本發(fā)明專利技術涉及一種包裝機壓板檢測裝置,包括堆疊工位煙包壓板組件、固定支架及通道煙包壓板組件;堆疊工位煙包壓板組件及通道煙包壓板組件均安裝于固定支架上;堆疊工位煙包壓板組件包括前活動壓板、后活動壓板、第一檢測器及連接座,第一檢測器通過第一支架安裝于固定支架上,前活動壓板和后活動壓板通過第一螺軸安裝于連接座上,連接座遠離后活動壓板的一端與固定支架的下端轉(zhuǎn)動連接;通道壓板組件包括通道壓板、第二支架、兩個第二螺軸、兩個第二壓簧及第二檢測器;本技術方案在堆疊工位和煙包通道能夠及時檢測到變形煙包,避免因檢測延遲造成的零件損壞,平穩(wěn)的輸送煙包,減少了維修次數(shù),降低了維修成本,消除質(zhì)量隱患。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種包裝機壓板檢測裝置
本專利技術屬于卷煙包裝機
,特別是指一種包裝機壓板檢測裝置。
技術介紹
通道壓板主要作用是對通道內(nèi)煙包定位及變形煙包檢測。通道壓板采用鉸鏈連接,在堆疊工位堆疊過多煙包及輸出通道出現(xiàn)變形煙包時,通道壓板被頂起,設備停機。檢測器在通道壓板的中部上方,該檢測器離壓板的距離為6mm,檢測器檢測有效距離為0-4mm。由于堆疊工位距離壓板鉸鏈距離較短,根據(jù)費力杠桿原理,存在堆疊工位堆疊3包煙時壓板頂起高度不足、未檢測到信號的現(xiàn)象,導致堆疊提升處,煙包堆疊過多,設備卡死停機。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種包裝機壓板檢測裝置,以解決現(xiàn)技術的檢測器存在堆疊工位堆疊3包煙時壓板頂起高度不足、未檢測到信號的現(xiàn)象,導致堆疊提升處,煙包堆疊過多,設備卡死停機的問題。本專利技術是通過以下技術方案實現(xiàn)的:一種包裝機壓板檢測裝置,包括堆疊工位煙包壓板組件、固定支架及通道煙包壓板組件;所述堆疊工位煙包壓板組件及所述通道煙包壓板組件均安裝于固定支架上;所述堆疊工位煙包壓板組件包括前活動壓板、后活動壓板、第一檢測器及連接座,所述第一檢測器通過第一支架安裝于所述固定支架上,所述前活動壓板和后活動壓板通過第一螺軸安裝于連接座上,所述連接座遠離后活動壓板的一端與所述固定支架的下端轉(zhuǎn)動連接;所述連接座與所述固定支架下端面之間設置有第一壓簧;所述通道壓板組件包括通道壓板、第二支架、兩個第二螺軸、兩個第二壓簧及第二檢測器;所述第二支架安裝于所述固定支架上,在第二支架上設置有兩個安裝孔,兩個第二螺軸的下端均垂直固定于所述通道壓板的上表面,兩個第二壓簧一一對應套于兩個第二螺軸上,兩個第二螺軸穿過兩個安裝孔后與螺母螺紋連接;所述第二檢測器通過第三支架安裝于第二支架上。優(yōu)選的,所述第一檢測器和第二檢測器均為接近開關。優(yōu)選的,所述前活動壓板與所述后活動壓板的結構不同。優(yōu)選的,所述固定支架的下端面包括平面部和斜面部,所述平面部與連接座轉(zhuǎn)動連接。優(yōu)選的,所述通道壓板的左端位于連接座的下方。優(yōu)選的,所述通道壓板由第一壓板部和第二壓板部組成的一體結構,其中第一壓板部的厚度大于第二壓板部的厚度,兩個第二螺軸均設置于第一壓板部的上表面;所述第一壓板部的上表面與第二壓板部的上表面均在同一個平面內(nèi)。優(yōu)選的,所述第二支架包括豎直部和水平部,所述豎直部與所述固定支架固定連接;所述安裝孔設置于水平部上。