè)置的環(huán)形結(jié)構(gòu)，在安裝槽處套設(shè)過濾筒，過濾筒的一端抵接在安裝槽的側(cè)壁上，另一端可以抵接在閥座上，便于過濾筒的安裝和更換。利用過濾筒能夠?qū)M(jìn)入的高壓介質(zhì)進(jìn)行過濾，使雜質(zhì)阻擋在過濾筒外部，避免雜質(zhì)進(jìn)入到閥籠內(nèi)，利用過濾筒承載高壓介質(zhì)進(jìn)入時(shí)的沖擊和沖刷，能夠?qū)﹂y籠起到保護(hù)作用。
[0006]作為優(yōu)選，所述的過濾筒是由非磁性金屬材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。過濾筒采用非磁性金屬材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)，非磁性金屬材料就是一種不會(huì)被磁鐵等磁性雜質(zhì)所吸附的金屬材料，當(dāng)高壓介質(zhì)中存在磁性雜質(zhì)，磁性雜質(zhì)不會(huì)吸附在過濾筒上造成過濾筒的孔隙堵塞。
[0007]作為優(yōu)選，所述的閥座遠(yuǎn)離閥籠的一端同軸設(shè)置有均壓筒，均壓筒遠(yuǎn)離閥座的一端為封閉端，均壓筒外壁上密布有均壓孔。在閥座遠(yuǎn)離閥籠的一端，即閥座靠近出口的一端設(shè)置均壓筒，均壓筒遠(yuǎn)離閥座的一端為封閉端，當(dāng)高壓介質(zhì)經(jīng)過閥座進(jìn)入均壓筒后，高壓介質(zhì)直接沖擊和沖刷在均壓筒的封閉端，然后由均壓孔排出到均壓筒外，再從出口排出。通過均壓筒的封閉端避免了高壓介質(zhì)直接沖擊閥體，使高壓介質(zhì)高速流動(dòng)的情況下在此處發(fā)生折返，一是使介質(zhì)消耗速度能，二是起到犧牲筒體底部平板來延長閥體壽命的作用。同時(shí)，利用均壓筒分散閥芯閥座節(jié)流后的高速流體，降低流體速度形成的動(dòng)能，保障閥體不被高速流體沖刷破壞。
[0008]作為優(yōu)選，均壓筒與閥座一體成型。
[0009]作為優(yōu)選，所述的閥芯遠(yuǎn)離閥座的一端邊緣設(shè)置有缺口槽，缺口槽處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在缺口槽處的蓄能密封圈、用于對(duì)密封圈限位的擋圈和用于對(duì)擋圈定位的彈性卡環(huán)，閥芯外壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽，彈性卡環(huán)靠近內(nèi)圈邊緣的一端位于環(huán)形卡槽內(nèi)，彈性卡環(huán)靠近外圈邊緣的一端位于擋圈上方。在閥芯與閥籠的接觸位置設(shè)置缺口槽，利用缺口槽對(duì)蓄能密封圈起到支撐作用，蓄能密封圈上端壓蓋有一個(gè)擋圈，利用擋圈對(duì)蓄能密封圈上端限位，同時(shí)，在閥芯上開設(shè)環(huán)形卡槽，在卡槽中卡接彈性卡環(huán)，利用彈性卡環(huán)對(duì)擋圈限位，實(shí)現(xiàn)蓄能密封圈的定位裝配。
[0010]作為優(yōu)選，蓄能密封圈包括外圈體和設(shè)置在外圈體內(nèi)的蓄能環(huán)，外圈體斷面呈“U”字型，斷面呈“U”型的外圈體的開口方向朝向閥座方向設(shè)置。蓄能密封圈采用外圈體和蓄能環(huán)的結(jié)合，外圈體采用彈性材料制作成斷面呈“U”字型的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，蓄能環(huán)可以采用若干個(gè)“V”字型的彈片，也可以采用螺旋環(huán)狀結(jié)構(gòu)，蓄能環(huán)位于“U”字型結(jié)構(gòu)的外圈體內(nèi)部起到支撐和蓄能的作用，保證蓄能密封圈與閥芯和閥籠的貼近密封。斷面呈“U”型的外圈體的開口方向朝向閥座方向設(shè)置，即開口朝向高壓介質(zhì)在閥體內(nèi)的方向，也就是開口方向與可能會(huì)從閥籠和閥芯之間外溢的高壓介質(zhì)的外溢流動(dòng)方向相反，進(jìn)一步增強(qiáng)密封性。
