一種泥漿泵用自旋閥體制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及泥漿泵技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種泥漿泵用自旋閥體，包括閥體，閥體的底部設(shè)置有閥座，閥體的頂部豎直緊密焊接有閥體桿，閥體桿的上部設(shè)置有導(dǎo)向器，導(dǎo)向器包括主體管，主體管的兩端緊密焊接有兩個凸柄，主體管的底部連接有套管，套管的底部與閥體桿套接配合，主體管的內(nèi)壁緊密焊接有銷釘，閥體桿的外壁開設(shè)有若干W形槽，銷釘能夠在閥體桿的外壁W形槽內(nèi)滑動。該泥漿泵用自旋閥體中，通過在閥體桿上開設(shè)有W形槽，且在導(dǎo)向器的主體管上設(shè)有用于導(dǎo)向的銷釘，在閥體上下起閉的過程中，通過銷釘?shù)淖饔茫軌蚴沟瞄y體沿W型槽口實現(xiàn)自旋，從而克服了傳統(tǒng)閥體的缺點，在閥體起閉的過程中強制旋轉(zhuǎn)，使閥體密封面得到均勻磨損。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種泥漿泵用自旋閥體
本技術(shù)涉及泥漿泵
，具體地說，涉及一種泥漿泵用自旋閥體。
技術(shù)介紹
泥漿泵是指在石油鉆探過程中向鉆孔里輸送泥漿或水等沖洗液的機械。泥漿泵是石油鉆探設(shè)備的重要組成部分，泥漿泵閥體在工作中需要頻繁起閉，其密封面由于有泥漿的沖刷和磨蝕，造成閥體的密封面不均勻磨損，從而造成密封面產(chǎn)生縫隙，使得密封過早失效。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種泥漿泵用自旋閥體，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種泥漿泵用自旋閥體，包括閥體，所述閥體的底部設(shè)置有閥座，所述閥體的頂部豎直緊密焊接有閥體桿，所述閥體桿的上部設(shè)置有導(dǎo)向器，所述導(dǎo)向器包括主體管，所述主體管的兩端緊密焊接有兩個凸柄，所述主體管的底部連接有套管，所述套管的底部與閥體桿套接配合，所述主體管的內(nèi)壁緊密焊接有銷釘，所述閥體桿的外壁開設(shè)有若干W形槽，所述銷釘能夠在閥體桿的外壁W形槽內(nèi)滑動。作為優(yōu)選，所述套管的外側(cè)套設(shè)有彈簧，所述彈簧的底端與閥體的頂部表面緊密焊接，所述彈簧的頂端與導(dǎo)向器的底部表面緊密焊接。作為優(yōu)選，所述W形槽在閥體桿的外壁圍成一圈。作為優(yōu)選，所述W形槽的彎折處一側(cè)內(nèi)壁緊密焊接有限位塊，所述限位塊的頂部外壁為向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述銷釘為圓柱體結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述閥體的底部外壁與閥座的頂部內(nèi)壁相貼合。作為優(yōu)選，所述W形槽的彎折處為弧形過渡。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果：該泥漿泵用自旋閥體中，通過在閥體桿上開設(shè)有W形槽，且在導(dǎo)向器的主體管上設(shè)有用于導(dǎo)向的銷釘，在閥體上下起閉的過程中，通過銷釘?shù)淖饔茫軌蚴沟瞄y體沿W型槽口實現(xiàn)自旋，從而克服了傳統(tǒng)閥體的缺點，在閥體起閉的過程中強制旋轉(zhuǎn)，使閥體密封面得到均勻磨損。附圖說明圖1為本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)中閥體桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)中導(dǎo)向器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中各個標號意義為：1、閥體；2、閥座；3、導(dǎo)向器；31、主體管；311、銷釘；32、凸柄；33、套管；4、閥體桿；41、W形槽；411、限位塊；5、復(fù)位彈簧。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。在本技術(shù)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本技術(shù)和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。