本實用新型專利技術公開了一種用于機械制造的快速夾緊裝置，包括環形齒架、傳動構件；所述環形齒架底部轉動設置有圓盤，所述環形齒架內壁上設置直齒A，所述齒盤A設有多個，且多個所述齒盤A圍繞圓盤中心處環形等距設置，所述齒盤A上連接有夾緊構件，且夾緊構件設置在環形齒架上，其中，齒盤A被裝配為用去驅動夾緊構件進行開合調節；所述齒盤B轉動設置在圓盤上，所述齒盤B與驅動齒盤和齒盤A嚙合連接。本實用新型專利技術通過雙向電機帶動傳動構件轉動，齒盤B轉動半周，使得夾緊構件對生產零件進行夾緊，齒盤B繼續轉動半周，使得夾緊構件之間的互換，進而使得實現對多個生產零件的夾緊，便于對生產零件進行觀察對比。
【技術實現步驟摘要】
一種用于機械制造的快速夾緊裝置
本技術涉及機械制造
，尤其涉及一種用于機械制造的快速夾緊裝置。
技術介紹
機械制造過程中，通常需要固定加工對象，使其位于正確的位置，以接受施工或檢測，此時則需要用夾緊裝置將其夾緊，現有的夾具無法有效對不同大小的零部件進行定位夾緊,在夾具中，用以防止工件在加工過程中產生位移或振動的裝置，稱為夾緊裝置。現今，在機械生產過程中，觀察零件上的瑕疵和缺陷時，通常需要使用夾緊裝置對零件進行夾緊，傳統的夾緊裝置只能對生產零件進行單個夾緊，不能同時對夾緊多個零件觀察，使得對零件的檢查效率變低，影響生產效率。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種用于機械制造的快速夾緊裝置，雙向電機帶動傳動構件轉動，齒盤B轉動半周，使得夾緊構件對生產零件進行夾緊，齒二繼續轉動半周，使得夾緊構件之間的互換，進而使得實現對多個生產零件的夾緊，便于對生產零件進行觀察對比。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：一種用于機械制造的快速夾緊裝置，包括環形齒架、傳動構件；所述環形齒架底部轉動設置有圓盤，所述環形齒架內壁上設置直齒A，所述圓盤上轉動設置有與直齒A嚙合連接的齒盤C，所述圓盤上設置有齒盤A，所述齒盤A設有多個，且多個所述齒盤A圍繞圓盤中心處環形等距設置，所述齒盤A上連接有夾緊構件，且夾緊構件設置在環形齒架上，其中，齒盤A被裝配為用于驅動夾緊構件2進行開合調節；所述傳動構件包括齒盤B，所述齒盤B301轉動設置在圓盤上，所述齒盤B與驅動齒盤和齒盤A嚙合連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述夾緊構件包括兩個拉桿和螺桿，所述螺桿與齒盤A固定連接，所述螺桿上轉動設置有卡套，所述螺桿的尾端螺旋貫穿設置有直桿，兩個所述拉桿對稱鉸接在卡套上，所述拉桿的頂端鉸接有傳動桿，且傳動桿的節點位置與直桿的一端鉸接，所述傳動桿的另一端設置有夾板。作為上述技術方案的進一步描述：所述卡套上設置有固定套，且卡套通過固定套與環形齒架固定連接。作為上述技術方案的進一步描述：所述齒盤B上的1/2周面上設置有與齒盤C嚙合連接的直齒D，所示齒盤B端面的內圈上設置有直齒C，所示齒盤B端面的1/2外圈上還設置有與齒盤A嚙合連接的直齒B。作為上述技術方案的進一步描述：所述圓盤上設置有雙向電機，且雙向電機的輸出軸上固定連接有驅動齒盤，且驅動齒盤與直齒C嚙合連接。本技術提供了一種用于機械制造的快速夾緊裝置，具備以下有益效果：根據機械生產需要，雙向電機轉動，帶動驅動齒盤轉動，驅動齒盤帶動齒盤B轉動1/2周，從而齒盤B帶動齒盤A轉動，齒盤A帶動螺桿轉動，使得直桿朝卡套方向移動，從而直桿帶動傳動桿轉動，使得夾板對生產零件進行夾緊，驅動齒盤繼續帶動齒盤B轉動1/2周，帶動齒盤C轉動，使得環形齒架轉動60°，實現夾緊構件位置的更換，繼而實現多個夾緊構件對生產零件的夾緊，當雙向電機反轉時即可卸下生產零件，解決了在對生產零件進行觀察時，無法同時對多個生產零件進行夾緊觀察的難題，使得生產效率提高，使用方便。附圖說明圖1為本技術提出的一種用于機械制造的快速夾緊裝置的結構示意圖；圖2為本技術中夾緊構件的結構圖；圖3為本技術中傳動構件與齒盤C和環形架的裝配圖；圖4為本技術中環形齒架的結構圖；圖5為本技術中滑套與環形齒架的裝配圖。圖例說明：1、環形齒架；101、直齒A；2、夾緊構件；201、齒盤A；202、卡套；203、拉桿；204、傳動桿；205、夾板；206、螺桿；207、直桿；208、固定套；3、傳動構件；301、齒盤B；302、直齒B；303、直齒C；304、直齒D；4、齒盤C；5、雙向電機；501、驅動齒盤；6、圓盤。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。