本實(shí)用新型專利技術(shù)屬于防污膜生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，包括外箱體、內(nèi)箱體和設(shè)置在外箱體和內(nèi)箱體之間的加熱層，所述加熱層內(nèi)設(shè)置有電加熱板，所述外箱體的頂端連接有進(jìn)料斗和排氣組件，且外箱體的底端連接有出料管，所述進(jìn)料斗、排氣組件和出料管均貫穿外箱體和內(nèi)箱體；所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置有橫向的主攪拌軸，且主攪拌軸的外側(cè)固設(shè)有多組攪拌桿，所述主攪拌軸的兩端分別貫穿內(nèi)箱體和外箱體，所述主攪拌軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述外箱體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有儲(chǔ)液箱，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)攪拌組件與噴灑組件相配合，在攪拌過程中對(duì)顆粒料表面噴灑表面活性劑，加快了噴灑的效率，同時(shí)噴灑更加均勻。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置
本技術(shù)屬于防污膜生產(chǎn)加工
，具體涉及一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置。
技術(shù)介紹
防污膜顆粒在生產(chǎn)過程中需要對(duì)顆粒料的表面噴灑表面活性劑然后轉(zhuǎn)入烘干箱中進(jìn)行烘干；現(xiàn)有的噴灑設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，僅僅依靠幾個(gè)噴灑頭對(duì)顆粒料表面進(jìn)行噴灑，存在顆粒料表面附著不均勻、噴灑效率低的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)攪拌組件與噴灑組件相配合，在攪拌過程中對(duì)顆粒料表面噴灑表面活性劑，加快了噴灑的效率，同時(shí)噴灑更加均勻。為解決上述問題，本技術(shù)所采取的技術(shù)方案如下：一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，包括外箱體、內(nèi)箱體和設(shè)置在外箱體和內(nèi)箱體之間的加熱層，所述加熱層內(nèi)設(shè)置有電加熱板，所述外箱體的頂端連接有進(jìn)料斗和排氣組件，且外箱體的底端連接有出料管，所述進(jìn)料斗、排氣組件和出料管均貫穿外箱體和內(nèi)箱體；所述內(nèi)箱體內(nèi)設(shè)置有橫向的主攪拌軸，且主攪拌軸的外側(cè)固設(shè)有多組攪拌桿，所述主攪拌軸的兩端分別貫穿內(nèi)箱體和外箱體，所述主攪拌軸的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述外箱體遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端設(shè)置有儲(chǔ)液箱，所述儲(chǔ)液箱上安裝有輸送泵，且輸送泵的輸出端連接有輸送管，所述輸送管的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭與主攪拌軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接；所述主攪拌軸內(nèi)具有一進(jìn)液通道，所述進(jìn)液通道的一端與輸送管連通，所述主攪拌軸上設(shè)有若干個(gè)噴射頭，且噴射頭與進(jìn)液通道連通。進(jìn)一步，所述主攪拌軸的下方設(shè)置有一副攪拌軸，且副攪拌軸內(nèi)也具有與輸送管連通的進(jìn)液通道，所述副攪拌軸的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)液通道連通的噴射頭，所述主攪拌軸與副攪拌軸之間通過皮帶組件傳導(dǎo)連接，所述副攪拌軸的外側(cè)固設(shè)有多組與主攪拌軸交叉設(shè)置的攪拌桿。進(jìn)一步，所述內(nèi)箱體內(nèi)固設(shè)有一豎直方向的隔板，所述皮帶組件位于隔板靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一側(cè)，而進(jìn)料斗位于隔板的另一側(cè)。進(jìn)一步，所述排氣組件包括排氣管、封堵塊和彈性連接件，所述排氣管的一端貫穿外箱體和內(nèi)箱體，所述封堵塊搭接在排氣管遠(yuǎn)離外箱體的一端，所述排氣管與封堵塊之間通過彈性連接件連接。進(jìn)一步，所述彈性連接件為沿著排氣管軸向設(shè)置的多個(gè)彈簧，所述排氣管的外側(cè)固設(shè)有支撐塊，所述彈簧的兩端分別與支撐塊和封堵塊固定連接，當(dāng)封堵塊搭接在排氣管上時(shí)，彈簧處于自然狀態(tài)。