本實用新型專利技術涉及黃銅管加工技術領域，且公開了一種黃銅管拉撥裝置，包括底座，所述底座的上端左側固定連接有豎直的矩形框，所述矩形框的內部左右兩側對稱設置有半圓形夾板，所述矩形框的左右兩側外壁中部對稱固定設有液壓桿，兩個所述液壓桿的活塞桿末端均貫穿矩形框的外壁并延伸至矩形框的內部，兩個所述液壓桿的相對的一端中部均開設有安裝槽，兩個所述安裝槽的內部均滑動連接有安裝塊，兩個所述安裝塊的相對的一端均延伸至安裝槽的外部并分別與兩個半圓形夾板的外壁中部固定連接。本實用新型專利技術可根據黃銅管的粗細對其進行拉撥，通用性較強，且提高了拉撥黃銅管的效率。且提高了拉撥黃銅管的效率。且提高了拉撥黃銅管的效率。
【技術實現步驟摘要】
一種黃銅管拉撥裝置
[0001]本技術涉及黃銅管加工
，尤其涉及一種黃銅管拉撥裝置。
技術介紹
[0002]黃銅管，有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備堅固、耐腐蝕的特性，而成為現代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的首選，黃銅管是最佳供水管道。
[0003]現有的黃銅管拉撥裝置不便于根據黃銅管的粗細對其進行拉撥，通用性不強，且拉撥的效率較低，所以我們推出了一種黃銅管拉撥裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的是為了解決現有技術中不便于根據黃銅管的粗細對其進行拉撥，通用性不強，且拉撥的效率較低的問題，而提出的一種黃銅管拉撥裝置。
[0005]為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：
[0006]一種黃銅管拉撥裝置，包括底座，所述底座的上端左側固定連接有豎直的矩形框，所述矩形框的內部左右兩側對稱設置有半圓形夾板，所述矩形框的左右兩側外壁中部對稱固定設有液壓桿，兩個所述液壓桿的活塞桿末端均貫穿矩形框的外壁并延伸至矩形框的內部，兩個所述液壓桿的相對的一端中部均開設有安裝槽，兩個所述安裝槽的內部均滑動連接有安裝塊，兩個所述安裝塊的相對的一端均延伸至安裝槽的外部并分別與兩個半圓形夾板的外壁中部固定連接，兩個所述安裝槽的上側槽壁對稱豎直開設有通孔，兩個所述通孔的內部均固定設有鎖止機構，所述底座的上端位于矩形框的右側處滑動連接有液壓夾持裝置，所述液壓夾持裝置的右側壁固定設有移動機構，所述底座的上端位于矩形框的左側處固定設有支撐機構。
[0007]優選的，所述鎖止機構包括卡桿、固定桿和彈簧，所述卡桿的桿壁與通孔的孔壁的滑動連接，且卡桿的上下兩端均延伸至通孔的外部，所述安裝塊的上端開設有與卡桿的下端相配合的卡槽，所述卡桿的前側桿壁開設有條形孔，所述固定桿縱向設置在條形孔的內部上側處，且固定桿的前后兩端均與通孔的孔壁滑動連接，所述彈簧的兩端分別與固定桿的下側桿壁和條形孔的下側桿壁固定連接。
[0008]優選的，所述移動機構包括固定板、電機、絲桿和中空桿，所述固定板豎直固定設置在底座的上端右側處，所述電機固定設置在固定板的右側壁上，所述中空桿與液壓夾持裝置的右側壁水平固定連接，所述中空桿的右端中部開設有螺紋孔，所述絲桿的桿壁與螺紋孔的孔壁螺紋連接，且絲桿的左右兩端均延伸至螺紋孔的外部，所述絲桿的右端通過滾動軸承與固定板的左側壁轉動連接，所述電機的輸出端貫穿固定板的右側壁并與絲桿的右端固定連接。
[0009]優選的，所述卡桿的上端固定連接有拉塊。
[0010]優選的，所述液壓夾持裝置的下端固定連接有滑塊，所述底座的上端開設有與滑
塊相配合的滑槽。
[0011]優選的，所述支撐機構包括弧形板和電動伸縮桿，所述電動伸縮桿豎直固定設置在底座的上端位于矩形框的左側處，所述弧形板水平固定設置在電動伸縮桿的輸出軸末端處。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種黃銅管拉撥裝置，具備以下有益效果：
[0013]1、該黃銅管拉撥裝置，通過設有的矩形框、液壓桿、鎖止機構和半圓形夾板，可根據黃銅管的粗細對其進行拉撥，通用性較強。
[0014]2、該黃銅管拉撥裝置，通過設有的移動機構和液壓夾持裝置，提高了拉撥黃銅管的效率。
[0015]該裝置中未涉及部分均與現有技術相同或可采用現有技術加以實現，本技術可根據黃銅管的粗細對其進行拉撥，通用性較強，且提高了拉撥黃銅管的效率。
附圖說明
[0016]圖1為本技術提出的一種黃銅管拉撥裝置的結構示意圖；
[0017]圖2為圖1中矩形框的側視示意圖；
[0018]圖3為圖1中支撐機構的側視示意圖；
[0019]圖4為圖1中局部A部分的結構放大圖。