本專利技術的有益效果是:本技術方案在堆疊工位和煙包通道能夠及時檢測到變形煙包,避免因檢測延遲造成的零件損壞,平穩(wěn)的輸送煙包,減少了維修次數(shù),降低了維修成本,消除質(zhì)量隱患。附圖說明圖1為本專利技術包裝機壓板檢測裝置結構示意圖。附圖標記說明1、固定支架,2、后活動壓板,3、前活動壓板,4、第一檢測器,5、第一支架,6、第三螺軸,7、第一壓簧,8、連接座,9、通道壓板,10、第二螺軸,11、第二壓簧,12、第二支架,13、第三支架,14、第二檢測器,15、第一螺軸。具體實施方式以下通過實施例來詳細說明本專利技術的技術方案,以下的實施例僅是示例性的,僅能用來解釋和說明本專利技術的技術方案,而不能解釋為是對本專利技術技術方案的限制。在本申請的技術方案中,關于“前”、“后”、“右”、“右”、“上”、“下”并不必須指代為具體的方位,為了說明技術方案的需要,進行的必要定位,當進行位置的變換時,并不影響本申請技術方案的實現(xiàn)。如圖1所示,本申請?zhí)峁┮环N包裝機壓板檢測裝置,包括堆疊工位煙包壓板組件、固定支架1及通道煙包壓板組件;所述堆疊工位煙包壓板組件及所述通道煙包壓板組件均安裝于固定支架1上,圖1中左側為堆疊工位煙包壓板組件,右側為通道煙包壓板組件。所述堆疊工位煙包壓板組件包括前活動壓板3、后活動壓板2、第一檢測器4及連接座8,所述第一檢測器4通過第一支架5安裝于所述固定支架1上,所述前活動壓板3和后活動壓板2通過第一螺軸15安裝于連接座8上,在使用狀態(tài)下,前活動壓板和后活動壓板基本保持平行。并且前活動壓板和后活動壓板的結構并不相同,其中,后活動壓板2在第一檢測器4范圍內(nèi)設置有向上的凸出部,用于提高第一檢測器的檢測靈敏度。在本申請的技術方案中,連接座8包括連接座本體,在連接座本體的右側上表面設置相對的兩個向上延伸的安裝部,在安裝部上設置有相對的安裝孔,固定支架的下端位于兩個安裝部之間并使用連接軸連接,安裝后的連接座與固定支架下端能夠相對的轉(zhuǎn)動,便于連接座帶動前活動壓板和后活動壓板的抬升。所述連接座與所述固定支架下端面之間設置有第一壓簧7,在本申請的技術方案中,在連接座8上還設置有第三螺軸6,第一壓簧7套于第三螺軸6上,第三螺軸的上端穿入固定支架的下端,用于給前活動壓板和后活動壓板的一定壓力,避免輕易抬起,導致第一檢測器檢測到后活動壓板抬起導致包裝機停機。所述通道壓板組件包括通道壓板9、第二支架12、兩個第二螺軸10、兩個第二壓簧11及第二檢測器14;所述第二支架12安裝于所述固定支架1上,在第二支架上設置有兩個安裝孔,兩個第二螺軸的下端均垂直固定于所述通道壓板的上表面,兩個第二壓簧一一對應套于兩個第二螺軸上,兩個第二螺軸穿過兩個安裝孔后與螺母螺紋連接,通過調(diào)整螺母調(diào)整通道壓板與煙包的平行度,保證通道內(nèi)煙包運行平穩(wěn)。所述第二檢測器14通過第三支架13安裝于第二支架12上,第二檢測器與通道壓板的上表面相對應,用于檢測通道壓板的抬起動作,并將檢測的信號傳遞給控制器,由控制器控制包裝機停機。在本申請的技術方案中,所述固定支架的下端面包括平面部和斜面部,所述平面部與連接座轉(zhuǎn)動連接,斜面部用于避免前活動壓板和后活動壓板在受到煙包擠壓時,連接座上抬后受到固定支架下端的干涉。所述通道壓板的左端位于連接座的下方。所述通道壓板由第一壓板部和第二壓板部組成的一體結構,其中第一壓板部的厚度大于第二壓板部的厚度,兩個第二螺軸均設置于第一壓板部的上表面;所述第一壓板部的上表面與第二壓板部的上表面均在同一個平面內(nèi)。