一種余熱回收蒸汽鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種余熱回收蒸汽鍋爐，涉及熱回收領域，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體內部設置有燃燒室和爐膽，鍋爐本體上設置有注水管和排氣管，并且注水管和排氣管均貫穿鍋爐本體的上部焊接連通爐膽；還包括有余熱回收結構和處理罐，所述余熱回收結構包括排煙管和送水管，所述送水管螺旋纏繞在排煙管外壁，并且其一端貫穿鍋爐本體的頂部與爐膽內焊接連通，其另一端通過吸水泵與外部供水裝置連接；所述處理罐內設置有換熱水管，并且在換熱水管上方設置有過濾板，所述處理罐的左側下部安裝有煙氣出口管，并在煙氣出口管設置除霧網。本實用新型專利技術通過余熱回收結構和換熱水管實現余熱收集工作，防止熱量散發，避免造成浪費。

【技術實現步驟摘要】
一種余熱回收蒸汽鍋爐
本技術涉及熱回收
，特別是一種余熱回收蒸汽鍋爐。
技術介紹
鍋爐是一種能量轉換設備，向鍋爐中輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫或者有機熱載體，因此，鍋爐的使用較為廣泛。而對于鍋爐的余熱回收是鍋爐運行過程中的一部分，能夠對鍋爐中的部分熱量進行回收再利用，但是，現有的余熱回收結構較為單一，不方便回收排煙管的余熱和不方便清理煙氣過濾物，余熱沒有充分得要利用，余熱回收的利用率不是很高，所以提出一種余熱回收蒸汽鍋爐解決上述問題。
技術實現思路
本技術的目的在于：提出一種余熱回收蒸汽鍋爐，以解決上述
技術介紹
中的問題。本技術采用的技術方案如下：本技術是一種余熱回收蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體，所述鍋爐本體內部設置有燃燒室和爐膽，爐膽位于燃燒室的上方，鍋爐本體上設置有注水管和排氣管，并且注水管和排氣管均貫穿鍋爐本體的上部焊接連通爐膽，所述排氣管焊接在爐膽頂部；還包括有余熱回收結構和處理罐，所述余熱回收結構的一端安裝在鍋爐本體的頂端，另一端安裝在處理罐的上端，所述余熱回收結構包括排煙管和送水管，所述送水管螺旋纏繞在排煙管外壁，并且其一端貫穿鍋爐本體的頂部與爐膽內焊接連通，其另一端通過吸水泵與外部供水裝置連接；還包括有對處理罐內噴灑噴淋水的噴淋裝置，所述處理罐內設置有換熱水管，并且在換熱水管上方設置有過濾板，所述處理罐的左側下部安裝有煙氣出口管，并在煙氣出口管設置除霧網。現有蒸汽鍋爐的余熱沒有充分得要利用，余熱回收的利用率不是很高，針對上述問題，本技術包括了鍋爐本體，所述鍋爐本體內設置爐膽，通過注水管向爐膽的內部注入適量的清水，向燃燒室的內部填充適量的燃燒物進行燃燒，為爐膽內部的清水進行加熱，使加熱后的蒸汽通過排氣管排出以供使用，本技術的余熱回收結構包括排煙管和送水管，而燃燒室內的煙氣通過排煙管將燃燒室內部燃燒物燃燒時產生的煙氣排入處理罐內，送水管則螺旋纏繞在排煙管外壁，排煙管散發的熱量對送水管進行加熱，送水管內的清水加熱后送至爐膽內，以此收集燃燒產生的煙氣余熱，實現余熱收集工作，防止熱量散發，避免造成浪費。本技術的處理罐內還設置有換熱水管，對煙氣的余熱進行二度回收，換熱水管內的水經熱傳熱后變成熱水可以供基礎生活用水，通過噴淋裝置噴灑噴淋水對煙氣附帶的灰塵進行過濾，并且通過過濾板清理收集的雜質，防止煙氣中的雜質污染環境，經過清洗后的煙氣通過除霧網，除去多余的水蒸氣后從煙氣出口管排出。進一步的，所述送水管包括螺旋管、進水管和出水管，所述螺旋管套接在排煙管外壁，所述進水管和出水管分別螺紋連接在螺旋管的進水端和出水端，所述出水管貫穿鍋爐本體的頂部與爐膽內焊接連通。采用上述結構，螺旋管與排煙管外壁接觸，便于吸收熱量，而螺旋管的進水端和出水端采用螺紋連接進水管和出水管，便于整個送水管的拆裝。進一步的，所述噴淋裝置包括加藥罐和噴頭，噴淋裝置內的噴淋水通過加藥罐處理后，通過噴頭噴灑到處理罐內，在處理罐底部收集后進入加藥罐內循環使用。進一步的，所述處理罐包括上罐體和下罐體，所述換熱水管和過濾板設置在上罐體內，所述下罐體中均布有多個煙管，所述下罐體的底部設有進水口，所述換熱水管的進水端與下罐體相通，所述換熱水管的出水端伸出至上罐體外與外部管路相連。采用上述結構，煙氣在上罐體內冷凝后，煙氣中的水蒸氣再次在煙管內凝結成水珠，水珠匯集后順著煙管流入處理罐底部，便于煙氣中水蒸氣的收集處理。進一步的，所述過濾板采用插接的方式安裝在處理罐內。采用上述結構，過濾板可從處理罐內取出，對過濾板上的雜質定期處理。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：1、本技術是一種余熱回收蒸汽鍋爐，余熱回收結構包括排煙管和送水管，送水管螺旋纏繞在排煙管外壁，排煙管散發的熱量對送水管進行加熱，送水管內的清水加熱后送至爐膽內，以此收集燃燒產生的煙氣余熱，實現余熱收集工作，防止熱量散發，避免造成浪費。2、本技術是一種余熱回收蒸汽鍋爐，處理罐內還設置有換熱水管，對煙氣的余熱進行二度回收，換熱水管內的水經熱傳熱后變成熱水可以供基礎生活用水。3、本技術是一種余熱回收蒸汽鍋爐，通過噴淋裝置噴灑噴淋水對煙氣附帶的灰塵進行過濾，并且通過過濾板清理收集的雜質，防止煙氣中的雜質污染環境，經過清洗后的煙氣通過除霧網，除去多余的水蒸氣后從煙氣出口管排出。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖，其中：圖1是本技術的結構示意圖。附圖標號說明：1-鍋爐本體，2-燃燒室，3-爐膽，4-注水管，5-排氣管，6-處理罐，61-上罐體，62-下罐體，7-排煙管，8-送水管，81-螺旋管，82-進水管，83-出水管，9-噴淋裝置，91-加藥罐，92-噴頭，10-換熱水管，11-過濾板，12-煙氣出口管，121-除霧網。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術，即所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本技術實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。下面結合實施例對本技術的特征和性能作進一步的詳細描述。實施例一如圖1所示，本技術是一種余熱回收蒸汽鍋爐，包括鍋爐本體1，所述鍋爐本體1內部設置有燃燒室2和爐膽3，爐膽3位于燃燒室2的上方，鍋爐本體1上設置有注水管4和排氣管5，并且注水管4和排氣管5均貫穿鍋爐本體1的上部焊接連通爐膽3，所述排氣管5焊接在爐膽3頂部；還包括有余熱回收結構和處理罐6，所述余熱回收結構的一端安裝在鍋爐本體1的頂端，另一端安裝在處理罐6的上端，所述余熱回收結構包括排煙管7和送水管8，所述送水管8螺旋纏繞在排煙管7外壁，并且其一端貫穿鍋爐本體1的頂部與爐膽3內焊接連通，其另一端通過吸水泵與外部供水裝置連接；還包括有對處理罐6內噴灑噴淋水的噴淋裝置9，所述處理罐6內設置有換熱水管10，并且在換熱水管10上方設置有過濾板11，所述處理罐6的左側下部安裝有煙氣出口管12，并在煙氣出口管12內設置除霧網121?，F有蒸汽鍋爐的余熱沒有充分得要利用，余熱回收的利用率不是很高，針對上述問題，本技術包括了鍋爐本體1，所述鍋爐本體1內設置爐膽3，通過注水管4向爐膽3的內部注入適量的清水，向燃燒室2的內部填充適量的燃燒物進行燃燒，為爐膽3內部的清水進行加熱，使加熱后的蒸汽通過排氣管5排出以供使用，本技術的余熱回收結構包括排煙管7和送水管8，而燃燒室2內的煙氣通過排煙管7將燃燒室2內部燃燒物燃燒時產生的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種余熱回收蒸汽鍋爐，其特征在于：包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)內部設置有燃燒室(2)和爐膽(3)，爐膽(3)位于燃燒室(2)的上方，鍋爐本體(1)上設置有注水管(4)和排氣管(5)，并且注水管(4)和排氣管(5)均貫穿鍋爐本體(1)的上部焊接連通爐膽(3)，所述排氣管(5)焊接在爐膽(3)頂部；還包括有余熱回收結構和處理罐(6)，所述余熱回收結構的一端安裝在鍋爐本體(1)的頂端，另一端安裝在處理罐(6)的上端，所述余熱回收結構包括排煙管(7)和送水管(8)，所述送水管(8)螺旋纏繞在排煙管(7)外壁，并且其一端貫穿鍋爐本體(1)的頂部與爐膽(3)內焊接連通，其另一端通過吸水泵與外部供水裝置連接；還包括有對處理罐(6)內噴灑噴淋水的噴淋裝置(9)，所述處理罐(6)內設置有換熱水管(10)，并且在換熱水管(10)上方設置有過濾板(11)，所述處理罐(6)的左側下部安裝有煙氣出口管(12)，并在煙氣出口管(12)內設置除霧網(121)。/n

