本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，包括機(jī)體和支撐板，所述機(jī)體的中部安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)體的內(nèi)壁兩側(cè)上方貼合有第一滑軌，且第一滑軌的中端設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的邊側(cè)連接有支撐板，且支撐板的內(nèi)部安裝有磨片，所述支撐板的頂端安裝有防護(hù)板，所述支撐板的兩側(cè)底部貼合有固定塊，且固定塊的底部連接有液壓桿，所述抽拉板的兩側(cè)貼合有第三滑塊，且第三滑塊的兩側(cè)連接有第三滑軌，所述抽拉板的末端貼合有電機(jī)箱。該整個(gè)機(jī)體和工作臺(tái)作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用焊接的形式連接，其連接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且整個(gè)設(shè)備呈水平垂直狀，能夠有效保證整個(gè)設(shè)備的重心穩(wěn)定性，滿足該設(shè)備長(zhǎng)期使用。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置
本技術(shù)涉及工藝木梳打磨裝置
，具體為一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)今打磨裝置常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是：電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在打磨機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤(pán)高速旋轉(zhuǎn)，由于磨光盤(pán)和磨光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。市場(chǎng)上的打磨裝置在使用中，使用者通過(guò)移動(dòng)打磨機(jī)對(duì)木梳進(jìn)行打磨，由于其角度不同，對(duì)操作者的操作要求過(guò)高，打磨機(jī)較高或者較低，常出現(xiàn)打磨偏差的現(xiàn)象，對(duì)廢屑的收集清理工作較麻煩，為此，我們提出一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的由于其角度不同，對(duì)操作者的操作要求過(guò)高，打磨機(jī)較高或者較低，常出現(xiàn)打磨偏差的現(xiàn)象，對(duì)廢屑的收集清理工作較麻煩的問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，包括機(jī)體和支撐板，所述機(jī)體的中部安裝有工作臺(tái)，所述機(jī)體的內(nèi)壁兩側(cè)上方貼合有第一滑軌，且第一滑軌的中端設(shè)置有第一滑塊，所述第一滑塊的邊側(cè)連接有支撐板，且支撐板的內(nèi)部安裝有磨片，所述支撐板的頂端安裝有防護(hù)板，所述支撐板的兩側(cè)底部貼合有固定塊，且固定塊的底部連接有液壓桿，所述液壓桿的底部固定有支撐塊，且支撐塊的邊側(cè)貼合有第二滑塊，所述第二滑塊的兩側(cè)連接有第二滑軌，所述支撐板的中部底端貼合有抽拉板，且抽拉板的頂部前端安裝有把手，所述抽拉板的兩側(cè)貼合有第三滑塊，且第三滑塊的兩側(cè)連接有第三滑軌，所述抽拉板的末端貼合有電機(jī)箱。優(yōu)選的，所述機(jī)體和工作臺(tái)之間構(gòu)成焊接一體結(jié)構(gòu)，且機(jī)體和工作臺(tái)呈垂直狀。優(yōu)選的，所述支撐板通過(guò)第一滑軌與第一滑塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且支撐板和第一滑塊相互配合。優(yōu)選的，所述抽拉板通過(guò)第三滑軌與第三滑塊構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且抽拉板與支撐板相互貼合。優(yōu)選的，所述支撐板通過(guò)固定塊與液壓桿構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且液壓桿沿著支撐板的中軸線對(duì)稱分布。優(yōu)選的，所述支撐板與防護(hù)板之間構(gòu)成固定連接，且支撐板與防護(hù)板之間相互配合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置設(shè)置有整個(gè)機(jī)體和工作臺(tái)作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用焊接的形式連接，其連接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且整個(gè)設(shè)備呈水平垂直狀，能夠有效保證整個(gè)設(shè)備的重心穩(wěn)定性，滿足該設(shè)備長(zhǎng)期使用。