本發明專利技術公開了一種加工擦拭布的熱軋機構,包括底部支架、驅動箱、上軋棍和下軋棍,所述底部支架的頂部與驅動箱的底部固定連接,所述驅動箱內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿,并且電動伸縮桿的輸出端固定連接有導向塊,所述導向塊的表面固定連接有第一轉軸,并且第一轉軸的表面與上軋棍的內部固定連接,所述底部支架的頂部且位于驅動箱的正前方固定連接有外殼,并且外殼內壁的表面固定連接有導軌,本發明專利技術涉及擦拭布熱軋技術領域。該加工擦拭布的熱軋機構,能夠對布料進行預軋處理,保證了布料熱軋前表面的平整性,且可以對布料表面沾染的灰塵進行很好的吸附,大大的提高了布料熱軋的效果,保證了布料熱軋的質量,減少了布料加工后殘次品的產生,能夠對布料輸送過程中有一定的導向作用,避免布料發生偏移。
【技術實現步驟摘要】
一種加工擦拭布的熱軋機構
本專利技術涉及擦拭布熱軋
,具體為一種加工擦拭布的熱軋機構。
技術介紹
擦拭布是采用無紡布制成的清潔用品,庫存不占空間,吸收力強,不傷物體表面,不掉毛屑,無靜電產生,并可配合溶劑等液體一起使用,并經特別設計,針對不同使用環境。被廣泛應用于印刷、電子、機械、電機、模具加工、汽車、航空、石化、實驗室、塑膠、研究室、化驗室、無塵室、食品、制藥等領域,在擦拭布加工的過程中,需要對擦拭布熱軋一些特定的形狀,或者將擦拭布的邊口進行封邊,這時就需要使用到熱軋機構,現有的熱軋機構使用非常成熟,但還存在著一些問題。傳統的加工擦拭布的熱軋機構,不能夠對布料進行預軋處理,難以保證布料熱軋前表面的平整性,且不可以對布料表面沾染的灰塵進行很好的吸附,大大的降低了布料熱軋的效果,難以保證布料熱軋的質量,增加了布料加工后殘次品的產生,不能夠對布料輸送過程中有一定的導向作用,布料容易發生偏移。
技術實現思路
針對現有技術的不足,本專利技術提供了一種加工擦拭布的熱軋機構,解決了擦拭布的熱軋機構不能對布料進行一定預處理的問題。為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種加工擦拭布的熱軋機構,包括底部支架、驅動箱、上軋棍和下軋棍,所述底部支架的頂部與驅動箱的底部固定連接,所述驅動箱內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿,并且電動伸縮桿的輸出端固定連接有導向塊,所述導向塊的表面固定連接有第一轉軸,并且第一轉軸的表面與上軋棍的內部固定連接,所述底部支架的頂部且位于驅動箱的正前方固定連接有外殼,并且外殼內壁的表面固定連接有導軌,所述第一轉軸的一端貫穿外殼并延伸至外殼的內腔,并且第一轉軸延伸至外殼內腔的一端通過滑塊與導軌的內壁滑動連接,所述底部支架的頂部且位于驅動箱的一側固定連接有處理框,并且處理框的頂部固定連接有固定箱,所述固定箱內腔的頂部通過支撐板固定連接有第一電機,并且第一電機的輸出端固定連接有螺紋桿,所述螺紋桿的底端與固定箱內腔的底部通過軸承轉動連接,所述螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋塊,并且螺紋塊的一側固定連接有驅動板,所述驅動板的底部貫穿處理框并延伸至處理框的內壁,并且驅動板延伸至處理框內壁的表面固定連接有預軋板,所述處理框的頂部且位于固定箱的一側固定連接有除塵箱,并且除塵箱內腔的底部通過支撐板固定連接有吸風機,所述吸風機的進風口連通有固定管,所述固定管的底端依次貫穿除塵箱、處理框和預軋板并延伸至預軋板的內部,并且固定管延伸至預軋板內部的一端連通有吸管,所述吸管的底部通過吸嘴與預軋板的底部連通。優選的,所述驅動箱的表面和外殼的背面之間固定連接有第二轉軸,并且第二轉軸的表面與下軋輥的內部固定連接,所述下軋輥位于上軋輥的正下方。優選的,所述固定箱內腔的一側固定連接有滑桿,并且滑桿的表面滑動連接有滑套,所述滑套的一側與螺紋塊的一側固定連接。優選的,所述吸風機的出風口連通有集塵盒,并且集塵盒內腔的兩側之間固定連接有過濾板,所述集塵盒的頂部通過導管與除塵箱的頂部連通。優選的,所述處理框一側的前方和后方均固定連接有導向板,并且導向板的內壁固定連接有滑輪。