一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構制造技術

本實用新型專利技術涉及輸送機構技術領域，且公開了一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，包括兩個側板，兩個所述側板之間通過連接桿連接，所述側板遠離連接桿的一側固定安裝有保護罩，所述側板的兩端均安裝有傳動輪，所述側板的中部設置有兩個導向輪，所述側板的中部設置有位于導向輪下方的松緊輪機構。該激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，將料盤放置在兩個皮帶上，而側板對料盤的位置進行限制，使得料盤難以移動，如此避免其位置偏移，利用傳動輪帶動皮帶進移動，使得皮帶上的料盤移動到收料組件上，在收料組件的運行下，將料盤托起，方便浸錫機上的機械手進行抓取。

【技術實現步驟摘要】
一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構
本技術涉及輸送機構
，具體為一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構。
技術介紹
在激光剝皮浸錫領域，一直存在半自動化狀態，就是簡單的幾個氣缸，馬達帶動夾治具在浸錫，浸松香，最主要的剝皮還處于原始的機械剝皮狀態，就是人工操作治具來完成機械剝皮，這樣導致結果就是效率低下，產品良率低，容易出錯導致產品報廢，因此激光剝皮浸錫機被研制而出，其工作效率高，成品良率較高，因此代替原始的機械剝皮。但目前激光剝皮浸錫機上的輸送機構采用傳送帶進行輸送，在輸送的過程中，料盤會移動，導致位置偏移，影響浸錫機上機械手進行抓取，為此我們提出了一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構。
技術實現思路
針對現有技術存在的上述不足，本技術提供了一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，本技術對料盤的位置進行限制，避免其移動，并方便機械手進行抓取。本技術提供如下技術方案：一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，包括兩個側板，兩個所述側板之間通過連接桿連接，所述側板遠離連接桿的一側固定安裝有保護罩，所述側板的兩端均安裝有傳動輪，所述側板的中部設置有兩個導向輪，所述側板的中部設置有位于導向輪下方的松緊輪機構，兩個所述導向輪上安裝有皮帶，且皮帶通過導向輪與松緊輪機構連接；所述保護罩的底部固定安裝有支腿，所述支腿上固定安裝有支撐板，所述支撐板的一端安裝有收料組件。優選的，所述保護罩的內部安裝有電機，所述電機的輸出軸與傳動輪的一端固定連接，且傳動輪的一端與側板轉動連接。優選的，所述松緊輪機構包括電動缸、定位塊和調節輪，所述電動缸固定安裝在保護罩的內部，所述定位塊固定安裝在電動缸的移動軸上，所述側板上開設有位于導向輪下方的連通口，所述調節輪的連接軸通過連通口與定位塊固定連接。優選的，所述收料組件包括氣缸和料板，所述氣缸的固定端安裝在支撐板的頂部，所述料板安裝在氣缸的移動軸上，且料板位于兩個側板之間。優選的，所述保護罩遠離側板的一側安裝有蓋板。優選的，所述皮帶靠近側板的一端向上凸起呈L形。與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：該激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，將料盤放置在兩個皮帶上，而側板對料盤的位置進行限制，使得料盤難以移動，如此避免其位置偏移，利用傳動輪帶動皮帶進移動，使得皮帶上的料盤移動到收料組件上，在收料組件的運行下，將料盤托起，方便浸錫機上的機械手進行抓取，配合松緊輪機構可調節皮帶的松緊，避免皮帶長時間運行，導致皮帶變長而脫落。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術保護罩的內部結構示意圖；圖3為本技術松緊輪機構的結構示意圖；圖4為本技術收料組件的結構示意圖；圖5為本技術皮帶截面結構示意圖。圖中：1、側板；2、連接桿；3、保護罩；4、傳動輪；5、導向輪；6、松緊輪機構；61、電動缸；62、定位塊；63、調節輪；7、皮帶；8、支腿；9、支撐板；10、收料組件；101、氣缸；102、料板；11、電機；12、蓋板。具體實施方式為了使本公開實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本公開實施例的附圖，對本公開實施例的技術方案進行清楚、完整地描述，為了保持本公開實施例的以下說明清楚且簡明，本公開省略了已知功能和已知部件的詳細說明，以避免不必要地混淆本技術的概念。