參照圖1-5，一種用于機械制造的快速夾緊裝置，包括：環形齒架1、傳動構件3；環形齒架1底部轉動設置有圓盤6，環形齒架1內壁上設置直齒A101，圓盤6上轉動設置有與直齒A101嚙合連接的齒盤C4，圓盤6上設置有齒盤A201，齒盤A201設有多個，且多個齒盤A201圍繞圓盤6中心處環形等距設置，齒盤A201上連接有夾緊構件2，且夾緊構件2設置在環形齒架1上，其中，齒盤A201被裝配為用于驅動夾緊構件2進行開合調節；傳動構件3包括齒盤B301，齒盤B301轉動設置在圓盤6上，齒盤B301與驅動齒盤501和齒盤A201嚙合連接。齒盤B301正向轉動1/2周，帶動齒盤A201轉動，齒盤A201帶動夾緊構件2對生產零件進行夾緊，齒盤B301繼續正向轉動1/2周，帶動齒盤C4轉動一周，齒盤C4與直齒A101嚙合轉動，帶動環形齒架1轉動60°，實現環形架1上夾緊構件2之間的更換，進行下一個夾緊構件2對生產零件進行夾緊。齒盤B301反向轉動1/2周，齒盤B301帶動齒盤A201轉動，齒盤A201帶動夾緊構件2對生產零件進行卸下，齒盤B301繼續反向轉動1/2周，齒盤B301帶動齒盤C4轉動一周，齒盤C4與直齒A101嚙合轉動，帶動環形齒架1轉動60°，實現環形架1上夾緊構件2之間的更換，進而對另一個夾緊構件2上的生產零件進行卸下。夾緊構件2包括兩個拉桿203和螺桿206，螺桿206與齒盤A201固定連接，螺桿206上轉動設置有卡套202，螺桿206的尾端螺旋貫穿設置有直桿207，兩個拉桿203對稱鉸接在卡套202上，拉桿203的頂端鉸接有傳動桿204，且傳動桿204的節點位置與直桿207的一端鉸接，傳動桿204的另一端設置有夾板205。齒盤A201正向帶動螺桿206轉動，螺桿206帶動直桿207朝卡套202方向移動，使得傳動桿204與拉桿203之間的夾角變小，傳動桿204使得兩個夾板205之間并攏，從而對生產零件進行夾緊。齒盤A201帶動螺桿206轉動，螺桿206帶動直桿207遠離卡套202，使得傳動桿204與拉桿203之間的夾角變大，傳動桿204使得兩個夾板205之間拉開，從而卸下。卡套202上設置有固定套208，且卡套202通過固定套208與環形齒架1固定連接。使得環形齒架1轉動的同時能夠帶動夾緊構件2移動。齒盤B301上的1/2周面上設置有與齒盤C4嚙合連接的直齒D304，所示齒盤B301端面的內圈上設置有直齒C303，所示齒盤B301端面的1/2外圈上還設置有與齒盤A201嚙合連接的直齒B302。圓盤6上設置有雙向電機5，且雙向電機5的輸出軸上固定連接有驅動齒盤501，且驅動齒盤501與直齒C303嚙合連接。雙向電機5用于帶動驅動齒盤501轉動，使得驅動齒盤501帶動齒盤B301轉動。以上所述，僅為本技術較佳的具體實施方式，但本技術的保護范圍并不局限于此，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種用于機械制造的快速夾緊裝置，其特征在于，包括：環形齒架(1)、傳動構件(3)；/n所述環形齒架(1)底部轉動設置有圓盤(6)，所述環形齒架(1)內壁上設置直齒A(101)，所述圓盤(6)上轉動設置有與直齒A(101)嚙合連接的齒盤C(4)，所述圓盤(6)上設置有齒盤A(201)，所述齒盤A(201)設有多個，且多個所述齒盤A(201)圍繞圓盤(6)中心處環形等距設置，所述齒盤A(201)上連接有夾緊構件(2)，且夾緊構件(2)設置在環形齒架(1)上，其中，齒盤A(201)被裝配為用于驅動夾緊構件(2)進行開合調節；/n所述傳動構件(3)包括齒盤B(301)，所述齒盤B(301)轉動設置在圓盤(6)上，所述齒盤B(301)與驅動齒盤(501)和齒盤A(201)嚙合連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種用于機械制造的快速夾緊裝置，其特征在于，包括：環形齒架(1)、傳動構件(3)；
所述環形齒架(1)底部轉動設置有圓盤(6)，所述環形齒架(1)內壁上設置直齒A(101)，所述圓盤(6)上轉動設置有與直齒A(101)嚙合連接的齒盤C(4)，所述圓盤(6)上設置有齒盤A(201)，所述齒盤A(201)設有多個，且多個所述齒盤A(201)圍繞圓盤(6)中心處環形等距設置，所述齒盤A(201)上連接有夾緊構件(2)，且夾緊構件(2)設置在環形齒架(1)上，其中，齒盤A(201)被裝配為用于驅動夾緊構件(2)進行開合調節；
所述傳動構件(3)包括齒盤B(301)，所述齒盤B(301)轉動設置在圓盤(6)上，所述齒盤B(301)與驅動齒盤(501)和齒盤A(201)嚙合連接。
2.根據權利要求1所述的一種用于機械制造的快速夾緊裝置，其特征在于，所述夾緊構件(2)包括兩個拉桿(203)和螺桿(206)，所述螺桿(206)與齒盤A(201)固定連接，所述螺桿(206)上轉動設置有卡套(202)，所述螺桿(206)的尾端螺旋貫穿設置有直...
【專利技術屬性】
技術研發人員：紀華，趙偉，
申請(專利權)人：紀華，
類型：新型
國別省市：天津;12
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