所述第二支架包括豎直部和水平部,所述豎直部與所述固定支架固定連接;所述安裝孔設置于水平部上。當堆疊工位出現(xiàn)變形煙包或堆疊3包煙時,前后活動壓板被煙包頂起,第一檢測器檢測到信號,并將檢測到的信號提供給控制器,控制器控制包裝機停機維修。當變形煙包在堆疊工位通過沒有被檢測出來,在進入通道壓板組件時,其變形部分會推動通道壓板向上抬起,由第二檢測器檢測到相應的信號,并傳遞給控制器,由控制器控制包裝機停機進行檢修。在堆疊工位和煙包通道能夠及時檢測到變形煙包,避免因檢測延遲造成的零件損壞,平穩(wěn)的輸送煙包,減少了維修次數(shù),降低了維修成本,消除質(zhì)量隱患。以上實施例僅用以說明而非限制本專利技術的技術方案,盡管參照上述實施例對本專利技術進行了詳細說明,本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本專利技術進行修改或者等同替換,而不脫離本專利技術的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種包裝機壓板檢測裝置,其特征在于,包括堆疊工位煙包壓板組件、固定支架及通道煙包壓板組件;所述堆疊工位煙包壓板組件及所述通道煙包壓板組件均安裝于固定支架上;/n所述堆疊工位煙包壓板組件包括前活動壓板、后活動壓板、第一檢測器及連接座,所述第一檢測器通過第一支架安裝于所述固定支架上,所述前活動壓板和后活動壓板通過第一螺軸安裝于連接座上,所述連接座遠離后活動壓板的一端與所述固定支架的下端轉(zhuǎn)動連接;/n所述連接座與所述固定支架下端面之間設置有第一壓簧;/n所述通道壓板組件包括通道壓板、第二支架、兩個第二螺軸、兩個第二壓簧及第二檢測器;所述第二支架安裝于所述固定支架上,在第二支架上設置有兩個安裝孔,兩個第二螺軸的下端均垂直固定于所述通道壓板的上表面,兩個第二壓簧一一對應套于兩個第二螺軸上,兩個第二螺軸穿過兩個安裝孔后與螺母螺紋連接;/n所述第二檢測器通過第三支架安裝于第二支架上。/n
【技術特征摘要】
1.一種包裝機壓板檢測裝置,其特征在于,包括堆疊工位煙包壓板組件、固定支架及通道煙包壓板組件;所述堆疊工位煙包壓板組件及所述通道煙包壓板組件均安裝于固定支架上;
所述堆疊工位煙包壓板組件包括前活動壓板、后活動壓板、第一檢測器及連接座,所述第一檢測器通過第一支架安裝于所述固定支架上,所述前活動壓板和后活動壓板通過第一螺軸安裝于連接座上,所述連接座遠離后活動壓板的一端與所述固定支架的下端轉(zhuǎn)動連接;
所述連接座與所述固定支架下端面之間設置有第一壓簧;
所述通道壓板組件包括通道壓板、第二支架、兩個第二螺軸、兩個第二壓簧及第二檢測器;所述第二支架安裝于所述固定支架上,在第二支架上設置有兩個安裝孔,兩個第二螺軸的下端均垂直固定于所述通道壓板的上表面,兩個第二壓簧一一對應套于兩個第二螺軸上,兩個第二螺軸穿過兩個安裝孔后與螺母螺紋連接;
所述第二檢測器通過第三支架安裝于第二支架上。
2.根據(jù)權利要求1所述的包裝機壓板檢測裝置,其特征在于,...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:李明偉,王建忠,游勇,張偉峰,李秀芳,栗勇偉,晁紅杰,
申請(專利權)人:河南中煙工業(yè)有限責任公司,
類型:發(fā)明
國別省市:河南;41
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