請參閱圖1-5，一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，包括兩個側板1，兩個側板1之間通過連接桿2連接，側板1遠離連接桿2的一側固定安裝有保護罩3，側板1的兩端均安裝有傳動輪4，側板1的中部設置有兩個導向輪5，側板1的中部設置有位于導向輪5下方的松緊輪機構6，兩個導向輪5上安裝有皮帶7，且皮帶7通過導向輪5與松緊輪機構6連接，保護罩3的底部固定安裝有支腿8，支腿8上固定安裝有支撐板9，支撐板9的一端安裝有收料組件10，將料盤放置在兩個皮帶7上，而側板1對料盤的位置進行限制，使得料盤難以移動，如此避免其位置偏移，利用傳動輪4帶動皮帶7進移動，使得皮帶7上的料盤移動到收料組件10上，在收料組件10的運行下，將料盤托起，方便浸錫機上的機械手進行抓取，配合松緊輪機構6可調節皮帶7的松緊，避免皮帶7長時間運行，導致皮帶7變長而脫落。保護罩3的內部安裝有電機11，電機11的輸出軸與傳動輪4的一端固定連接，且傳動輪4的一端與側板1轉動連接，通過電機11帶動傳動輪4旋轉，而傳動輪4運行，會帶動皮帶7移動，如此使得皮帶7上的料盤進行輸送。松緊輪機構6包括電動缸61、定位塊62和調節輪63，電動缸61固定安裝在保護罩3的內部，定位塊62固定安裝在電動缸61的移動軸上，側板1上開設有位于導向輪5下方的連通口，調節輪63的連接軸通過連通口與定位塊62固定連接，通過電動缸61推動定位塊62移動，使得調節輪63在側板1上移動，如此調節皮帶7的松緊，使得皮帶7穩定工作。收料組件10包括氣缸101和料板102，氣缸101的固定端安裝在支撐板9的頂部，料板102安裝在氣缸101的移動軸上，且料板102位于兩個側板1之間，利用氣缸101推動料板102上移，使得料板102與皮帶7上的料盤接觸，之后托住料盤上移，方便浸錫機上的機械手進行抓取。保護罩3遠離側板1的一側安裝有蓋板12，通過蓋板12方便打開保護罩3，對保護罩3內的部件進行維修。皮帶7靠近側板1的一端向上凸起呈L形，當料盤放置在兩個皮帶7上，L形的皮帶7會阻擋料盤與側板1接觸，如此將料盤的位置限制，避免其位置偏移。以上實施例僅為本技術的示例性實施例，不用于限制本技術，本技術的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本技術的實質和保護范圍內，對本技術做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本技術的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，包括兩個側板(1)，其特征在于：兩個所述側板(1)之間通過連接桿(2)連接，所述側板(1)遠離連接桿(2)的一側固定安裝有保護罩(3)，所述側板(1)的兩端均安裝有傳動輪(4)，所述側板(1)的中部設置有兩個導向輪(5)，所述側板(1)的中部設置有位于導向輪(5)下方的松緊輪機構(6)，兩個所述導向輪(5)上安裝有皮帶(7)，且皮帶(7)通過導向輪(5)與松緊輪機構(6)連接；/n所述保護罩(3)的底部固定安裝有支腿(8)，所述支腿(8)上固定安裝有支撐板(9)，所述支撐板(9)的一端安裝有收料組件(10)。/n

【技術特征摘要】
1.一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，包括兩個側板(1)，其特征在于：兩個所述側板(1)之間通過連接桿(2)連接，所述側板(1)遠離連接桿(2)的一側固定安裝有保護罩(3)，所述側板(1)的兩端均安裝有傳動輪(4)，所述側板(1)的中部設置有兩個導向輪(5)，所述側板(1)的中部設置有位于導向輪(5)下方的松緊輪機構(6)，兩個所述導向輪(5)上安裝有皮帶(7)，且皮帶(7)通過導向輪(5)與松緊輪機構(6)連接；
所述保護罩(3)的底部固定安裝有支腿(8)，所述支腿(8)上固定安裝有支撐板(9)，所述支撐板(9)的一端安裝有收料組件(10)。


2.根據權利要求1所述的一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，其特征在于：所述保護罩(3)的內部安裝有電機(11)，所述電機(11)的輸出軸與傳動輪(4)的一端固定連接，且傳動輪(4)的一端與側板(1)轉動連接。


3.根據權利要求1所述的一種激光剝皮浸錫機料盤自動輸送機構，其特征在...

【專利技術屬性】
技術研發人員：李虎林，李會濤，
申請(專利權)人：珠海飛創智能科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44