一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)涉及電容器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，包括器體外罩機(jī)構(gòu)和電力電容機(jī)構(gòu)，器體外罩機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)，通過金屬側(cè)板和底架板對(duì)智能電容的位置進(jìn)行限定，提高智能電容的位置穩(wěn)定性，防止因智能電容位置不穩(wěn)造成的電流驟變，降低智能電容過流過溫的概率，當(dāng)智能電容因過流而產(chǎn)生高溫時(shí)，位于智能電容接電端子一側(cè)的溫度傳感器感應(yīng)到溫度的驟變，控制芯片控制電動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，下聯(lián)動(dòng)臂向外翹起將膠塞從風(fēng)槽中拔出，實(shí)現(xiàn)器體外罩殼的內(nèi)外空氣的交換，實(shí)現(xiàn)在智能電容過流過溫狀態(tài)下的自動(dòng)保護(hù)和散熱，采用溫度傳感器能夠更精準(zhǔn)的捕捉到智能電容的溫度變化，反應(yīng)速度快，實(shí)用性更佳。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器
本專利技術(shù)涉及電容器
，尤其是一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器。
技術(shù)介紹
電力電容器的損壞都是由于熱擊穿后造成，過溫后內(nèi)部空氣膨脹，造成熱擊穿的原因很大一部份是由于外部溫度過高、諧波過大、電容接口處發(fā)生晃動(dòng)或長時(shí)間運(yùn)行所導(dǎo)致，現(xiàn)有的電力電容器都是采用外部保護(hù)措施，裝有內(nèi)部保護(hù)結(jié)構(gòu)的電力電容器為了減少成本，通常在電力電容器內(nèi)部安裝熱膨脹系數(shù)不同的金屬片狀結(jié)構(gòu)，通過金屬片狀結(jié)構(gòu)受熱卷曲，使電力電容器處于切斷狀態(tài)，但是此種方式在實(shí)際應(yīng)用過程中，由于金屬片受熱卷曲過程持續(xù)時(shí)間長，即電力電容器過流過溫很長時(shí)間后才能觸發(fā)此保護(hù)機(jī)制，容易對(duì)電力電容器造成損壞，同理金屬片冷卻也需要很長時(shí)間，單次保護(hù)過程的耗時(shí)太長，電力電容器切斷的時(shí)間長，影響電器元件的使用，采用溫度傳感結(jié)構(gòu)提高溫度感知的敏感性，但是卻無法改善因電容器接口處晃動(dòng)而造成的過流過溫問題，實(shí)用性不佳。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，具有提高智能電容的位置穩(wěn)定性，防止因智能電容位置不穩(wěn)造成的電流驟變，降低智能電容過流過溫的概率，能夠更精準(zhǔn)的捕捉到智能電容的溫度變化，反應(yīng)速度快，實(shí)用性更佳的優(yōu)點(diǎn)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的金屬片受熱卷曲過程持續(xù)時(shí)間長，即電力電容器過流過溫很長時(shí)間后才能觸發(fā)此保護(hù)機(jī)制，容易對(duì)電力電容器造成損壞，同理金屬片冷卻也需要很長時(shí)間，單次保護(hù)過程的耗時(shí)太長，電力電容器切斷的時(shí)間長，影響電器元件的使用，采用溫度傳感結(jié)構(gòu)提高溫度感知的敏感性，但是卻無法改善因電容器接口處晃動(dòng)而造成的過流過溫問題，實(shí)用性不佳的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，包括器體外罩機(jī)構(gòu)和電力電容機(jī)構(gòu)，器體外罩機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)，器體外罩機(jī)構(gòu)包括頂部外罩板、出線套管、出線連接片和器體外罩底座組件，多組出線套管等距設(shè)置在頂部外罩板的頂部，出線套管通過導(dǎo)線與設(shè)置在頂部外罩板底面上的出線連接片電性連接，頂部外罩板卡裝在器體外罩底座組件的頂部；器體外罩底座組件包括器體外罩殼、內(nèi)絕緣板、第一對(duì)接插口、引腳片、第二對(duì)接插口、風(fēng)槽、膠塞、下聯(lián)動(dòng)臂、轉(zhuǎn)接塊、上聯(lián)動(dòng)臂、聯(lián)動(dòng)板和電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