本實用新型專利技術(shù)屬于電纜線材回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的上表面焊接有支架，所述支架和支撐底板之間焊接有限位豎板，所述限位豎板的內(nèi)側(cè)安裝有連接板，所述限位豎板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽，所述連接板的兩端安裝在限位槽的內(nèi)部，所述連接板兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪，且所述支撐輪與限位槽接觸，所述連接板的下表面焊接有壓縮彈簧；通過支撐底板上方安裝的橡膠柱，以及支撐底板表面轉(zhuǎn)動安裝的支撐滾筒，便于橡膠柱插入線纜盤中部時通過支撐滾筒進(jìn)行支撐，同時橡膠柱固定在驅(qū)動電機(jī)輸出軸端部，便于驅(qū)動電機(jī)輸出軸帶著橡膠柱使得線纜盤轉(zhuǎn)動，增加了電纜收卷的便捷性。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種電纜線材快速回收裝置
本技術(shù)屬于電纜線材回收裝置
，具體涉及一種電纜線材快速回收裝置。
技術(shù)介紹
電纜回收裝置，用于對廢舊線纜進(jìn)行繞卷，使得繞卷后的線纜進(jìn)行轉(zhuǎn)運，電纜是一種電能或信號傳輸裝置，通常是由幾根或幾組導(dǎo)線組成。傳統(tǒng)的電纜回收裝置在使用時，對線纜繞卷在線纜盤上不便捷，繞卷耗費時間的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。本技術(shù)提供了一種電纜線材快速回收裝置，具有線纜繞卷便捷，同時繞卷后的線纜盤便于取下的特點。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板，所述支撐底板的上表面焊接有支架，所述支架和支撐底板之間焊接有限位豎板，所述限位豎板的內(nèi)側(cè)安裝有連接板，所述限位豎板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽，所述連接板的兩端安裝在限位槽的內(nèi)部，所述連接板兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪，且所述支撐輪與限位槽接觸，所述連接板的下表面焊接有壓縮彈簧，且所述壓縮彈簧的下端焊接在支撐底板的上表面，所述連接板的側(cè)表面通過螺釘安裝有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸穿過連接板并固定有橡膠柱，所述橡膠柱的表面開設(shè)有防滑槽，所述支撐底板的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾筒。作為本技術(shù)的一種電纜線材快速回收裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐底板的下表面粘合有橡膠板，所述橡膠板的下表面一體成型有支撐條。作為本技術(shù)的一種電纜線材快速回收裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐條為條狀結(jié)構(gòu)，且所述支撐條等間距分布在橡膠板的表面。作為本技術(shù)的一種電纜線材快速回收裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述橡膠柱為圓臺狀結(jié)構(gòu)，所述橡膠柱表面開設(shè)的防滑槽截面為矩形。作為本技術(shù)的一種電纜線材快速回收裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述支架為“V”字形的桿狀結(jié)構(gòu)，所述支撐底板和支架之間焊接的限位豎板設(shè)置有兩根。作為本技術(shù)的一種電纜線材快速回收裝置優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐底板上表面轉(zhuǎn)動安裝的支撐滾筒設(shè)置有兩個。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：通過支撐底板上方安裝的橡膠柱，以及支撐底板表面轉(zhuǎn)動安裝的支撐滾筒，便于橡膠柱插入線纜盤中部時通過支撐滾筒進(jìn)行支撐，同時橡膠柱固定在驅(qū)動電機(jī)輸出軸端部，便于驅(qū)動電機(jī)輸出軸帶著橡膠柱使得線纜盤轉(zhuǎn)動，增加了電纜收卷的便捷性，同時連接板安裝在限位豎板內(nèi)側(cè)表面開設(shè)的限位槽內(nèi)，且連接板兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝的支撐輪與限位槽接觸，增加了連接板移動的穩(wěn)定性，同時連接板側(cè)表面通過螺釘固定的驅(qū)動電機(jī)，且連接板下端表面焊接的壓縮彈簧，便于壓縮彈簧帶著連接板進(jìn)行復(fù)位，通過支撐底板下表面粘合的橡膠板，以及橡膠板下表面一體成型的支撐條，增加了支撐底板下表面的粗糙程度，增加了回收裝置放置在地面的穩(wěn)定性。附圖說明附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本技術(shù)的實施例一起用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的限制。在附圖中：圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例一中的限位豎板、連接板和橡膠柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例二中的限位豎板、連接板和橡膠柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本技術(shù)中的限位豎板、連接板、限位槽和支撐輪結(jié)構(gòu)示意圖；圖中：1、支撐底板；2、支架；3、限位豎板；4、連接板；5、限位槽；6、支撐輪；7、驅(qū)動電機(jī)；8、橡膠柱；9、防滑槽；10、壓縮彈簧；11、支撐滾筒；12、橡膠板；13、支撐條。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。