[0011]因此，本技術(shù)的再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥具備下述優(yōu)點(diǎn)：整個(gè)調(diào)節(jié)閥能夠?qū)⑦M(jìn)入的高壓介質(zhì)直接作用在閥籠上，避免高壓介質(zhì)直接沖擊和沖刷閥芯和閥座，利用閥籠對(duì)進(jìn)入的高壓介質(zhì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓和穩(wěn)流，對(duì)閥芯和閥座起到保護(hù)作用，避免閥芯和閥座的磨損，提高整個(gè)閥門的使用壽命。
附圖說明
[0012]附圖1是本技術(shù)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖2是附圖1中A處局部放大圖。
[0014]圖示說明：1-閥桿，2-閥蓋，3-閥芯，4-閥籠，5-過濾筒，6-閥座，7-均壓筒，8-閥體，9-封閉端，10-缺口槽，11-外圈體，12-蓄能環(huán)，13-擋圈，14-彈性卡環(huán)，15-環(huán)形卡槽。
具體實(shí)施方式
[0015]下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
[0016]實(shí)施例1：如圖1、2所示，再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，包括帶有入口和出口的閥體8、閥蓋2、閥座6、閥芯3和閥桿1，閥座與閥蓋之間設(shè)置有閥籠4，閥籠為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，閥籠的上端邊緣與閥蓋抵接，閥籠的下端邊緣與閥座抵接，閥芯位于閥籠內(nèi)部并與閥籠內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥籠靠近閥座的一端外壁上密布有出液孔。閥籠靠近閥座的一端外壁上設(shè)置有圍繞閥籠圓周方向的安裝槽，安裝槽處套設(shè)有過濾筒5，過濾筒是由非磁性金屬材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。閥座遠(yuǎn)離閥籠的一端同軸設(shè)置有均壓筒7，均壓筒遠(yuǎn)離閥座的一端為封閉端9，均壓筒外壁上密布有均壓孔。均壓筒與閥座一體成型。閥芯遠(yuǎn)離閥座的一端邊緣設(shè)置有缺口槽10，缺口槽處設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在缺口槽處的蓄能密封圈、用于對(duì)密封圈限位的擋圈13和用于對(duì)擋圈定位的彈性卡環(huán)14，閥芯外壁上設(shè)置有環(huán)形卡槽15，彈性卡環(huán)靠近內(nèi)圈邊緣的一端位于環(huán)形卡槽內(nèi)，彈性卡環(huán)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，包括帶有入口和出口的閥體、閥蓋、閥座、閥芯和閥桿，其特征在于，所述的閥座與閥蓋之間設(shè)置有閥籠，閥籠為兩端開口的筒狀結(jié)構(gòu)，閥籠的上端邊緣與閥蓋抵接，閥籠的下端邊緣與閥座抵接，閥芯位于閥籠內(nèi)部并與閥籠內(nèi)壁滑動(dòng)連接，閥籠靠近閥座的一端外壁上密布有出液孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述的閥籠靠近閥座的一端外壁上設(shè)置有圍繞閥籠圓周方向的安裝槽，安裝槽處套設(shè)有過濾筒。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述的過濾筒是由非磁性金屬材料制成的筒狀結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的再熱系統(tǒng)高壓加熱器疏水調(diào)節(jié)閥，其特征在于，所述的閥座遠(yuǎn)離閥籠的一端同軸設(shè)置有均壓筒，均壓筒遠(yuǎn)離閥座...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曲閃亮，騫宏偉，劉軍良，張賢，楊熙翀，李隨義，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：國核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司，
類型：新型
國別省市：
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