本發明專利技術公開了一種手機插針擺盤機，屬于手機配件生產設備，其包括工作臺、機頭、Z軸移動模組、收料圓盤和驅動件，機頭設有用于穿套插針的放料桿，收料圓盤圓周陣列地開設有用于放置插針的針槽，驅動件驅動收料圓盤轉動；Z軸移動模組驅動機頭和放料桿下移至收料圓盤上方，且收料圓盤轉動，穿套于放料桿的插針依次下落至不同的針槽中；由于插針的生產領域較窄，插針初胚放置于圓盤上的工作還是通過工作人員手動一個個地完成，附加的人工成本高，因此亟待一種能夠自動將插針擺于圓盤當中的機器。
【技術實現步驟摘要】
一種手機插針擺盤機
本專利技術涉及手機配件生產設備，尤其涉及一種手機插針擺盤機。
技術介紹
目前，插針是一種常見的手機配件，在安裝SIM卡時，需使用插針取出SIM卡槽。插針的生產流程可大體分為三步，第一步需在金屬板上通過沖壓機器沖壓出厚度在0.9mm左右的插針初胚，第二步將幾十件厚度0.9mm的插針初胚放置于帶有若干針槽的圓盤當中，插針初胚與針槽的位置對應，第三步圓盤連帶插針初胚一同進行研磨，至標準厚度0.7mm的插針。由于插針的生產領域較窄，插針初胚放置于圓盤上的工作還是通過工作人員手動一個個地完成，附加的人工成本高，因此亟待一種能夠自動將插針擺于圓盤當中的機器。
技術實現思路
為了克服現有技術的不足，本專利技術提供一種手機插針擺盤機，以解決上述的技術問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是：一種手機插針擺盤機，包括工作臺、機頭、Z軸移動模組、收料圓盤和驅動件，所述機頭設有用于穿套插針的放料桿，所述收料圓盤圓周陣列地開設有用于放置插針且深度小于插針厚度的針槽，所述驅動件驅動收料圓盤轉動；當所述Z軸移動模組驅動機頭和放料桿下移至收料圓盤上方，且所述收料圓盤轉動時，穿套于放料桿的插針依次下落至不同的針槽中。通過采用上述技術方案，工作人員將沖壓完成的插針初胚穿套在放料桿上，啟動Z軸移動模組將機頭移動至距離收料圓盤合適的距離，然后將放料桿安裝至機頭，最下端的插針在重力作用下落至收料圓盤上，由于收料圓盤的轉動以及機頭底端的推動，使最底下的插針被推至第一個針槽中，第二個插針在重力作用下落至收料圓盤上，并被推至第二個針槽中，如此循環實現插針裝盤的自動化；本專利技術通過收料圓盤的轉動，加之機頭底端的推動力，使得插針可以逐個地有規律地推進圓周陣列的諸多針槽當中，實現插針擺盤的自動化，以解決需要工作人員手動擺盤導致的不便捷和人工成本高的問題。作為優選，當機頭處于放料狀態時，所述機頭的底端與收料圓盤的上表面之間的距離不小于插針厚度與針槽深度之差，且不大于一個插針的厚度。通過采用上述技術方案，在實際生產過程中，針槽的深度通常在0.4mm到0.9mm左右，而插針的厚度在0.9mm，即插針的厚度要大于針槽的深度，為使插針落在收料圓盤上表面時，機頭的底端能夠從后面推動插針進入針槽內，需滿足放料桿的底端與收料圓盤的下表面之間的距離不大于插針和收料圓盤的厚度之和；為了機頭的底端不會再接觸到已經落入針槽內的插針，需滿足放料桿的底端與收料圓盤的下表面之間的距離不小于一個手機插針插針厚度。作為優選，所述工作臺設有Y軸移動模組，所述收料圓盤以同一圓心圓周陣列有至少兩圈針槽。