優選的,所述底部支架的頂部且位于外殼的一側固定連接有電機箱,并且電機箱內腔的底部通過支撐板固定連接有第二電機,并且第二電機的輸出端固定連接有轉動桿,所述轉動桿遠離第二電機的一端貫穿電機箱并延伸至電機箱的外部,并且轉動桿延伸至電機箱外部的表面固定連接有收卷輥。優選的,所述導向塊的兩側均通過滾輪與驅動箱的內壁滑動連接。優選的,所述驅動箱的表面和外殼的背面均開設有與第一轉軸相配合使用的開口。優選的,所述處理框內壁的底部固定連接有底板。優選的,所述底部支架內壁的底部固定連接有收納箱,并且收納箱的表面通過活動件轉動連接有箱門。有益效果本專利技術提供了一種加工擦拭布的熱軋機構。與現有技術相比具備以下有益效果:(1)、該加工擦拭布的熱軋機構,通過驅動板的底部貫穿處理框并延伸至處理框的內壁,并且驅動板延伸至處理框內壁的表面固定連接有預軋板,處理框的頂部且位于固定箱的一側固定連接有除塵箱,并且除塵箱內腔的底部通過支撐板固定連接有吸風機,吸風機的進風口連通有固定管,固定管的底端依次貫穿除塵箱、處理框和預軋板并延伸至預軋板的內部,并且固定管延伸至預軋板內部的一端連通有吸管,吸管的底部通過吸嘴與預軋板的底部連通,能夠對布料進行預軋處理,保證了布料熱軋前表面的平整性,且可以對布料表面沾染的灰塵進行很好的吸附,大大的提高了布料熱軋的效果,保證了布料熱軋的質量,減少了布料加工后殘次品的產生。(2)、該加工擦拭布的熱軋機構,通過處理框一側的前方和后方均固定連接有導向板,并且導向板的內壁固定連接有滑輪,底部支架的頂部與驅動箱的底部固定連接,驅動箱內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿,并且電動伸縮桿的輸出端固定連接有導向塊,能夠對布料輸送過程中有一定的導向作用,避免布料發生偏移。(3)、該加工擦拭布的熱軋機構,通過底部支架的頂部且位于外殼的一側固定連接有電機箱,并且電機箱內腔的底部通過支撐板固定連接有第二電機,并且第二電機的輸出端固定連接有轉動桿,轉動桿遠離第二電機的一端貫穿電機箱并延伸至電機箱的外部,并且轉動桿延伸至電機箱外部的表面固定連接有收卷輥,能夠對熱軋后的布料進行很好的收卷。附圖說明圖1為本專利技術結構的立體圖;圖2為本專利技術驅動箱結構的剖視圖;圖3為本專利技術外殼內部結構的側視圖;圖4為本專利技術固定箱和除塵箱結構的剖視圖;圖5為本專利技術結構預軋板結構的剖視圖;圖6為本專利技術圖1中A處局部的放大圖;圖7為本專利技術電機箱內部結構的側視圖。圖中:1-底部支架、2-驅動箱、3-上軋棍、4-下軋棍、5-電動伸縮桿、6-導向塊、7-第一轉軸、8-外殼、9-導軌、10-滑塊、11-處理框、12-固定箱、13-第一電機、14-螺紋桿、15-螺紋塊、16-驅動板、17-預軋板、18-除塵箱、19-吸風機、20-固定管、21-吸管、22-第二轉軸、23-滑桿、24-滑套、25-集塵盒、26-過濾板、27-導向板、28-滑輪、29-電機箱、30-第二電機、31-轉動桿、32-收卷輥、33-底板、34-收納箱。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-7,本專利技術提供一種技術方案:一種加工擦拭布的熱軋機構,包括底部支架1、驅動箱2、上軋棍3和下軋棍4,底部支架1的頂部與驅動箱2的底部固定連接,驅動箱2內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿5,并且電動伸縮桿5的輸出端固定連接有導向塊6,電動伸縮桿5啟動后會帶動導向塊6的運動,進而帶動了第一轉軸7的運動,這樣上軋板3就可向下軋板4運動,導向塊6的表面固定連接有第一轉軸7本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種加工擦拭布的熱軋機構,包括底部支架(1)、驅動箱(2)、上軋棍(3)和下軋棍(4),所述底部支架(1)的頂部與驅動箱(2)的底部固定連接,其特征在于:所述驅動箱(2)內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿(