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    一種鍍鋅爐制造技術(shù)

    技術(shù)編號:27844330 閱讀:28 留言:0更新日期:2021-03-30 12:44
    本實用新型專利技術(shù)涉及熱鍍鋅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鍍鋅爐,包括鍍鋅爐殼體和燃燒機(jī),所述鍍鋅爐殼體為由端板和側(cè)板通過螺栓連接而成的矩形鋼結(jié)構(gòu),所述端板的兩端向外延伸形成端板連接部,所述端板連接部上沿端板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述側(cè)板有多塊,每塊側(cè)板的兩端均向外彎折90度形成側(cè)板連接部,所述側(cè)板連接部上沿側(cè)板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述相鄰兩側(cè)板的側(cè)板連接部之間通過螺栓固定連接,所述側(cè)板靠近端板一端的側(cè)板連接部與端板的端板連接部之間通過螺栓固定連接;所述燃燒機(jī)有兩組,分別固定在兩端板上,且沿鍍鋅爐殼體的對角線設(shè)置。該鍍鋅爐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,現(xiàn)場安裝容易,縮短施工周期,降低施工成本。低施工成本。低施工成本。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種鍍鋅爐


    [0001]本技術(shù)涉及熱鍍鋅設(shè)備
    ,具體涉及一種鍍鋅爐。

    技術(shù)介紹

    [0002]熱浸鍍鋅是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種防腐方法。近年來隨高壓輸電、交通、通訊事業(yè)迅速發(fā)展,對鋼鐵件防護(hù)要求越來越高,熱鍍鋅需求量也不斷增加。在熱浸鋅工藝中需要將鋅塊加熱熔化并保持在工藝需要的溫度,原有的熱鍍鋅爐采用煤炭鍋爐進(jìn)行加熱,溫度不易控制,并且對環(huán)境污染很大,后期就將煤炭加熱改造為天然氣加熱,天然氣鍋爐效率高、運行穩(wěn)定、運行成本低、排放達(dá)標(biāo),是國家大力推薦的爐型。
    [0003]但是現(xiàn)有的鍍鋅爐結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,在建造熱鍍鋅生產(chǎn)線時,需要在客戶現(xiàn)場生產(chǎn),建造工序麻煩,施工時間較長,工作強(qiáng)度較大。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0004]本技術(shù)為了解決上述存在的問題,設(shè)計了一種鍍鋅爐,該鍍鋅爐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,由生產(chǎn)工廠完成制造,不同于其他工廠在客戶現(xiàn)場生產(chǎn),現(xiàn)場安裝容易,縮短施工周期,降低施工成本。
    [0005]為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
    [0006]一種鍍鋅爐,包括鍍鋅爐殼體和燃燒機(jī),所述鍍鋅爐殼體為由端板和側(cè)板通過螺栓連接而成的矩形鋼結(jié)構(gòu),所述端板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)均固定有耐火棉,所述端板的兩端向外延伸形成端板連接部,所述端板連接部上沿端板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述側(cè)板有多塊,每塊側(cè)板的兩端均向外彎折90度形成側(cè)板連接部,所述側(cè)板連接部上沿側(cè)板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述相鄰兩側(cè)板的側(cè)板連接部之間通過螺栓固定連接,所述側(cè)板靠近端板一端的側(cè)板連接部與端板的端板連接部之間通過螺栓固定連接;所述燃燒機(jī)有兩組,兩組燃燒機(jī)分別固定在兩端板上,且沿鍍鋅爐殼體的對角線設(shè)置。
    [0007]進(jìn)一步的,所述每組燃燒機(jī)均包括燒嘴、空氣總管和燃?xì)饪偣埽鰺煊卸鄠€且等間距設(shè)置在一條豎直線上,所述空氣總管分別通過一空氣支管與一燒嘴的空氣入口連通,所述燃?xì)饪偣芊謩e通過一燃?xì)庵Ч芘c一燒嘴的燃?xì)馊肟谶B通,所述每根空氣支管上均設(shè)置有空氣電磁閥,所述每根燃?xì)庵Ч苌暇O(shè)有燃?xì)怆姶砰y和空燃比例閥。
    [0008]進(jìn)一步的,所述其中一端板上開設(shè)有排煙口。
    [0009]進(jìn)一步的,所述端板和側(cè)板均為表面涂裝環(huán)氧樹脂漆的Q235鋼板。
    [0010]進(jìn)一步的,所述端板和側(cè)板的外側(cè)均設(shè)置有縱橫交錯的加強(qiáng)筋。
    [0011]本技術(shù)的有益效果是:
    [0012]1、該鍍鋅爐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,鍍鋅爐殼體由端板和側(cè)板通過螺栓連接而成,兩組燃燒機(jī)分別固定在兩端板上,方便運輸和現(xiàn)場組裝,由生產(chǎn)工廠完成制造,不同于其他工廠在客戶現(xiàn)場生產(chǎn),縮短施工周期,降低施工成本;
    [0013]2、燃燒機(jī)沿鍍鋅爐殼體的對角線設(shè)置,燃燒空氣經(jīng)燃燒室連續(xù)循環(huán)于鋅鍋外,均勻的熱傳導(dǎo)將熱量傳送至鋅鍋的每一點,鋅鍋均勻受熱,提高鋅鍋壽命;
    [0014]3、每根空氣支管上均設(shè)置有空氣電磁閥,每根燃?xì)庵Ч苌暇O(shè)有燃?xì)怆姶砰y和空燃比例閥,使得各燒嘴能夠獨立控制,實現(xiàn)更靈敏和高精準(zhǔn)的控制溫度,有效延長鋅鍋壽命。
    附圖說明