【技術特征摘要】
1.一種余熱回收蒸汽鍋爐，其特征在于：包括鍋爐本體(1)，所述鍋爐本體(1)內部設置有燃燒室(2)和爐膽(3)，爐膽(3)位于燃燒室(2)的上方，鍋爐本體(1)上設置有注水管(4)和排氣管(5)，并且注水管(4)和排氣管(5)均貫穿鍋爐本體(1)的上部焊接連通爐膽(3)，所述排氣管(5)焊接在爐膽(3)頂部；還包括有余熱回收結構和處理罐(6)，所述余熱回收結構的一端安裝在鍋爐本體(1)的頂端，另一端安裝在處理罐(6)的上端，所述余熱回收結構包括排煙管(7)和送水管(8)，所述送水管(8)螺旋纏繞在排煙管(7)外壁，并且其一端貫穿鍋爐本體(1)的頂部與爐膽(3)內焊接連通，其另一端通過吸水泵與外部供水裝置連接；還包括有對處理罐(6)內噴灑噴淋水的噴淋裝置(9)，所述處理罐(6)內設置有換熱水管(10)，并且在換熱水管(10)上方設置有過濾板(11)，所述處理罐(6)的左側下部安裝有煙氣出口管(12)，并在煙氣出口管(12)內設置除霧網(121)。


2.根據權利要求1所述的一種余熱回收蒸汽鍋爐，其特征在于：所述送水管(8)包括螺旋管(81)、進水管(82)和出水管(83...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳國和，
申請(專利權)人：樂山市樂鍋鍋爐有限公司，
類型：新型
國別省市：四川;51