，器體外罩殼的內(nèi)側(cè)壁均固定有內(nèi)絕緣板，內(nèi)絕緣板上安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)軸，器體外罩殼的底部安裝有第一對(duì)接插口，第一對(duì)接插口與引腳片固定連接，引腳片的底部伸出到器體外罩殼的外部，相鄰兩組第一對(duì)接插口之間的器體外罩殼底面上開設(shè)有第二對(duì)接插口，器體外罩殼的側(cè)壁底部對(duì)稱開設(shè)兩組風(fēng)槽，風(fēng)槽的內(nèi)部設(shè)置有膠塞，膠塞的外壁通過軸與下聯(lián)動(dòng)臂的底部活動(dòng)連接，下聯(lián)動(dòng)臂的頂部套裝在轉(zhuǎn)接塊一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸上，轉(zhuǎn)接塊另一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸與上聯(lián)動(dòng)臂的一端相連接，上聯(lián)動(dòng)臂通過壓簧與下聯(lián)動(dòng)臂相連接，上聯(lián)動(dòng)臂的另一端套裝在聯(lián)動(dòng)板的外端，聯(lián)動(dòng)板通過軸活動(dòng)安裝在器體外罩殼的內(nèi)側(cè)壁上，器體外罩殼的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的，所述器體外罩殼設(shè)置為一種頂開式長方形殼體構(gòu)件，器體外罩殼的四面內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)絕緣板，與器體外罩殼左右兩側(cè)內(nèi)壁相接觸的內(nèi)絕緣板上固定安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)軸。優(yōu)選的，所述電力電容機(jī)構(gòu)包括底架板、智能電容、連桿、金屬側(cè)板、上連接端子、下連接端子、控制芯片和信號(hào)接收器，底架板與智能電容的底部套接，智能電容的外側(cè)壁通過連桿與金屬側(cè)板固定連接，金屬側(cè)板的底部套裝在底架板內(nèi)部，智能電容的底面設(shè)置有下連接端子，下連接端子的尺寸與第二對(duì)接插口的尺寸相匹配，智能電容的頂部安裝有上連接端子，上連接端子與控制芯片相連接，控制芯片通過導(dǎo)線與設(shè)置在控制芯片側(cè)面的信號(hào)接收器相連接。優(yōu)選的，所述底架板上開設(shè)有供智能電容穿過的第一通槽和供金屬側(cè)板穿過的第二通槽，底架板的外側(cè)壁與內(nèi)絕緣板的內(nèi)壁貼合，底架板的底部安裝有插口樁，插口樁與第一對(duì)接插口卡接。優(yōu)選的，所述金屬側(cè)板的內(nèi)側(cè)外壁底部嵌裝溫度傳感器，溫度傳感器與信號(hào)接收器相連接，金屬側(cè)板與電動(dòng)轉(zhuǎn)軸的一端相連接，金屬側(cè)板的底面與器體外罩殼的底面內(nèi)壁接觸時(shí)，溫度傳感器位于底架板的下方。優(yōu)選的，所述控制芯片與電動(dòng)轉(zhuǎn)軸相連接。優(yōu)選的，所述第二對(duì)接插口與第一對(duì)接插口相連接。本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，有益效果在于：1、本過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，通過金屬側(cè)板和底架板對(duì)智能電容的位置進(jìn)行限定，提高智能電容的位置穩(wěn)定性，防止因智能電容位置不穩(wěn)造成的電流驟變，降低智能電容過流過溫的概率。2、本過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，當(dāng)智能電容因過流而產(chǎn)生高溫時(shí)，位于智能電容接電端子一側(cè)的溫度傳感器能夠及時(shí)的感應(yīng)到溫度的驟變，控制芯片控制電動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)與之相接的金屬側(cè)板向上抬起，使下聯(lián)動(dòng)臂的向外翹起，將膠塞從風(fēng)槽中拔出，實(shí)現(xiàn)器體外罩殼的內(nèi)外空氣的交換，使器體外罩殼內(nèi)部溫度的快速下降，能夠?qū)崿F(xiàn)在智能電容過流過溫狀態(tài)下的自動(dòng)保護(hù)和散熱，采用溫度傳感器能夠更精準(zhǔn)的捕捉到智能電容的溫度變化，反應(yīng)速度快，實(shí)用性更佳。