一種樁頭防水卷材切割刀具制造技術

一種樁頭防水卷材切割刀具，包括刀柄、刀鞘；刀柄包括豎直布置的圓管體，圓管體內設有電液伺服雙頭油缸，電液伺服雙頭油缸缸筒上側設有位移傳感器，位移傳感器上側設有控制單元，圓管體上側設有液壓油箱，液壓油箱內設有油泵，油泵通過換向閥引出兩個油口，兩個油口分別通過管路與電液伺服雙頭油缸相連，刀鞘為豎直布置的圓柱體，圓柱體內設有若干徑向布置的刀槽，每個刀槽內均設有一個刀片，刀片與刀槽間隙配合，刀槽內的刀片在靠近刀柄軸線處相交，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端穿過刀鞘與刀片交接處的上側連接。本刀具切割過程全自動，通過其切割卷材快捷、省力，便于施工且節約卷材，防水效果好。

【技術實現步驟摘要】
一種樁頭防水卷材切割刀具
本專利技術涉及一種樁頭防水卷材切割刀具。
技術介紹
樁頭地上部分進入承臺基礎，屬于混凝土結構，對此一般采用防水材料外貼的施工處理方法，防水材料一般采用強度高、延伸率大、具有良好的不透水性和韌性且耐腐蝕的防水卷材，卷材的裁切和貼設費時費力，如果處理不好將會影響到整個工程防水效果。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種樁頭防水卷材切割刀具，切割過程全自動，通過其切割卷材快捷、省力，便于施工且節約卷材，防水效果好。為解決上述技術問題，本專利技術提供了一種樁頭防水卷材切割刀具，包括刀柄、刀鞘；所述的刀柄包括豎直布置的圓管體，圓管體內設有豎直布置的電液伺服雙頭油缸，電液伺服雙頭油缸的活塞桿與圓管體共軸線，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端超出圓管體的下側，電液伺服雙頭油缸缸筒上側設有位移傳感器，位移傳感器上側設有控制單元，圓管體上側設有液壓油箱，液壓油箱內設有油泵，油泵通過換向閥引出兩個油口，兩個油口分別通過管路與電液伺服雙頭油缸的兩個有桿腔相連，液壓油箱的殼體上設有控制按鈕和電源接口，控制按鈕、電源接口、油泵、換向閥、位移傳感器均與控制單元電連接；刀鞘為一個豎直布置的圓柱體，刀鞘內設有若干沿其徑向布置的刀槽，刀槽下側貫通至刀鞘的下側，每個刀槽內均設有一個刀片，刀片與刀槽間隙配合，刀槽內的刀片在靠近刀柄軸線處相交，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端穿過刀鞘并與刀片交接處的上側連接，刀片的刀刃位于刀片的下側邊緣，刀鞘中部設有豎直貫穿刀鞘上下兩端且與活塞桿相匹配的讓位孔。作為優選的，外殼的上側面上設有兩個防滑踩踏板，所述的兩個踩踏板分別對稱設置于刀柄的兩側。為簡單說明問題起見，以下對本專利技術所述的一種樁頭防水卷材切割刀具均簡稱為本刀具。本刀具的使用方法為：先將待切割的防水卷材平鋪于平整的土地面上，然后將切割刀本體置于防水卷材需要切割位置的上方，使得刀片的刀刃與防水卷材相正對，然后在外殼的頂壁上施加一個向下的力(可以是施工人員站在踩踏板上)，然后接通電源并通過控制按鈕啟動進行切割操作，控制單元控制油泵工作，電液伺服雙頭油缸的上側有桿腔進油、下側有桿腔回油，刀片在電液伺服雙頭油缸活塞桿的帶動下向下進刀完成切割動作，位移傳感器通過磁通量的變化檢測刀片的位移距離(雙頭油缸的活塞桿上端并不超出缸筒，其是作為“鐵芯”給位移傳感器提供磁通量變化的信號)，達到設定距離后，控制單元控制換向閥換向，上側有桿腔回油、下側有桿腔進油，刀片向上回刀，位移傳感器檢測刀片的位移距離，回到初始位置后關閉油泵，最后關閉電源并取下本刀具即完成整套操作。后續操作為：刀刃刺穿防水卷材將防水卷材切斷，切割好的卷材樁頭部位成圓形片，圓形片切縫在圓形片的中心處相交，然后將圓形片從中部上翻套接在樁頭上，并與樁頭側面粘牢，此時圓形片從切縫處張開形成多個尖端向上的扇形結構，最后套上環形防水卷材，做防水增強處理。本刀具的優點：通過本刀具切割防水卷材，切割過程全自動，省力且快捷，便于施工，另外刀片在不用時是收納在刀鞘內的，安全系數高，且相對于傳統的鋪貼工藝很大程度上節約卷材、防水效果更好。防滑踩踏板可以使得操作員站立更加穩定，不易滑倒，而且也保護外殼的頂壁不被磨損。附圖說明圖1是本刀具的主視圖。圖2是本刀具的仰視圖。圖3是本刀具的俯視圖。圖4是本刀具電控單元的電路原理圖。圖5是本刀具的電路控制流程圖。