通過(guò)支撐板與防護(hù)板之間構(gòu)成固定連接，其連接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，磨片的打磨使廢料順著防護(hù)板的軌道落入抽拉板內(nèi)部，避免對(duì)人造成濺射傷害，且支撐板與防護(hù)板之間相互配合，支撐板與防護(hù)板之間形成一個(gè)整體的結(jié)構(gòu)，可以將廢料流入抽拉板內(nèi)部進(jìn)行處理。當(dāng)需要啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，使用者向外拉動(dòng)支撐板，使支撐板通過(guò)第一滑塊與第一滑軌的軌道向外移動(dòng)，使磨片裸露出來(lái)，使用完畢時(shí)，向內(nèi)推動(dòng)支撐板，使支撐板沿著第一滑軌的軌跡向機(jī)體內(nèi)部移動(dòng)，直至移動(dòng)到指定位置，且支撐板和第一滑塊相互配合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效保障支撐板在機(jī)體內(nèi)部的穩(wěn)定性，提高工作效率。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)正面內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)左側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、機(jī)體；2、工作臺(tái)；3、第一滑軌；4、第一滑塊；5、支撐板；6、磨片；7、固定塊；8、液壓桿；9、支撐塊；10、第二滑軌；11、第二滑塊；12、抽拉板；13、把手；14、第三滑軌；15、第三滑塊；16、電機(jī)箱；17、防護(hù)板。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-3，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，包括機(jī)體1、工作臺(tái)2、第一滑軌3、第一滑塊4、支撐板5、磨片6、固定塊7、液壓桿8、支撐塊9、第二滑軌10、第二滑塊11、抽拉板12、把手13、第三滑軌14、第三滑塊15、電機(jī)箱16和防護(hù)板17，機(jī)體1的中部安裝有工作臺(tái)2，機(jī)體1的內(nèi)壁兩側(cè)上方貼合有第一滑軌3，且第一滑軌3的中端設(shè)置有第一滑塊4，第一滑塊4的邊側(cè)連接有支撐板5，且支撐板5的內(nèi)部安裝有磨片6，支撐板5的頂端安裝有防護(hù)板17，支撐板5的兩側(cè)底部貼合有固定塊7，且固定塊7的底部連接有液壓桿8，液壓桿8的底部固定有支撐塊9，且支撐塊9的邊側(cè)貼合有第二滑塊11，第二滑塊11的兩側(cè)連接有第二滑軌10，支撐板5的中部底端貼合有抽拉板12，且抽拉板12的頂部前端安裝有把手13，抽拉板12的兩側(cè)貼合有第三滑塊15，且第三滑塊15的兩側(cè)連接有第三滑軌14，抽拉板12的末端貼合有電機(jī)箱16。機(jī)體1和工作臺(tái)2之間構(gòu)成焊接一體結(jié)構(gòu)，且機(jī)體1和工作臺(tái)2呈垂直狀，整個(gè)機(jī)體1和工作臺(tái)2作為該設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，采用焊接的形式連接，其連接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，并且整個(gè)設(shè)備呈水平垂直狀，能夠有效保證整個(gè)設(shè)備的重心穩(wěn)定性，滿足該設(shè)備長(zhǎng)期使用；支撐板5通過(guò)第一滑軌3與第一滑塊4構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且支撐板5和第一滑塊4相互配合，當(dāng)需要啟動(dòng)設(shè)備時(shí)，使用者向外拉動(dòng)支撐板5，使支撐板5通過(guò)第一滑塊4與第一滑軌3的軌道向外移動(dòng)，使磨片6裸露出來(lái)，使用完畢時(shí)，向內(nèi)推動(dòng)支撐板5，使支撐板5沿著第一滑軌3的軌跡向機(jī)體1內(nèi)部移動(dòng)，直至移動(dòng)到指定位置，且支撐板5和第一滑塊4相互配合，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠有效保障支撐板5在機(jī)體1內(nèi)部的穩(wěn)定性，提高工作效率；抽拉板12通過(guò)第三滑軌14與第三滑塊15構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且抽拉板12與支撐板5相