附圖說明圖1為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器的整體結(jié)構(gòu)拆分示意圖；圖3為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器的器體外罩機(jī)構(gòu)外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器的器體外罩底座組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器的電力電容機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器在初始狀態(tài)下的智能電容位置示意圖；圖7為本專利技術(shù)提出的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器在過流過溫狀態(tài)下的智能電容位置示意圖。圖中：1、器體外罩機(jī)構(gòu)；11、頂部外罩板；12、出線套管；13、出線連接片；14、器體外罩底座組件；141、器體外罩殼；142、第一對(duì)接插口；143、引腳片；144、第二對(duì)接插口；145、風(fēng)槽；146、膠塞；147、下聯(lián)動(dòng)臂；148、轉(zhuǎn)接塊；149、上聯(lián)動(dòng)臂；1410、聯(lián)動(dòng)板；1411、電動(dòng)轉(zhuǎn)軸；1412、內(nèi)絕緣板；2、電力電容機(jī)構(gòu)；21、底架板；211、第一通槽；212、第二通槽；213、插口樁；22、智能電容；23、連桿；24、金屬側(cè)板；241、溫度傳感器；25、上連接端子；26、下連接端子；27、控制芯片；28、信號(hào)接收器。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚；完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2，一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，包括器體外罩機(jī)構(gòu)1和電力電容機(jī)構(gòu)2，器體外罩機(jī)構(gòu)1的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)2，通過器體外罩機(jī)構(gòu)1對(duì)電力電容機(jī)構(gòu)2進(jìn)行保護(hù)。請(qǐng)參閱圖3，器體外罩機(jī)構(gòu)1包括頂部外罩板11、出線套管12、出線連接片13和器體外罩底座組件14，多組出線套管12等距設(shè)置在頂部外罩板11的頂部，出線套管12通過導(dǎo)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，包括器體外罩機(jī)構(gòu)(1)和電力電容機(jī)構(gòu)(2)，所述器體外罩機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，所述器體外罩機(jī)構(gòu)(1)包括頂部外罩板(11)、出線套管(12)、出線連接片(13)和器體外罩底座組件(14)，多組出線套管(12)等距設(shè)置在頂部外罩板(11)的頂部，出線套管(12)通過導(dǎo)線與設(shè)置在頂部外罩板(11)底面上的出線連接片(13)電性連接，頂部外罩板(11)卡裝在器體外罩底座組件(14)的頂部；/n所述器體外罩底座組件(14)包括器體外罩殼(141)、內(nèi)絕緣板(1412)、第一對(duì)接插口(142)、引腳片(143)、第二對(duì)接插口(144)、風(fēng)槽(145)、膠塞(146)、下聯(lián)動(dòng)臂(147)、轉(zhuǎn)接塊(148)、上聯(lián)動(dòng)臂(149)、聯(lián)動(dòng)板(1410)和電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1411)，器體外罩殼(141)的內(nèi)側(cè)壁均固定有內(nèi)絕緣板(1412)，內(nèi)絕緣板(1412)上安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1411)，器體外罩殼(141)的底部安裝有第一對(duì)接插口(142)，第一對(duì)接插口(142)與引腳片(143)固定連接，引腳片(143)的底部伸出到器體外罩殼(141)的外部，相鄰兩組第一對(duì)接插口(142)之間的器體外罩殼(141)底面上開設(shè)有第二對(duì)接插口(144)，器體外罩殼(141)的側(cè)壁底部對(duì)稱開設(shè)兩組風(fēng)槽(145)，風(fēng)槽(145