通過采用上述技術方案，可以提高收料圓盤的利用率，當最外面一圈的針槽都被填充完畢后，Y軸移動模組驅動機頭沿Y軸方向移動至外二圈的針槽上方，進行第二圈的針槽填充工作，以此類推，直至收料圓盤上所有的針槽均被填充完畢。作為優選，所述工作臺設有X軸移動模組，所述Y軸移動模組設置于X軸移動模組上，并由X軸移動模組驅使在X軸方向移動；所述Z軸移動模組設置于Y軸移動模組上，并由Y軸移動模組驅使在Y軸方向移動；所述機頭設置于Z軸移動模組上，并由Z軸移動模組驅使在Z軸方向移動。通過采用上述技術方案，利用X軸移動模組、Y軸移動模組和Z軸移動模組的相互配合，實現機頭在X軸、Y軸和Z軸方向上的移動。作為優選，所述機頭和收料圓盤均設置有兩組，兩組機頭固定于一塊安裝板上，所述安裝板設置于Z軸移動模組上，并由Z軸移動模組驅使在Z軸方向移動。通過采用上述技術方案，X軸移動模組、Y軸移動模組和Z軸移動模組控制第一組機頭與第一組收料圓盤對位后，第二組機頭與第二組收料圓盤也剛好對位，實現雙機頭工作狀態，以提高工作效率。作為優選，所述收料圓盤以同一圓心圓周陣列有三圈針槽。通過采用上述技術方案，根據收料圓盤的尺寸和每一個插針的尺寸，可以在一個收料圓盤上圓周陣列三圈針槽，以最大限度地利用收料圓盤，使同一收料圓盤盡可能多的容納插針。作為優選，所述機頭的側壁開設有容納槽，所述放料桿設置于容納槽內，所述機頭的下端且位于容納槽開口的一側設有推料板，所述推料板的上端鉸接于機頭，且下端與機頭圍合形成供插針下落的放料口。通過采用上述技術方案，正常情況下，推料板能夠推動單個插針，當多個插針堵塞在出料口造成卡機時，推料板的下端可繞著上端旋轉，插針會頂開推料板，從而避免機器受到損壞(收料圓盤旋轉，而出料口的插針阻止收料圓盤的旋轉)。作為優選，所述推料板開設有桿槽，所述桿槽內貫穿有連接于機頭的螺桿，所述螺桿外套設有緩沖彈簧，所述緩沖彈簧驅使推料板緊靠機頭。通過采用上述技術方案，緩沖彈簧能夠提高推料板的推力，避免推料板在受到插針的反作用力下旋轉的角度過大而導致的插針沒有被推進針槽。作為優選，所述機頭底端設有L型翹板和控制氣缸，所述L型翹板的中部通過樞軸與機頭轉動連接，所述L型翹板的一端由控制氣缸啟動下移，使其另一端部分進入放料口中以阻擋插針下落。通過采用上述技術方案，控制氣缸啟動下壓L型翹板的一端，其另一端就會朝放料口移動一小部分，利用這一小部分便可稍微減小放料口的長度，以夾住插針，使機頭在抬起時，插針不會從機頭中落下，以適用機頭從外一圈移至外二圈的過程中，以及在將放料桿放置機頭的兩種需要處于停工狀態的情況。作為優選，所述放料桿的頂部設有架塊，所述機頭的頂部設有帶有限位槽的固定塊，當所述架塊位于限位槽內時，所述放料桿的下端與機頭的下端齊平。通過采用上述技術方案，無需工作人員手動調整放料桿底部的位置，在將放料桿架放在限位槽內時，其底端便與機頭底部齊平，以便于放料工作。本專利技術的有益效果是：1、本專利技術通過收料圓盤的轉動，加之機頭底端的推動力，使得插針可以逐個地有規律地推進圓周陣列的諸多針槽當中，實現插針擺盤的自動化，以解決需要工作人員手動擺盤導致的不便捷和人工成本高的問題；2、在實際生產過程中，收料圓盤的厚度通常在0.4cm到0.7cm左右，即插針的厚度要大于針槽的深度，為使插針落在收料圓盤上表面時，機頭的底端能夠從后面推動插針進入針槽內，需滿足放料桿的底端與收料圓盤的下表面之間的距離不大于插針和收料圓盤的厚度之和；為了機頭的底端不會再接觸到已經落入針槽內的插針，需滿足放料桿的底端與收料圓盤的下表面之間的距離不小于一個手機插針插針厚度；3、在一個收料圓盤上圓周陣列三圈針槽，以最大限度地利用收料圓盤，使同一收料圓盤盡可能多的容納插針；4、利用控制氣缸和L型翹板使得插針不會從機頭中落下，以適用機頭從外一圈移至外二圈的過程中，以及在將放料桿放置機頭的兩種需要處于停工狀態的情況。