本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括工作臺(tái)和轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有墊板槽，且墊板槽的內(nèi)部安裝有滑軌，所述滑軌的上端安裝有滾輪，且滾輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述風(fēng)扇的右側(cè)安裝有伸縮油缸，且伸縮油缸的下端安裝有壓板，所述壓板的外表面安裝有導(dǎo)熱凸塊，且導(dǎo)熱凸塊的內(nèi)部安裝有電熱絲。該實(shí)用新型專利技術(shù)設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板，從而實(shí)現(xiàn)壓板自動(dòng)向下移動(dòng)與墊板配合對(duì)防護(hù)服進(jìn)行熱合連接，大大提高了工作效率，同時(shí)避免了壓板與墊板錯(cuò)位，造成熱合錯(cuò)誤；可使墊板從壓板的下方移動(dòng)至墊板槽的左端進(jìn)行放置和取下防護(hù)服，從而避免工人操作與壓板發(fā)生接觸從而被燙傷，同時(shí)也便于工人操作，從而提高工作效率。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置
本技術(shù)涉及熱合裝置
，具體為一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置。
技術(shù)介紹
熱合裝置是對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行加熱閉合處理，從而達(dá)到密封的狀態(tài)，熱合機(jī)使用的范圍比較廣泛，一般用途為包裝封口，材料拼接，產(chǎn)品印花等，口罩機(jī)和食品包裝機(jī)都是熱合機(jī)的一種分類；醫(yī)用防護(hù)服是指醫(yī)務(wù)人員(醫(yī)生、護(hù)士、公共衛(wèi)生人員、清潔人員等)及進(jìn)入特定醫(yī)藥衛(wèi)生區(qū)域的人群(如患者、醫(yī)院探視人員、進(jìn)入感染區(qū)域的人員等)所使用的防護(hù)性服裝，其作用是隔離病菌、有害超細(xì)粉塵、酸堿性溶液、電磁輻射等，保證人員的安全和保持環(huán)境清潔。現(xiàn)有的熱合裝置在工作時(shí)需要工人配合工作，從而需要大量的人力，并且裝置不具備安全結(jié)構(gòu)，工人工作時(shí)極易被燙傷從而導(dǎo)致工作效率低，不能很好的滿足人們的使用需求，針對(duì)上述情況，在現(xiàn)有的熱合裝置基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出現(xiàn)有的熱合裝置在工作時(shí)需要工人配合工作，從而需要大量的人力，并且裝置不具備安全結(jié)構(gòu)，工人工作時(shí)極易被燙傷從而導(dǎo)致工作效率低，不能很好的滿足人們的使用需求問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括工作臺(tái)和轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有墊板槽，且墊板槽的內(nèi)部安裝有滑軌，所述滑軌的上端安裝有滾輪，且滾輪的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的后端安裝有轉(zhuǎn)軸皮帶輪，且轉(zhuǎn)軸皮帶輪的左端連接有皮帶，所述皮帶的左端連接有電機(jī)皮帶輪，且電機(jī)皮帶輪的前端安裝有電機(jī)，所述滾輪的上側(cè)安裝有墊板，且墊板的左端安裝有電機(jī)箱，所述墊板的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)服槽，所述工作臺(tái)的上端固定有支架，且支架的內(nèi)壁安裝有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的右側(cè)安裝有伸縮油缸，且伸縮油缸的下端安裝有壓板，所述壓板的外表面安裝有導(dǎo)熱凸塊，且導(dǎo)熱凸塊的內(nèi)部安裝有電熱絲。優(yōu)選的，所述壓板通過伸縮油缸與支架之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且壓板與工作臺(tái)之間相互平行。優(yōu)選的，所述墊板通過滑軌與墊板槽之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且壓板與墊板形狀尺寸相吻合。優(yōu)選的，所述電機(jī)通過電機(jī)皮帶輪、皮帶、轉(zhuǎn)軸皮帶輪和轉(zhuǎn)軸與滾輪之間構(gòu)成皮帶傳動(dòng)，且電機(jī)與墊板之間為螺紋連接。優(yōu)選的，所述壓板與導(dǎo)熱凸塊之間為焊接連接，且防護(hù)服槽與導(dǎo)熱凸塊之間形狀尺寸相吻合。優(yōu)選的，所述支架與風(fēng)扇之間為螺紋連接，且風(fēng)扇設(shè)置有兩組。