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有以下有益效果：本技術(shù)所述一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，操作簡單便捷；通過設(shè)計(jì)攪拌組件與噴灑組件相配合，在攪拌過程中對(duì)顆粒料表面噴灑表面活性劑，加快了噴灑的效率，同時(shí)噴灑更加均勻；通過設(shè)計(jì)加熱層和排氣組件，使裝置具有烘干功能，提高了工作效率。附圖說明圖1為一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置中進(jìn)液通道的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置中A處的放大示意圖。圖中：1、外箱體；2、內(nèi)箱體；3、加熱層；4、進(jìn)料斗；5、出料管；6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；7、隔板；8、主攪拌軸；9、副攪拌軸；10、儲(chǔ)液箱；11、輸送泵；12、輸送管；13、旋轉(zhuǎn)接頭；14、攪拌桿；15、進(jìn)液通道；16、噴射頭；17、排氣管；18、封堵塊；19、支撐塊；20、彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。如圖1-3所示，本技術(shù)所述一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，包括外箱體1、內(nèi)箱體2和設(shè)置在外箱體1和內(nèi)箱體2之間的加熱層3，加熱層3內(nèi)設(shè)置有電加熱板，外箱體1的頂端連接有進(jìn)料斗4和排氣組件，且外箱體1的底端連接有出料管5，進(jìn)料斗4、排氣組件和出料管5均貫穿外箱體1和內(nèi)箱體2；內(nèi)箱體2內(nèi)設(shè)置有橫向的主攪拌軸8，且主攪拌軸8的外側(cè)固設(shè)有多組攪拌桿14，主攪拌軸8的兩端分別貫穿內(nèi)箱體2和外箱體1，主攪拌軸8的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6；外箱體1遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的一端設(shè)置有儲(chǔ)液箱10，儲(chǔ)液箱10上安裝有輸送泵11，且輸送泵11的輸出端連接有輸送管12，輸送管12的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭13與主攪拌軸8遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的一端連接；主攪拌軸8內(nèi)具有一進(jìn)液通道15，進(jìn)液通道15的一端與輸送管12連通，主攪拌軸8上設(shè)有若干個(gè)噴射頭16，且噴射頭16與進(jìn)液通道15連通。使用時(shí)，首先將加工的顆粒原料通過進(jìn)料斗4加入到內(nèi)箱體2中，向儲(chǔ)液箱10中注入表面活性劑，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6帶動(dòng)主攪拌軸8和攪拌桿14轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)輸送泵11將表面活性劑由儲(chǔ)液箱10內(nèi)通過輸送管12、進(jìn)液通道15，最后在噴射頭16內(nèi)噴出到顆粒原料的表面；完成噴射后啟動(dòng)電加熱板對(duì)顆粒原料進(jìn)行加熱，使表面活性劑的溶劑蒸發(fā)，使表面活性劑的有效成分附著在顆粒原料上；再打開出料管5出料。為了提高效率，主攪拌軸8的下方設(shè)置有一副攪拌軸9，且副攪拌軸9內(nèi)也具有與輸送管12連通的進(jìn)液通道15，副攪拌軸9的外側(cè)設(shè)置有若干個(gè)與進(jìn)液通道15連通的噴射頭16，主攪拌軸8與副攪拌軸9之間通過皮帶組件傳導(dǎo)連接，副攪拌軸9的外側(cè)固設(shè)有多組與主攪拌軸8交叉設(shè)置的攪拌桿14；工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過皮帶組件帶動(dòng)主攪拌軸8和副攪拌軸9同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)內(nèi)箱體2內(nèi)部的顆粒料進(jìn)行攪拌，副攪拌軸9的表面噴射頭16噴射出表面活性劑，加快了噴射的效率。為了方便設(shè)置皮帶組件，內(nèi)箱體2內(nèi)固設(shè)有一豎直方向的隔板7，皮帶組件位于隔板7靠近驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的一側(cè)，而進(jìn)料斗4位于隔板7的另一側(cè)。為了方便排氣，排氣組件包括排氣管17、封堵塊18和彈性連接件，排氣管17的一端貫穿外箱體1和內(nèi)箱體2，封堵塊18搭接在排氣管17遠(yuǎn)離外箱體1的一端，排氣管17與封堵塊18之間通過彈性連接件連接；彈性連接件為沿著排氣管17軸向設(shè)置的多個(gè)彈簧20，排氣管17的外側(cè)固設(shè)有支撐塊19，彈簧20的兩端分別與支撐塊19和封堵塊18固定連接，當(dāng)封堵塊18搭接在排氣管17上時(shí)，彈簧20處于自然狀態(tài)；當(dāng)內(nèi)箱體2內(nèi)部和外側(cè)氣壓相同時(shí)，封堵塊18在重力作用下封堵在排氣管17的開口處，減少熱量的散發(fā)，有助于快速升溫，隨著表面活性劑的溶劑不斷蒸發(fā)，內(nèi)箱體2內(nèi)部的氣壓增大，向上頂起封堵塊18，彈簧20隨之伸長，直至封堵塊18離開排氣管17的開口處，內(nèi)箱體2內(nèi)部的氣體排出，在彈簧20的彈性以及重力作用下，封堵塊18又回到排氣管17的開口處。