一種移動式粉末裝船機制造技術

本實用新型專利技術提供一種移動式粉末裝船機，包括門架和門架上的輸料系統，輸料系統上設有收塵裝置，收塵裝置通過多個吸塵管道與輸料系統轉接物料位置連通，輸料系統與上料溜筒連接，輸料系統包括供料尾車、轉接輸送機和懸臂皮帶機，供料尾車與轉接輸送機連接，轉接輸送機與懸臂皮帶機連接，收塵裝置通過第一吸塵管與轉接輸送機一端連通，第二吸塵管與轉接輸送機另一端連通，第三吸塵管與懸臂皮帶機輸出端連通，在對接位置安裝吸塵管道，對接位置進行除塵吸塵處理，處理后再輸送到上料位置進行裝料，提高設備清潔度，同時減少了設備的磨損，可以減少維護次數，延長使用壽命。

【技術實現步驟摘要】
一種移動式粉末裝船機
本技術涉及粉末裝船領域，尤其是涉及一種移動式粉末裝船機。
技術介紹
裝船機是用于散料碼頭裝船時使用的大型散料機械。一般裝船機由臂架皮帶機，伸縮溜筒、尾車、行走裝置、門架、塔架、俯仰裝置、回轉裝置等組成。由地面皮帶輸送系統將散貨輸送至裝船機尾車，通過尾車輸送帶至臂架輸送帶，通過溜筒至散貨船船艙。目前的裝船機在裝粉末物料的時候都安裝有吸塵除塵裝置，但是一般都是在上料位置安裝除塵裝置，但是在其他輸送機構對接位置沒有案子吸塵結構，導致在轉接位置粉塵較大，長期使用損害機器，灑落的粉塵經常會掉到電機、皮帶、滾筒、托輥等運轉部位，造成設備損壞，影響設備的正常運行。更有甚者，在干燥、炎熱的季節煤塵還容易出現自燃現象，嚴重影響設備安全。
技術實現思路
本技術的主要目的在于提供一種移動式粉末裝船機，解決裝船機輸送結構對接位置沒有吸塵裝置導致造成設備損壞，影響設備的正常運行的問題。為解決上述技術問題，本技術所采用的技術方案是：一種移動式粉末裝船機，包括門架和門架上的輸料系統，輸料系統上設有收塵裝置，收塵裝置通過多個吸塵管道與輸料系統轉接物料位置連通，輸料系統與上料溜筒連接，輸料系統包括供料尾車、轉接輸送機和懸臂皮帶機，供料尾車與轉接輸送機連接，轉接輸送機與懸臂皮帶機連接；收塵裝置通過第一吸塵管與轉接輸送機一端連通，第二吸塵管與轉接輸送機另一端連通，第三吸塵管與懸臂皮帶機輸出端連通。優選方案中，供料尾車通過供料斗與轉接輸送機連接，收塵裝置包括第一收塵機，第一收塵機的第一吸塵管吸塵端與供料斗連通，第一吸塵管一側的分支吸塵管吸塵端與供料尾車端部連通。優選方案中，轉接輸送機另一端通過轉接料斗與懸臂皮帶機連通，懸臂皮帶機通過下料斗與溜筒連接。優選方案中，收塵裝置包括第二收塵機，第二收塵機設有主吸塵管道，主吸塵管道吸塵端通過第三吸塵管與下料斗連通。優選方案中，主吸塵管道上設有多個分支管道，包括第二吸塵管和第四吸塵管，第二吸塵管吸塵端與轉接輸送機下料端連通，第四吸塵管吸塵端與轉接料斗下料端連通。優選方案中，第三吸塵管上設有多個分支吸塵管道，第三吸塵管通過多個分支吸塵管與下料斗上端或/和下料斗兩側連通。優選方案中，第一收塵機和第二收塵機出料口與螺旋輸送機進料口連通，螺旋輸送機出料口與轉接輸送機連接。優選方案中，懸臂皮帶機設在懸臂上，懸臂與門架鉸接，門架上設有懸臂角度控制機構。優選方案中，角度控制機構包括卷揚機，卷揚機通過鋼絲繞過第一滾輪和第二滾輪與頂架端部連接。優選方案中，溜筒通過繩索與收卷機連接，收卷機用于帶動溜筒上升。本技術提供了一種移動式粉末裝船機，在對接位置安裝吸塵管道，對接位置進行除塵吸塵處理，處理后再輸送到上料位置進行裝料，提高設備清潔度，同時減少了設備的磨損，可以減少維護次數，延長使用壽命，通過收集粉塵后再次輸送到上料位置，輸送粉料的效率大幅度提高，接口通過收塵器凈化，工作現場可實現無塵作業。附圖說明下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：圖1是本技術總體結構圖；圖2是本技術輸送除塵結構結構圖；圖3是本技術輸送除塵結構左視結構圖；圖4是本技術輸送除塵結構俯視結構圖；圖5是本技術供料尾車結構圖；圖6是本技術懸臂角度控制鋼絲繞線圖結構圖；圖中：上料架1；轉接輸送機2；轉接料斗201；供料尾車3；供料斗301；第一吸塵管4；第一收塵機5；出料口501；卷揚機6；第一滾輪7；鋼絲8；第二滾輪9；第二吸塵管10；第三吸塵管11；懸臂皮帶機12；下料斗1201；第四吸塵管13；門架14；頂架1401；懸臂1402；溜筒15；收卷機1501；船體16；螺旋輸送機17；第二收塵機18。