    [0015]為了更清楚地說明本技術(shù)實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    [0016]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖2是圖1的A處結(jié)構(gòu)放大圖;
    [0018]圖3是側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖4是一組燃燒機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖5是鍍鋅爐使用時的熱量流向示意圖。
    [0021]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
    [0022]1-端板,11-端板連接部,2-側(cè)板,21-側(cè)板連接部,3-耐火棉,4-燃燒機(jī),5-燒嘴,6-空氣總管,61-空氣支管,611-空氣電磁閥,7-燃?xì)饪偣埽?1-燃?xì)庵Ч埽?11-燃?xì)怆姶砰y,712-空燃比例閥,8-螺栓,9-螺栓安裝孔,10-排煙口。
    具體實施方式
    [0023]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0024]參閱圖1-3所示,一種鍍鋅爐,包括鍍鋅爐殼體和燃燒機(jī)4,鍍鋅爐殼體為由端板1和側(cè)板2通過螺栓8連接而成的矩形鋼結(jié)構(gòu),鍍鋅爐殼體的長
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    高為11m
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    3.8m
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    3.8m,其中螺栓8采用熱鍍鋅螺栓,提高其耐腐蝕能力,延長其使用壽命,端板1和側(cè)板2的內(nèi)側(cè)均固定有耐火棉3,其中耐火棉3采用定制高容重壓縮耐火棉,耐溫1260℃,端板1的兩端向外延伸形成端板連接部11,端板連接部11上沿端板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,側(cè)板有多塊,方便根據(jù)鍍鋅爐的長度進(jìn)行拼接,同時也便于運輸,每塊側(cè)板的兩端均向外彎折90度形成側(cè)板連接部,側(cè)板連接部上沿側(cè)板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔9,相鄰兩側(cè)板2的側(cè)板連接部21之間通過穿設(shè)在螺栓安裝孔9內(nèi)的螺栓8固定連接,側(cè)板2靠近端板1一端的側(cè)板連接部21與端板1的端板連接部11之間通過穿設(shè)在螺栓安裝孔內(nèi)的螺栓8固定連接;燃燒機(jī)4有兩組,兩組燃燒機(jī)4分別固定在兩端板1上,且沿鍍鋅爐殼體的對角線設(shè)置。
    [0025]如圖4所示,每組燃燒機(jī)4均包括燒嘴5、空氣總管6和燃?xì)饪偣?,燒嘴5有多個且等間距設(shè)置在一條豎直線上,空氣總管6分別通過一空氣支管61與一燒嘴5的空氣入口連通,燃?xì)饪偣?分別通過一燃?xì)庵Ч?1與一燒嘴5的燃?xì)馊肟谶B通,每根空氣支管61上均設(shè)置有
    空氣電磁閥611,每根燃?xì)庵Ч?1上均設(shè)有燃?xì)怆姶砰y711和空燃比例閥712。通過在每根空氣支管61上設(shè)置空氣電磁閥611,和在每根燃?xì)庵Ч?1上設(shè)有燃?xì)怆姶砰y711和空燃比例閥712,使得各燒嘴5能夠獨立控制,實現(xiàn)更靈敏和高精準(zhǔn)的控制溫度,有效延長鋅鍋壽命。
    [0026]為便于排煙,在鍍鋅爐殼體的其中一端板1上開設(shè)有排煙口10,當(dāng)然,也可在其中一側(cè)板上開設(shè)排煙口,以便于在現(xiàn)場安裝時根據(jù)現(xiàn)場情況與排煙管道連接。
    [0027]為提高端板1和側(cè)板2的耐腐蝕性及使用壽命,端板1和側(cè)板2均為表面涂裝環(huán)氧樹脂漆的Q235鋼板。為進(jìn)一步提高端板1和側(cè)板2的機(jī)械強(qiáng)度,端板1和側(cè)板2的外側(cè)均設(shè)置有縱橫交錯的加強(qiáng)筋。
    [0028]該鍍鋅爐結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,鍍鋅爐殼體由端板1和側(cè)板2通過螺栓8連接而成,兩組燃燒機(jī)4分別固定在兩端板1上,由生產(chǎn)工廠完成制造,不同于其他工廠在客戶現(xiàn)場生產(chǎn),生產(chǎn)工廠制造完成后,將端板1和側(cè)板2運至客戶現(xiàn)場,在現(xiàn)場通過螺栓8進(jìn)行組裝,組裝方便,能夠縮短施工周期,降低施工成本。
    [002本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鍍鋅爐,包括鍍鋅爐殼體和燃燒機(jī),其特征在于:所述鍍鋅爐殼體為由端板和側(cè)板通過螺栓連接而成的矩形鋼結(jié)構(gòu),所述端板和側(cè)板的內(nèi)側(cè)均固定有耐火棉,所述端板的兩端向外延伸形成端板連接部,所述端板連接部上沿端板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述側(cè)板有多塊,每塊側(cè)板的兩端均向外彎折90度形成側(cè)板連接部,所述側(cè)板連接部上沿側(cè)板高度方向等間距開設(shè)有螺栓安裝孔,所述相鄰兩側(cè)板的側(cè)板連接部之間通過螺栓固定連接,所述側(cè)板靠近端板一端的側(cè)板連接部與端板的端板連接部之間通過螺栓固定連接;所述燃燒機(jī)有兩組,兩組燃燒機(jī)分別固定在兩端板上,且沿鍍鋅爐殼體的對角線設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:杜玉鋒
    申請(專利權(quán))人:大連坤博機(jī)械設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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