5),并且電動伸縮桿(5)的輸出端固定連接有導向塊(6),所述導向塊(6)的表面固定連接有第一轉軸(7),并且第一轉軸(7)的表面與上軋棍(3)的內部固定連接,所述底部支架(1)的頂部且位于驅動箱(2)的正前方固定連接有外殼(8),并且外殼(8)內壁的表面固定連接有導軌(9),所述第一轉軸(7)的一端貫穿外殼(8)并延伸至外殼(8)的內腔,并且第一轉軸(7)延伸至外殼(8)內腔的一端通過滑塊(10)與導軌(9)的內壁滑動連接,所述底部支架(1)的頂部且位于驅動箱(2)的一側固定連接有處理框(11),并且處理框(11)的頂部固定連接有固定箱(12),所述固定箱(12)內腔的頂部通過支撐板固定連接有第一電機(13),并且第一電機(13)的輸出端固定連接有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)的底端與固定箱(12)內腔的底部通過軸承轉動連接,所述螺紋桿(14)的表面螺紋連接有螺紋塊(15),并且螺紋塊(15)的一側固定連接有驅動板(16),所述驅動板(16)的底部貫穿處理框(11)并延伸至處理框(11)的內壁,并且驅動板(16)延伸至處理框(11)內壁的表面固定連接有預軋板(17),所述處理框(11)的頂部且位于固定箱(12)的一側固定連接有除塵箱(18),并且除塵箱(18)內腔的底部通過支撐板固定連接有吸風機(19),所述吸風機(19)的進風口連通有固定管(20),所述固定管(20)的底端依次貫穿除塵箱(18)、處理框(11)和預軋板(17)并延伸至預軋板(17)的內部,并且固定管(20)延伸至預軋板(17)內部的一端連通有吸管(21),所述吸管(21)的底部通過吸嘴與預軋板(17)的底部連通。/n...
【技術特征摘要】
1.一種加工擦拭布的熱軋機構,包括底部支架(1)、驅動箱(2)、上軋棍(3)和下軋棍(4),所述底部支架(1)的頂部與驅動箱(2)的底部固定連接,其特征在于:所述驅動箱(2)內腔的頂部固定連接有電動伸縮桿(5),并且電動伸縮桿(5)的輸出端固定連接有導向塊(6),所述導向塊(6)的表面固定連接有第一轉軸(7),并且第一轉軸(7)的表面與上軋棍(3)的內部固定連接,所述底部支架(1)的頂部且位于驅動箱(2)的正前方固定連接有外殼(8),并且外殼(8)內壁的表面固定連接有導軌(9),所述第一轉軸(7)的一端貫穿外殼(8)并延伸至外殼(8)的內腔,并且第一轉軸(7)延伸至外殼(8)內腔的一端通過滑塊(10)與導軌(9)的內壁滑動連接,所述底部支架(1)的頂部且位于驅動箱(2)的一側固定連接有處理框(11),并且處理框(11)的頂部固定連接有固定箱(12),所述固定箱(12)內腔的頂部通過支撐板固定連接有第一電機(13),并且第一電機(13)的輸出端固定連接有螺紋桿(14),所述螺紋桿(14)的底端與固定箱(12)內腔的底部通過軸承轉動連接,所述螺紋桿(14)的表面螺紋連接有螺紋塊(15),并且螺紋塊(15)的一側固定連接有驅動板(16),所述驅動板(16)的底部貫穿處理框(11)并延伸至處理框(11)的內壁,并且驅動板(16)延伸至處理框(11)內壁的表面固定連接有預軋板(17),所述處理框(11)的頂部且位于固定箱(12)的一側固定連接有除塵箱(18),并且除塵箱(18)內腔的底部通過支撐板固定連接有吸風機(19),所述吸風機(19)的進風口連通有固定管(20),所述固定管(20)的底端依次貫穿除塵箱(18)、處理框(11)和預軋板(17)并延伸至預軋板(17)的內部,并且固定管(20)延伸至預軋板(17)內部的一端連通有吸管(21),所述吸管(21)的底部通過吸嘴與預軋板(17)的底部連通。
2.根據權利要求1所述的一種加工擦拭布的熱軋機構,其特征在于:所述驅動箱(2)的表面和外殼(8)的背面之間固定連接有第二轉軸(22),并且第二轉軸(22)的表面與下軋輥(4)的內部固定...
【專利技術屬性】
技術研發人員:韓濤,
申請(專利權)人:江西天濾新材料股份有限公司,
類型:發明
國別省市:江西;36
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