附圖說明下面結合附圖和實施例對本專利技術進一步說明。圖1為本專利技術的結構示意圖；圖2為機頭和收料圓盤的結構示意圖；圖3為機頭處于放料狀態時的立體剖視圖；圖4為機頭底端的結構示意圖。圖中各附圖標記說明如下：1、工作臺；101、X軸移本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種手機插針擺盤機，其特征在于，包括工作臺(1)、機頭(2)、Z軸移動模組(103)、收料圓盤(3)和驅動件(4)，所述機頭(2)設有用于穿套插針(5)的放料桿(201)，所述收料圓盤(3)圓周陣列地開設有用于放置插針(5)且深度小于插針厚度的針槽(301)，所述驅動件(4)驅動收料圓盤(3)轉動；當所述Z軸移動模組(103)驅動機頭(2)和放料桿(201)下移至收料圓盤(3)上方，且所述收料圓盤(3)轉動時，穿套于放料桿(201)的插針(5)依次下落至不同的針槽(301)中。/n
【技術特征摘要】
1.一種手機插針擺盤機，其特征在于，包括工作臺(1)、機頭(2)、Z軸移動模組(103)、收料圓盤(3)和驅動件(4)，所述機頭(2)設有用于穿套插針(5)的放料桿(201)，所述收料圓盤(3)圓周陣列地開設有用于放置插針(5)且深度小于插針厚度的針槽(301)，所述驅動件(4)驅動收料圓盤(3)轉動；當所述Z軸移動模組(103)驅動機頭(2)和放料桿(201)下移至收料圓盤(3)上方，且所述收料圓盤(3)轉動時，穿套于放料桿(201)的插針(5)依次下落至不同的針槽(301)中。
2.根據權利要求1所述的手機插針擺盤機，其特征在于，當機頭(2)處于放料狀態時，所述機頭(2)的底端與收料圓盤(3)的上表面之間的距離不小于插針(5)厚度與針槽(301)深度之差，且不大于一個插針(5)的厚度。
3.根據權利要求1所述的手機插針擺盤機，其特征在于，所述工作臺(1)設有Y軸移動模組(102)，所述收料圓盤(3)以同一圓心圓周陣列有至少兩圈針槽(301)。
4.根據權利要求3所述的手機插針擺盤機，其特征在于，所述工作臺(1)設有X軸移動模組(101)，所述Y軸移動模組(102)設置于X軸移動模組(101)上，并由X軸移動模組(101)驅使在X軸方向移動；所述Z軸移動模組(103)設置于Y軸移動模組(102)上，并由Y軸移動模組(102)驅使在Y軸方向移動；所述機頭(2)設置于Z軸移動模組(103)上，并由Z軸移動模組(103)驅使在Z軸方向移動。
5.根據權利要求4所述的手機插針擺盤機，其特征在于，所述機頭(2)和收料圓盤(3)均設置有兩組，兩組機頭(2)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭杰，
申請(專利權)人：鄭杰，
類型：發明
國別省市：廣東;44
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