[0020]圖中：1電機、2固定板、3絲桿、4中空桿、5液壓夾持裝置、6矩形框、7半圓形夾板、8弧形板、9電動伸縮桿、10底座、11滑塊、12液壓桿、13安裝塊、14卡桿、15固定桿、16彈簧。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0022]參照圖1-4，一種黃銅管拉撥裝置，包括底座10，底座10的上端左側固定連接有豎直的矩形框6，矩形框6的內部左右兩側對稱設置有半圓形夾板7，矩形框6的左右兩側外壁中部對稱固定設有液壓桿12，兩個液壓桿12的活塞桿末端均貫穿矩形框6的外壁并延伸至矩形框6的內部，兩個液壓桿12的相對的一端中部均開設有安裝槽，兩個安裝槽的內部均滑動連接有安裝塊13，兩個安裝塊13的相對的一端均延伸至安裝槽的外部并分別與兩個半圓形夾板7的外壁中部固定連接，兩個安裝槽的上側槽壁對稱豎直開設有通孔，兩個通孔的內部均固定設有鎖止機構，底座10的上端位于矩形框6的右側處滑動連接有液壓夾持裝置5，液壓夾持裝置5為現有技術，故不在此過多贅述，液壓夾持裝置5的右側壁固定設有移動機構，底座10的上端位于矩形框6的左側處固定設有支撐機構。
[0023]鎖止機構包括卡桿14、固定桿15和彈簧16，卡桿14的桿壁與通孔的孔壁的滑動連接，且卡桿14的上下兩端均延伸至通孔的外部，安裝塊13的上端開設有與卡桿14的下端相配合的卡槽，卡桿14的前側桿壁開設有條形孔，固定桿15縱向設置在條形孔的內部上側處，且固定桿15的前后兩端均與通孔的孔壁滑動連接，彈簧16的兩端分別與固定桿15的下側桿壁和條形孔的下側桿壁固定連接。
[0024]移動機構包括固定板2、電機1、絲桿3和中空桿4，固定板2豎直固定設置在底座10
的上端右側處，電機1固定設置在固定板2的右側壁上，中空桿4與液壓夾持裝置5的右側壁水平固定連接，中空桿4的右端中部開設有螺紋孔，絲桿3的桿壁與螺紋孔的孔壁螺紋連接，且絲桿3的左右兩端均延伸至螺紋孔的外部，絲桿3的右端通過滾動軸承與固定板2的左側壁轉動連接，電機1的輸出端貫穿固定板2的右側壁并與絲桿3的右端固定連接。
[0025]卡桿14的上端固定連接有拉塊。
[0026]液壓夾持裝置5的下端固定連接有滑塊11，底座10的上端開設有與滑塊11相配合的滑槽。
[0027]支撐機構包括弧形板8和電動伸縮桿9，電動伸縮桿9豎直固定設置在底座10的上端位于矩形框6的左側處，弧形板8水平固定設置在電動伸縮桿9的輸出軸末端處。
[0028]本技術中，使用時，根據需要加工的黃銅管選擇合適尺寸的半圓形夾板7，拉動拉塊，拉塊帶動卡桿14擠壓彈簧16的同時帶動卡桿14的下端移動至通孔內部，此時可將安裝塊13插入安裝槽內部，松開卡桿14，卡桿14的下端插入卡槽內部并將安裝塊13鎖緊，啟動電動伸縮桿9使得弧形板8移動至合適位置，啟動液壓夾持裝置5，液壓夾持裝置5將黃銅管夾緊，啟動兩個液壓桿12，液壓桿12將黃銅管夾緊，啟動電機1，電機1的輸出端轉動帶動絲桿3轉動，絲桿3通過螺本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種黃銅管拉撥裝置，包括底座(10)，其特征在于，所述底座(10)的上端左側固定連接有豎直的矩形框(6)，所述矩形框(6)的內部左右兩側對稱設置有半圓形夾板(7)，所述矩形框(6)的左右兩側外壁中部對稱固定設有液壓桿(12)，兩個所述液壓桿(12)的活塞桿末端均貫穿矩形框(6)的外壁并延伸至矩形框(6)的內部，兩個所述液壓桿(12)的相對的一端中部均開設有安裝槽，兩個所述安裝槽的內部均滑動連接有安裝塊(13)，兩個所述安裝塊(13)的相對的一端均延伸至安裝槽的外部并分別與兩個半圓形夾板(7)的外壁中部固定連接，兩個所述安裝槽的上側槽壁對稱豎直開設有通孔，兩個所述通孔的內部均固定設有鎖止機構，所述底座(10)的上端位于矩形框(6)的右側處滑動連接有液壓夾持裝置(5)，所述液壓夾持裝置(5)的右側壁固定設有移動機構，所述底座(10)的上端位于矩形框(6)的左側處固定設有支撐機構。2.根據權利要求1所述的一種黃銅管拉撥裝置，其特征在于，所述鎖止機構包括卡桿(14)、固定桿(15)和彈簧(16)，所述卡桿(14)的桿壁與通孔的孔壁的滑動連接，且卡桿(14)的上下兩端均延伸至通孔的外部，所述安裝塊(13)的上端開設有與卡桿(14)的下端相配合的卡槽，所述卡桿(14)的前側桿壁開設有條形孔，所述固定桿(15)縱向設置在條形孔的內部上側處，且固定桿(15)的前后兩端...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳慶水，陳雷兵，
申請(專利權)人：東莞市竹菱銅業有限公司，
類型：新型
國別省市：
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