具體實施方式如圖1~6所示，一種移動式粉末裝船機，包括門架14和門架14上的輸料系統，輸料系統上設有收塵裝置，收塵裝置通過多個吸塵管道與輸料系統轉接物料位置連通，輸料系統與上料溜筒15連接，輸料系統包括供料尾車3、轉接輸送機2和懸臂皮帶機12，供料尾車3與轉接輸送機2連接，轉接輸送機2與懸臂皮帶機12連接，收塵裝置通過第一吸塵管4與轉接輸送機2一端連通，第二吸塵管10與轉接輸送機2另一端連通，第三吸塵管11與懸臂皮帶機12輸出端連通。通過多個吸塵管對供料尾車3、轉接輸送機2和轉接輸送機2對接位置進行吸塵處理，提高設備清潔度，同時減少了設備的磨損，可以減少維護次數，延長使用壽命。優選方案中，供料尾車3通過供料斗301與轉接輸送機2連接，收塵裝置包括第一收塵機5，第一收塵機5的第一吸塵管4吸塵端與供料斗301連通，第一吸塵管4一側的分支吸塵管吸塵端與供料尾車3端部連通。供料尾車3安裝在上料架1上，用于對轉接輸送機2進行上料，第一收塵機5通過第一吸塵管4對供料尾車3和轉接輸送機2對接位置進行除塵吸塵處理。優選方案中，轉接輸送機2另一端通過轉接料斗201與懸臂皮帶機12連通，懸臂皮帶機12通過下料斗1201與溜筒15連接。轉接輸送機2通過轉接料斗201與懸臂皮帶機12連接，在轉接輸送機2隨著門架14轉動的時候，門架14一般都配有回轉結構，可以使轉接輸送機2上的物料之間輸送到轉接料斗201內部，轉接料斗201再將物料輸送到懸臂皮帶機12上。優選方案中，收塵裝置包括第二收塵機18，第二收塵機18設有主吸塵管道，主吸塵管道吸塵端通過第三吸塵管11與下料斗1201連通。第二收塵機18用于對下料斗1201位置進行遠距離吸塵。優選方案中，主吸塵管道上設有多個分支管道，包括第二吸塵管10和第四吸塵管13，第二吸塵管10吸塵端與轉接輸送機2下料端連通，第四吸塵管13吸塵端與轉接料斗201下料端連通。對轉接輸送機2下料位置，和轉接料斗201出料位置進行吸塵。優選方案中，第三吸塵管11上設有多個分支吸塵管道，第三吸塵管11通過多個分支吸塵管與下料斗1201上端或/和下料斗1201兩側連通。如圖2或4所示結構，對下料斗1201上端和兩側進行吸塵除塵處理。優選方案中，第一收塵機5和第二收塵機18出料口與螺旋輸送機17進料口連通，螺旋輸送機17出料口與轉接輸送機2連接。第一收塵機5和第二收塵機18將收到的粉塵通過螺旋輸送機17再次輸送到轉接輸送機2，轉接輸送機2將他輸送到懸臂皮帶機12，進行循環除塵下料，使輸送效率提高。優選方案中，懸臂皮帶機12設在懸臂1402上，懸臂1402與門架14鉸接，門架14上設有懸臂角度控制機構。門架14的懸臂角度控制機構控制懸臂1402的角度，控制上料的位置。優選方案中，角度控制機構包括卷揚機6，卷揚機6通過鋼絲8繞過第一滾輪7和第二滾輪9與頂架1401端部連接。鋼絲8繞過第一滾輪7和第二滾輪9至少兩圈，第一滾輪7和第二滾輪9上設有至少4個鋼絲槽體，鋼絲8繞線圖如圖6所示結構。優選方案中，溜筒15通過繩索與收卷機1501連接，收卷機1501用于帶動溜筒1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種移動式粉末裝船機，包括門架（14）和門架（14）上的輸料系統，其特征是：輸料系統上設有收塵裝置，收塵裝置通過多個吸塵管道與輸料系統轉接物料位置連通，輸料系統與上料溜筒（15）連接，輸料系統包括供料尾車（3）、轉接輸送機（2）和懸臂皮帶機（12），供料尾車（3）與轉接輸送機（2）連接，轉接輸送機（2）與懸臂皮帶機（12）連接；/n收塵裝置通過第一吸塵管（4）與轉接輸送機（2）一端連通，第二吸塵管（10）與轉接輸送機（2）另一端連通，第三吸塵管（11）與懸臂皮帶機（12）輸出端連通。/n