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：1、該技術(shù)設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板，從而實(shí)現(xiàn)壓板自動(dòng)向下移動(dòng)與墊板配合對(duì)防護(hù)服進(jìn)行熱合連接，大大提高了工作效率，同時(shí)避免了壓板與墊板錯(cuò)位，造成熱合錯(cuò)誤；可使墊板從壓板的下方移動(dòng)至墊板槽的左端進(jìn)行放置和取下防護(hù)服，從而避免工人操作與壓板發(fā)生接觸從而被燙傷，同時(shí)也便于工人操作，從而提高工作效率；2、該技術(shù)設(shè)置有電機(jī)為墊板移動(dòng)提供動(dòng)力，避免工人拉動(dòng)墊板時(shí)被墊板燙傷，工人只需將防護(hù)服取下或放置于防護(hù)服槽內(nèi)即可，從而可提高工作效率；電熱絲只為導(dǎo)熱凸塊加熱，從而避免壓板的其他部分過熱，導(dǎo)致在熱合過程中燙壞防護(hù)服的其他部位，同時(shí)還可做到精準(zhǔn)熱合處理，避免發(fā)生偏差；兩組風(fēng)扇同時(shí)工作，可為處理后的防護(hù)服進(jìn)行快速散熱，避免其過熱而燙傷工人，從而也可提高工作效率。附圖說明圖1為本技術(shù)主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)工作臺(tái)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)壓板的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)圖3中A處局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本技術(shù)電機(jī)箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、工作臺(tái)；2、支架；3、風(fēng)扇；4、伸縮油缸；5、壓板；6、墊板；7、滑軌；8、墊板槽；9、電機(jī)箱；10、防護(hù)服槽；11、導(dǎo)熱凸塊；12、電熱絲；13、電機(jī)皮帶輪；14、滾輪；15、電機(jī)；16、皮帶；17、轉(zhuǎn)軸皮帶輪；18、轉(zhuǎn)軸。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。請參閱圖1-5，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括工作臺(tái)1和轉(zhuǎn)軸18，工作臺(tái)1的內(nèi)部設(shè)置有墊板槽8，且墊板槽8的內(nèi)部安裝有滑軌7，滑軌7的上端安裝有滾輪14，且滾輪14的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸18，轉(zhuǎn)軸18的后端安裝有轉(zhuǎn)軸皮帶輪17，且轉(zhuǎn)軸皮帶輪17的左端連接有皮帶16，皮帶16的左端連接有電機(jī)皮帶輪13，且電機(jī)皮帶輪13的前端安裝有電機(jī)15，滾輪14的上側(cè)安裝有墊板6，且墊板6的左端安裝有電機(jī)箱9，墊板6的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)服槽10，工作臺(tái)1的上端固定有支架2，且支架2的內(nèi)壁安裝有風(fēng)扇3，風(fēng)扇3的右側(cè)安裝有伸縮油缸4，且伸縮油缸4的下端安裝有壓板5，壓板5的外表面安裝有導(dǎo)熱凸塊11，且導(dǎo)熱凸塊11的內(nèi)部安裝有電熱絲12。本技術(shù)中：壓板5通過伸縮油缸4與支架2之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且壓板5與工作臺(tái)1之間相互平行；該技術(shù)設(shè)置有可上下移動(dòng)的壓板5，從而實(shí)現(xiàn)壓板5自動(dòng)向下移動(dòng)與墊板6配合對(duì)防護(hù)服進(jìn)行熱合連接，大大提高了工作效率，同時(shí)避免了壓板5與墊板6錯(cuò)位，造成熱合錯(cuò)誤。本技術(shù)中：墊板6通過滑軌7與墊板槽8之間構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，且壓板5與墊板6形狀尺寸相吻合；可使墊板6從壓板5的下方移動(dòng)至墊板槽8的左端進(jìn)行放置和取下防護(hù)服，從而避免工人操作與壓板5發(fā)生接觸從而被燙傷，同時(shí)也便于工人操作，從而提高工作效率。本技術(shù)中：電機(jī)15通過電機(jī)皮帶輪13、皮帶16、轉(zhuǎn)軸皮帶輪17和轉(zhuǎn)軸18與滾輪14之間構(gòu)成皮帶傳動(dòng)，且電機(jī)15與墊板6之間為螺紋連接；該技術(shù)設(shè)置有電機(jī)15為墊板6移動(dòng)提供動(dòng)力，避免工人拉動(dòng)墊板6時(shí)被墊板6燙傷，工人只需將防護(hù)服取下或放置于防護(hù)服槽10內(nèi)即可，從而可提高工作效率。