具體實施方式參見圖1-圖5，一種樁頭防水卷材切割刀具，包括刀柄1、刀鞘2；所述的刀柄1包括豎直布置的圓管體11，圓管體11內設有豎直布置的電液伺服雙頭油缸3，電液伺服雙頭油缸3的活塞桿31與圓管體11共軸線，電液伺服雙頭油缸3活塞桿31下端超出圓管體11的下側，電液伺服雙頭油缸3缸筒上側設有位移傳感器32，位移傳感器32上側設有控制單元4，圓管體11上側設有液壓油箱5，液壓油箱5內設有油泵，油泵通過換向閥引出兩個油口51(油泵、換向閥均為液壓缸領域成熟技術，本專利技術中不對此做出改進，為簡單說明問題，圖中省略其結構)，兩個油口51分別通過管路511與電液伺服雙頭油缸3的兩個有桿腔相連，液壓油箱5的殼體上設有控制按鈕52和電源接口53，控制按鈕52、電源接口53、油泵、換向閥、位移傳感器32均與控制單元4電連接；刀鞘2為一個豎直布置的圓柱體，刀鞘2內設有若干沿其徑向布置的刀槽23，刀槽23下側貫通至刀鞘2的下側，每個刀槽23內均設有一個刀片24，刀片24與刀槽23間隙配合，刀槽23內的刀片24在靠近刀柄1軸線處相交，電液伺服雙頭油缸3活塞桿31下端穿過刀鞘2并與刀片24交接處的上側連接，刀片24的刀刃位于刀片24的下側邊緣，刀鞘2中部設有豎直貫穿刀鞘2上下兩端且與活塞桿31相匹配的讓位孔22。外殼21的上側面上設有兩個防滑踩踏板25，所述的兩個踩踏板25分別對稱設置于刀柄1的兩側。本刀具的優點：通過本刀具切割防水卷材，切割過程全自動，省力且快捷，便于施工，另外刀片24在不用時是收納在刀鞘2內的，安全系數高，且相對于傳統的鋪貼工藝很大程度上節約卷材、防水效果好。防滑踩踏板25可以使得操作員站立更加穩定，不易滑倒，而且也保護外殼21的頂壁不被磨損。其中控制單元電路部分結構如下：電路原理圖參見圖4，控制器采用TMS320F28335，為外購產品。DVDD5.0作為5V直流電壓源為芯片1117-1.8供電，輸出2、4端口經過限流電阻與地相連，同時經過濾波電容C22進行濾波，為28335芯片提供1.9V的直流電壓。5V直流電壓源DVDD5.0,經過濾波電容C18-C20，再經過T1穩壓二極管為芯片1117-3.3供電，DGND和地是等電位連接的，1117-3.3芯片輸出端口2、4，輸出首先經過濾波電容C19-C21進行濾波，最終輸出3.3V直流電壓VDD3V3。得到的VDD3V3還需要經過電容C5-C10進行再次濾波和穩壓。得到的VDD1V9還需要經過電容C6-C11進行再次濾波和穩壓。1.9V直流電壓VDD1V9經過電感L2和電容C3濾波輸出VDD_A1V9,此時VDD1V9和VDDA_1V9之間有一個電感L2進行隔離。地和AGND經過電感L3連接，使得此兩個等電位，但相互隔離。3.3V直流電壓VDD3V3經過電感L1和電容C3濾波輸出VDDA_3V3，此時VDD3V3和VDDA_3V3之間等電位但經過一個電感L1進行隔離。28335程序進入選擇電路，其中電阻R2、R3，R4、R5，R6、R7，R8、R9，兩兩串聯，然后再并聯，電流經過R2-R9進入地。28335仿真下載電路。首先VDDA_3V3經過電阻R10，R11,R12分別給芯片JTAG1的TCK，EMU0,EMU1,TRSTn進行供電，然后DVDD5.0經過保險F1和穩壓二極管為芯片JTAG1的5端口供電，端口TMS、TDI、TCK作為信號端口進行數據交換。AD本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種樁頭防水卷材切割刀具，其特征在于：包括刀柄、刀鞘；/n所述的刀柄包括豎直布置的圓管體，圓管體內設有豎直布置的電液伺服雙頭油缸，電液伺服雙頭油缸的活塞桿與圓管體共軸線，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端超出圓管體的下側，電液伺服雙頭油缸缸筒上側設有位移傳感器，位移傳感器上側設有控制單元，圓管體上側設有液壓油箱，液壓油箱內設有油泵，油泵通過換向閥引出兩個油口，兩個油口分別通過管路與電液伺服雙頭油缸的兩個有桿腔相連，液壓油箱的殼體上設有控制按鈕和電源接口，控制按鈕、電源接口、油泵、換向閥、位移傳感器均與控制單元電連接；/n刀鞘為一個豎直布置的圓柱體，刀鞘內設有若干沿其徑向布置的刀槽，刀槽下側貫通至刀鞘的下側，每個刀槽內均設有一個刀片，刀片與刀槽間隙配合，刀槽內的刀片在靠近刀柄軸線處相交，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端穿過刀鞘并與刀片交接處的上側連接，刀片的刀刃位于刀片的下側邊緣，刀鞘中部設有豎直貫穿刀鞘上下兩端且與活塞桿相匹配的讓位孔。/n

【技術特征摘要】
1.一種樁頭防水卷材切割刀具，其特征在于：包括刀柄、刀鞘；
所述的刀柄包括豎直布置的圓管體，圓管體內設有豎直布置的電液伺服雙頭油缸，電液伺服雙頭油缸的活塞桿與圓管體共軸線，電液伺服雙頭油缸活塞桿下端超出圓管體的下側，電液伺服雙頭油缸缸筒上側設有位移傳感器，位移傳感器上側設有控制單元，圓管體上側設有液壓油箱，液壓油箱內設有油泵，油泵通過換向閥引出兩個油口，兩個油口分別通過管路與電液伺服雙頭油缸的兩個有桿腔相連，液壓油箱的殼體上設有控制按鈕和電源接口，控制按鈕、電源接口、油泵、換向閥、位移傳感器均...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李磊，黃奇斌，王少乾，王小波，韋宗成，王曉東，許鵬飛，
申請(專利權)人：中國建筑第五工程局有限公司，
類型：發明
國別省市：湖南;43