)的內(nèi)部設(shè)置有膠塞(146)，膠塞(146)的外壁通過軸與下聯(lián)動(dòng)臂(147)的底部活動(dòng)連接，下聯(lián)動(dòng)臂(147)的頂部套裝在轉(zhuǎn)接塊(148)一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸上，轉(zhuǎn)接塊(148)另一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸與上聯(lián)動(dòng)臂(149)的一端相連接，上聯(lián)動(dòng)臂(149)通過壓簧與下聯(lián)動(dòng)臂(147)相連接，上聯(lián)動(dòng)臂(149)的另一端套裝在聯(lián)動(dòng)板(1410)的外端，聯(lián)動(dòng)板(1410)通過軸活動(dòng)安裝在器體外罩殼(141)的內(nèi)側(cè)壁上，器體外罩殼(141)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)(2)。/n...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，包括器體外罩機(jī)構(gòu)(1)和電力電容機(jī)構(gòu)(2)，所述器體外罩機(jī)構(gòu)(1)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，所述器體外罩機(jī)構(gòu)(1)包括頂部外罩板(11)、出線套管(12)、出線連接片(13)和器體外罩底座組件(14)，多組出線套管(12)等距設(shè)置在頂部外罩板(11)的頂部，出線套管(12)通過導(dǎo)線與設(shè)置在頂部外罩板(11)底面上的出線連接片(13)電性連接，頂部外罩板(11)卡裝在器體外罩底座組件(14)的頂部；
所述器體外罩底座組件(14)包括器體外罩殼(141)、內(nèi)絕緣板(1412)、第一對(duì)接插口(142)、引腳片(143)、第二對(duì)接插口(144)、風(fēng)槽(145)、膠塞(146)、下聯(lián)動(dòng)臂(147)、轉(zhuǎn)接塊(148)、上聯(lián)動(dòng)臂(149)、聯(lián)動(dòng)板(1410)和電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1411)，器體外罩殼(141)的內(nèi)側(cè)壁均固定有內(nèi)絕緣板(1412)，內(nèi)絕緣板(1412)上安裝電動(dòng)轉(zhuǎn)軸(1411)，器體外罩殼(141)的底部安裝有第一對(duì)接插口(142)，第一對(duì)接插口(142)與引腳片(143)固定連接，引腳片(143)的底部伸出到器體外罩殼(141)的外部，相鄰兩組第一對(duì)接插口(142)之間的器體外罩殼(141)底面上開設(shè)有第二對(duì)接插口(144)，器體外罩殼(141)的側(cè)壁底部對(duì)稱開設(shè)兩組風(fēng)槽(145)，風(fēng)槽(145)的內(nèi)部設(shè)置有膠塞(146)，膠塞(146)的外壁通過軸與下聯(lián)動(dòng)臂(147)的底部活動(dòng)連接，下聯(lián)動(dòng)臂(147)的頂部套裝在轉(zhuǎn)接塊(148)一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸上，轉(zhuǎn)接塊(148)另一側(cè)的轉(zhuǎn)接軸與上聯(lián)動(dòng)臂(149)的一端相連接，上聯(lián)動(dòng)臂(149)通過壓簧與下聯(lián)動(dòng)臂(147)相連接，上聯(lián)動(dòng)臂(149)的另一端套裝在聯(lián)動(dòng)板(1410)的外端，聯(lián)動(dòng)板(1410)通過軸活動(dòng)安裝在器體外罩殼(141)的內(nèi)側(cè)壁上，器體外罩殼(141)的內(nèi)部設(shè)置有電力電容機(jī)構(gòu)(2)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種過流過溫自恢復(fù)式電力電容器，其特征在于：所述器體外罩殼(141)設(shè)置為一種頂開式長方形殼體構(gòu)件，器體外罩殼(141)的四面內(nèi)壁均設(shè)置有內(nèi)絕緣板(1...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳建業(yè)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：陳建業(yè)，
類型：發(fā)明
國別省市：福建;35