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本技術(shù)不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本技術(shù)的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本技術(shù)。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本技術(shù)內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，其特征在于：包括外箱體(1)、內(nèi)箱體(2)和設(shè)置在外箱體(1)和內(nèi)箱體(2)之間的加熱層(3)，所述加熱層(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱板，所述外箱體(1)的頂端連接有進(jìn)料斗(4)和排氣組件，且外箱體(1)的底端連接有出料管(5)，所述進(jìn)料斗(4)、排氣組件和出料管(5)均貫穿外箱體(1)和內(nèi)箱體(2)；/n所述內(nèi)箱體(2)內(nèi)設(shè)置有橫向的主攪拌軸(8)，且主攪拌軸(8)的外側(cè)固設(shè)有多組攪拌桿(14)，所述主攪拌軸(8)的兩端分別貫穿內(nèi)箱體(2)和外箱體(1)，所述主攪拌軸(8)的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)；所述外箱體(1)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的一端設(shè)置有儲(chǔ)液箱(10)，所述儲(chǔ)液箱(10)上安裝有輸送泵(11)，且輸送泵(11)的輸出端連接有輸送管(12)，所述輸送管(12)的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭(13)與主攪拌軸(8)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的一端連接；所述主攪拌軸(8)內(nèi)具有一進(jìn)液通道(15)，所述進(jìn)液通道(15)的一端與輸送管(12)連通，所述主攪拌軸(8)上設(shè)有若干個(gè)噴射頭(16)，且噴射頭(16)與進(jìn)液通道(15)連通。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，其特征在于：包括外箱體(1)、內(nèi)箱體(2)和設(shè)置在外箱體(1)和內(nèi)箱體(2)之間的加熱層(3)，所述加熱層(3)內(nèi)設(shè)置有電加熱板，所述外箱體(1)的頂端連接有進(jìn)料斗(4)和排氣組件，且外箱體(1)的底端連接有出料管(5)，所述進(jìn)料斗(4)、排氣組件和出料管(5)均貫穿外箱體(1)和內(nèi)箱體(2)；
所述內(nèi)箱體(2)內(nèi)設(shè)置有橫向的主攪拌軸(8)，且主攪拌軸(8)的外側(cè)固設(shè)有多組攪拌桿(14)，所述主攪拌軸(8)的兩端分別貫穿內(nèi)箱體(2)和外箱體(1)，所述主攪拌軸(8)的一端連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)；所述外箱體(1)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的一端設(shè)置有儲(chǔ)液箱(10)，所述儲(chǔ)液箱(10)上安裝有輸送泵(11)，且輸送泵(11)的輸出端連接有輸送管(12)，所述輸送管(12)的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭(13)與主攪拌軸(8)遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)(6)的一端連接；所述主攪拌軸(8)內(nèi)具有一進(jìn)液通道(15)，所述進(jìn)液通道(15)的一端與輸送管(12)連通，所述主攪拌軸(8)上設(shè)有若干個(gè)噴射頭(16)，且噴射頭(16)與進(jìn)液通道(15)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防污膜顆粒生產(chǎn)用原料加工裝置，其特征在于：所述主攪拌軸(8)的下方設(shè)置有一副攪拌軸(9)，且副攪拌軸(9)內(nèi)也具有與輸送管(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉紅梅，王燕萍，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：合肥酷飛新材料科技有限公司，
類型：新型
國別省市：安徽;34
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