互貼合，當(dāng)抽拉板12內(nèi)部的廢料收集完畢需要進(jìn)行更換時(shí)，使用者向外拉動(dòng)抽拉板12，使抽拉板12通過(guò)第三滑塊15沿第三滑軌14的軌跡向機(jī)體1外側(cè)移動(dòng)，拉出之后將內(nèi)部的廢料進(jìn)行更換，更換完畢時(shí)，向內(nèi)推動(dòng)抽拉板12，使抽拉板12沿著第三滑軌14的軌跡向機(jī)體1內(nèi)部移動(dòng)，直至移動(dòng)到指定位置，且抽拉板12與支撐板5相互貼合，使得了機(jī)器在運(yùn)作時(shí)可以很大程度的保障抽拉板12內(nèi)部的密封性，改善了機(jī)體1的可操作性能；支撐板5通過(guò)固定塊7與液壓桿8構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，且液壓桿8沿著支撐板5的中軸線對(duì)稱分布，支撐板5通過(guò)固定塊7與液壓桿8構(gòu)成升降結(jié)構(gòu)，使支撐板5在必要時(shí)可以進(jìn)行上下滑動(dòng)，使用者對(duì)液壓桿8進(jìn)行作用力，液壓桿8進(jìn)行升降帶動(dòng)支撐板5進(jìn)行上下滑動(dòng)，且液壓桿8沿著支撐板5的中軸線對(duì)稱分布，使支撐板5通過(guò)液壓桿8安裝在固定塊7時(shí)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，避免產(chǎn)生安全隱患；支撐板5與防護(hù)板17之間構(gòu)成固定連接，且支撐板5與防護(hù)板17之間相互配合，通過(guò)支撐板5與防護(hù)板17之間構(gòu)成固定連接，其連接強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，磨片6的打磨使廢料順著防護(hù)板17的軌道落入抽拉板12內(nèi)部，避免對(duì)人造成濺射傷害，且支撐板5與防護(hù)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，包括機(jī)體(1)和支撐板(5)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的中部安裝有工作臺(tái)(2)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)壁兩側(cè)上方貼合有第一滑軌(3)，且第一滑軌(3)的中端設(shè)置有第一滑塊(4)，所述第一滑塊(4)的邊側(cè)連接有支撐板(5)，且支撐板(5)的內(nèi)部安裝有磨片(6)，所述支撐板(5)的頂端安裝有防護(hù)板(17)，所述支撐板(5)的兩側(cè)底部貼合有固定塊(7)，且固定塊(7)的底部連接有液壓桿(8)，所述液壓桿(8)的底部固定有支撐塊(9)，且支撐塊(9)的邊側(cè)貼合有第二滑塊(11)，所述第二滑塊(11)的兩側(cè)連接有第二滑軌(10)，所述支撐板(5)的中部底端貼合有抽拉板(12)，且抽拉板(12)的頂部前端安裝有把手(13)，所述抽拉板(12)的兩側(cè)貼合有第三滑塊(15)，且第三滑塊(15)的兩側(cè)連接有第三滑軌(14)，所述抽拉板(12)的末端貼合有電機(jī)箱(16)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，包括機(jī)體(1)和支撐板(5)，其特征在于：所述機(jī)體(1)的中部安裝有工作臺(tái)(2)，所述機(jī)體(1)的內(nèi)壁兩側(cè)上方貼合有第一滑軌(3)，且第一滑軌(3)的中端設(shè)置有第一滑塊(4)，所述第一滑塊(4)的邊側(cè)連接有支撐板(5)，且支撐板(5)的內(nèi)部安裝有磨片(6)，所述支撐板(5)的頂端安裝有防護(hù)板(17)，所述支撐板(5)的兩側(cè)底部貼合有固定塊(7)，且固定塊(7)的底部連接有液壓桿(8)，所述液壓桿(8)的底部固定有支撐塊(9)，且支撐塊(9)的邊側(cè)貼合有第二滑塊(11)，所述第二滑塊(11)的兩側(cè)連接有第二滑軌(10)，所述支撐板(5)的中部底端貼合有抽拉板(12)，且抽拉板(12)的頂部前端安裝有把手(13)，所述抽拉板(12)的兩側(cè)貼合有第三滑塊(15)，且第三滑塊(15)的兩側(cè)連接有第三滑軌(14)，所述抽拉板(12)的末端貼合有電機(jī)箱(16)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工藝木梳加工用具有多角度打磨功能的打磨裝置，其特征在于：所述機(jī)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：梁勇剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：安徽大山人竹木工藝品有限公司，
類(lèi)型：新型
國(guó)別省市：安徽;34
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