本技術(shù)中：壓板5與導(dǎo)熱凸塊11之間為焊接連接，且防護(hù)服槽10與導(dǎo)熱凸塊11之間形狀尺寸相吻合；電熱絲12只為導(dǎo)熱凸塊11加熱，從而避免壓板5的其他部分過熱，導(dǎo)致在熱合過程中燙壞防護(hù)服的其他部位，同時(shí)還可做到精準(zhǔn)熱合處理，避免發(fā)生偏差。本技術(shù)中：支架2與風(fēng)扇3之間為螺紋連接，且風(fēng)扇3設(shè)置有兩組；兩組風(fēng)扇3同時(shí)工作，可為處理后的防護(hù)服進(jìn)行快速散熱，避免其過熱而燙傷工人，從而也可提高工作效率。該醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置的工作原理：首先，電機(jī)箱9內(nèi)的電機(jī)15通電工作帶動(dòng)電機(jī)皮帶輪13轉(zhuǎn)動(dòng)，通過皮帶16帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸皮帶輪17轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸18的滾輪14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)滾輪14在滑軌7上滾動(dòng)，帶動(dòng)墊板6在墊板槽8內(nèi)移動(dòng)，從而移動(dòng)到工作臺(tái)1的左端；其次，將防護(hù)服放置于防護(hù)服槽10內(nèi)，使其與防護(hù)服槽10完全去防護(hù)服槽10重合，然后電機(jī)15工作將墊板6帶到壓板5的正下方；再其次，電熱絲12通電為導(dǎo)熱凸塊11加熱；然后支架2上端的伸縮油缸4工作伸長帶動(dòng)壓板5向下移動(dòng)，從而與墊板6接觸，導(dǎo)熱凸塊11進(jìn)入到防護(hù)服槽本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括工作臺(tái)（1）和轉(zhuǎn)軸（18），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的內(nèi)部設(shè)置有墊板槽（8），且墊板槽（8）的內(nèi)部安裝有滑軌（7），所述滑軌（7）的上端安裝有滾輪（14），且滾輪（14）的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸（18），所述轉(zhuǎn)軸（18）的后端安裝有轉(zhuǎn)軸皮帶輪（17），且轉(zhuǎn)軸皮帶輪（17）的左端連接有皮帶（16），所述皮帶（16）的左端連接有電機(jī)皮帶輪（13），且電機(jī)皮帶輪（13）的前端安裝有電機(jī)（15），所述滾輪（14）的上側(cè)安裝有墊板（6），且墊板（6）的左端安裝有電機(jī)箱（9），所述墊板（6）的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)服槽（10），所述工作臺(tái)（1）的上端固定有支架（2），且支架（2）的內(nèi)壁安裝有風(fēng)扇（3），所述風(fēng)扇（3）的右側(cè)安裝有伸縮油缸（4），且伸縮油缸（4）的下端安裝有壓板（5），所述壓板（5）的外表面安裝有導(dǎo)熱凸塊（11），且導(dǎo)熱凸塊（11）的內(nèi)部安裝有電熱絲（12）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，包括工作臺(tái)（1）和轉(zhuǎn)軸（18），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）的內(nèi)部設(shè)置有墊板槽（8），且墊板槽（8）的內(nèi)部安裝有滑軌（7），所述滑軌（7）的上端安裝有滾輪（14），且滾輪（14）的內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸（18），所述轉(zhuǎn)軸（18）的后端安裝有轉(zhuǎn)軸皮帶輪（17），且轉(zhuǎn)軸皮帶輪（17）的左端連接有皮帶（16），所述皮帶（16）的左端連接有電機(jī)皮帶輪（13），且電機(jī)皮帶輪（13）的前端安裝有電機(jī)（15），所述滾輪（14）的上側(cè)安裝有墊板（6），且墊板（6）的左端安裝有電機(jī)箱（9），所述墊板（6）的內(nèi)部設(shè)置有防護(hù)服槽（10），所述工作臺(tái)（1）的上端固定有支架（2），且支架（2）的內(nèi)壁安裝有風(fēng)扇（3），所述風(fēng)扇（3）的右側(cè)安裝有伸縮油缸（4），且伸縮油缸（4）的下端安裝有壓板（5），所述壓板（5）的外表面安裝有導(dǎo)熱凸塊（11），且導(dǎo)熱凸塊（11）的內(nèi)部安裝有電熱絲（12）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種醫(yī)用防護(hù)服生產(chǎn)用熱合裝置，其特征在于：所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：柯惠珍，洪錦泉，蘇自強(qiáng)，嚴(yán)濤海，盧琳娜，
申請(專利權(quán))人：閩江學(xué)院，
類型：新型
國別省市：福建;35
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