本技術(shù)提供一種泥漿泵用自旋閥體，如圖1-圖3所示，包括閥體1，閥體1的底部設(shè)置有閥座2，閥體1的頂部豎直緊密焊接有閥體桿4，閥體桿4的上部設(shè)置有導(dǎo)向器3，導(dǎo)向器3包括主體管31，主體管31的兩端緊密焊接有兩個凸柄32，主體管31的底部連接有套管33，套管33的底部與閥體桿4套接配合，主體管31的內(nèi)壁緊密焊接有銷釘311，閥體桿4的外壁開設(shè)有若干W形槽41，銷釘311能夠在閥體桿4的外壁W形槽41內(nèi)滑動，在閥體1上下運動的過程中，通過銷釘311的限制，使得閥體桿4能夠進行旋轉(zhuǎn)，從而帶動閥體1進行自旋，使得閥體1的密封面與閥座2之間能夠均勻磨損，避免不均勻磨損造成的空隙影響密封效果。具體的，套管33的外側(cè)套設(shè)有彈簧5，彈簧5的底端與閥體1的頂部表面緊密焊接，彈簧5的頂端與導(dǎo)向器3的底部表面緊密焊接，保證彈簧5的固定。此外，W形槽41在閥體桿4的外壁圍成一圈，能夠使得閥體1每上下運動若干次后就能夠旋轉(zhuǎn)一周，保證均勻磨損。進一步的，W形槽41的彎折處一側(cè)內(nèi)壁緊密焊接有限位塊411，限位塊411的頂部外壁為向外凸起的弧面結(jié)構(gòu)，能夠避免閥體桿4在旋轉(zhuǎn)時進行反向轉(zhuǎn)動。進一步的，銷釘311為圓柱體結(jié)構(gòu)，便于在W形槽41內(nèi)滑動。本實施例中，閥體1的底部外壁與閥座2的頂部內(nèi)壁相貼合，保證閥體1底部的密封面起到密封效果。進一步的，W形槽41的彎折處為弧形過渡，方便銷釘311在W形槽41內(nèi)滑動。本實施例的泥漿泵用自旋閥體在使用時，在流體加壓作用于閥體1上時，使得閥體1上行運動，由于銷釘311與W形槽41的互相作用，使得閥體1在上行的同時，能夠沿豎向的軸線進行自轉(zhuǎn)，當流體壓力消失后，在復(fù)位彈簧5的作用下，使得閥體1向下移動進行下行閉合，閥體1同樣能夠沿豎向的軸線進行自轉(zhuǎn)，如此往復(fù)循環(huán)，使得閥體1的密封面與閥座2之間能夠均勻磨損，避免不均勻磨損造成的空隙影響密封效果。以上顯示和描述了本技術(shù)的基本原理、主要特征和本技術(shù)的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本技術(shù)不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本技術(shù)的優(yōu)選例，并不用來限制本技術(shù)，在不脫離本技術(shù)精神和范圍的前提下，本技術(shù)還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本技術(shù)范圍內(nèi)。本技術(shù)要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種泥漿泵用自旋閥體，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)的底部設(shè)置有閥座(2)，所述閥體(1)的頂部豎直緊密焊接有閥體桿(4)，所述閥體桿(4)的上部設(shè)置有導(dǎo)向器(3)，所述導(dǎo)向器(3)包括主體管(31)，所述主體管(31)的兩端緊密焊接有兩個凸柄(32)，所述主體管(31)的底部連接有套管(33)，所述套管(33)的底部與閥體桿(4)套接配合，所述主體管(31)的內(nèi)壁緊密焊接有銷釘(311)，所述閥體桿(4)的外壁開設(shè)有若干W形槽(41)，所述銷釘(311)能夠在閥體桿(4)的外壁W形槽(41)內(nèi)滑動。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種泥漿泵用自旋閥體，包括閥體(1)，其特征在于：所述閥體(1)的底部設(shè)置有閥座(2)，所述閥體(1)的頂部豎直緊密焊接有閥體桿(4)，所述閥體桿(4)的上部設(shè)置有導(dǎo)向器(3)，所述導(dǎo)向器(3)包括主體管(31)，所述主體管(31)的兩端緊密焊接有兩個凸柄(32)，所述主體管(31)的底部連接有套管(33)，所述套管(33)的底部與閥體桿(4)套接配合，所述主體管(31)的內(nèi)壁緊密焊接有銷釘(311)，所述閥體桿(4)的外壁開設(shè)有若干W形槽(41)，所述銷釘(311)能夠在閥體桿(4)的外壁W形槽(41)內(nèi)滑動。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿泵用自旋閥體，其特征在于：所述套管(33)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(5)，所述彈簧(5)的底端與閥體(1)的頂部表面緊密焊接，所述彈簧(5)的頂...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王平，鄭國棟，劉永軍，閻治儒，蔡勇，朱曉梅，李賁，趙磊，董巖，
申請(專利權(quán))人：河南華中科翔石油機械有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41