【技術特征摘要】
1.一種移動式粉末裝船機，包括門架（14）和門架（14）上的輸料系統，其特征是：輸料系統上設有收塵裝置，收塵裝置通過多個吸塵管道與輸料系統轉接物料位置連通，輸料系統與上料溜筒（15）連接，輸料系統包括供料尾車（3）、轉接輸送機（2）和懸臂皮帶機（12），供料尾車（3）與轉接輸送機（2）連接，轉接輸送機（2）與懸臂皮帶機（12）連接；
收塵裝置通過第一吸塵管（4）與轉接輸送機（2）一端連通，第二吸塵管（10）與轉接輸送機（2）另一端連通，第三吸塵管（11）與懸臂皮帶機（12）輸出端連通。


2.根據權利要求1所述一種移動式粉末裝船機，其特征是：供料尾車（3）通過供料斗（301）與轉接輸送機（2）連接，收塵裝置包括第一收塵機（5），第一收塵機（5）的第一吸塵管（4）吸塵端與供料斗（301）連通，第一吸塵管（4）一側的分支吸塵管吸塵端與供料尾車（3）端部連通。


3.根據權利要求1所述一種移動式粉末裝船機，其特征是：轉接輸送機（2）另一端通過轉接料斗（201）與懸臂皮帶機（12）連通，懸臂皮帶機（12）通過下料斗（1201）與溜筒（15）連接。


4.根據權利要求1或3任一項所述一種移動式粉末裝船機，其特征是：收塵裝置包括第二收塵機（18），第二收塵機（18）設有主吸塵管道，主吸塵管道吸塵端通過第三吸塵管（11）與下料斗（1201）連通。
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：左振鵬，
申請(專利權)人：宜昌常豐港機制造有限公司，
類型：新型
國別省市：湖北;42