實施例一請參閱圖1、圖2和圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板1，支撐底板1的上表面焊接有支架2，支架2和支撐底板1之間焊接有限位豎板3，限位豎板3的內(nèi)側(cè)安裝有連接板4，限位豎板3內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽5，連接板4的兩端安裝在限位槽5的內(nèi)部，連接板4兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪6，且支撐輪6與限位槽5接觸，連接板4的下表面焊接有壓縮彈簧10，且壓縮彈簧10的下端焊接在支撐底板1的上表面，連接板4的側(cè)表面通過螺釘安裝有驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸穿過連接板4并固定有橡膠柱8，橡膠柱8的表面開設(shè)有防滑槽9，支撐底板1的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾筒11。本實施方案中，通過支撐底板1上方安裝的橡膠柱8，以及支撐底板1表面轉(zhuǎn)動安裝的支撐滾筒11，便于橡膠柱8插入線纜盤中部時通過支撐滾筒11進(jìn)行支撐，同時橡膠柱8固定在驅(qū)動電機(jī)7輸出軸端部，便于驅(qū)動電機(jī)7輸出軸帶著橡膠柱8使得線纜盤轉(zhuǎn)動，增加了電纜收卷的便捷性，同時連接板4安裝在限位豎板3內(nèi)側(cè)表面開設(shè)的限位槽5內(nèi)，且連接板4兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝的支撐輪6與限位槽5接觸，增加了連接板4移動的穩(wěn)定性，同時連接板4側(cè)表面通過螺釘固定的驅(qū)動電機(jī)7，且連接板4下端表面焊接的壓縮彈簧10，便于壓縮彈簧10帶著連接板4進(jìn)行復(fù)位。具體的，支撐底板1的下表面粘合有橡膠板12，橡膠板12的下表面一體成型有支撐條13，支撐條13為條狀結(jié)構(gòu)，且支撐條13等間距分布在橡膠板12的表面。本實施例中，通過支撐底板1下表面粘合的橡膠板12，以及橡膠板12下表面一體成型的支撐條13，增加了支撐底板1下表面的粗糙程度，增加了回收裝置放置在地面的穩(wěn)定性。具體的，橡膠柱8為圓臺狀結(jié)構(gòu)，橡膠柱8表面開設(shè)的防滑槽9截面為矩形。本實施例中，增加了橡膠柱8表面的粗糙程度。具體的，支架2為“V”字形的桿狀結(jié)構(gòu)，支撐底板1和支架2之間焊接的限位豎板3設(shè)置有兩根。本實施例中，增加了限位豎板3的穩(wěn)定性。具體的，支撐底板1上表面轉(zhuǎn)動安裝的支撐滾筒11設(shè)置有兩個。本實施例中，便于對線纜盤進(jìn)行支撐。本技術(shù)的工作原理及使用流程：使用時，把線纜盤套在橡膠柱8的外部，同時線纜盤下邊緣通過支撐滾筒11支撐，把線纜的一端固定在線纜盤的表面，把驅(qū)動電機(jī)7與外部的電源連接，此時驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸帶著橡膠柱8轉(zhuǎn)動，使得線纜繞卷在線纜盤的外部，線纜盤纏繞結(jié)束后，取下線纜盤，此時連接板4在壓縮彈簧10的作用下復(fù)位。實施例二請參閱圖1、圖3和圖4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板1，支撐底板1的上表面焊接有支架2，支架2和支撐底板1之間焊接有限位豎板3，限位豎板3的內(nèi)側(cè)安裝有連接板4，限位豎板3內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽5，連接板4的兩端安裝在限位槽5的內(nèi)部，連接板4兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪6，且支撐輪6與限位槽5接觸，連接板4的下表面焊接有壓縮彈簧10，且壓縮彈簧10的下端焊接在支撐底板1的上表面，連接板4的側(cè)表面通過螺釘安裝有驅(qū)動電機(jī)7，驅(qū)動電機(jī)7的輸出軸穿過連接板4并固定有橡膠柱8，橡膠柱8的表面開設(shè)有防滑槽9，支撐底板1的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板(1)，其特征在于：所述支撐底板(1)的上表面焊接有支架(2)，所述支架(2)和支撐底板(1)之間焊接有限位豎板(3)，所述限位豎板(3)的內(nèi)側(cè)安裝有連接板(4)，所述限位豎板(3)內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽(5)，所述連接板(4)的兩端安裝在限位槽(5)的內(nèi)部，所述連接板(4)兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪(6)，且所述支撐輪(6)與限位槽(5)接觸，所述連接板(4)的下表面焊接有壓縮彈簧(10)，且所述壓縮彈簧(10)的下端焊接在支撐底板(1)的上表面，所述連接板(4)的側(cè)表面通過螺釘安裝有驅(qū)動電機(jī)(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出軸穿過連接板(4)并固定有橡膠柱(8)，所述橡膠柱(8)的表面開設(shè)有防滑槽(9)，所述支撐底板(1)的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾筒(11)。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種電纜線材快速回收裝置，包括支撐底板(1)，其特征在于：所述支撐底板(1)的上表面焊接有支架(2)，所述支架(2)和支撐底板(1)之間焊接有限位豎板(3)，所述限位豎板(3)的內(nèi)側(cè)安裝有連接板(4)，所述限位豎板(3)內(nèi)側(cè)表面開設(shè)有限位槽(5)，所述連接板(4)的兩端安裝在限位槽(5)的內(nèi)部，所述連接板(4)兩端開設(shè)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有支撐輪(6)，且所述支撐輪(6)與限位槽(5)接觸，所述連接板(4)的下表面焊接有壓縮彈簧(10)，且所述壓縮彈簧(10)的下端焊接在支撐底板(1)的上表面，所述連接板(4)的側(cè)表面通過螺釘安裝有驅(qū)動電機(jī)(7)，所述驅(qū)動電機(jī)(7)的輸出軸穿過連接板(4)并固定有橡膠柱(8)，所述橡膠柱(8)的表面開設(shè)有防滑槽(9)，所述支撐底板(1)的上表面轉(zhuǎn)動安裝有支撐滾筒(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電纜線材快速回收裝置，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃振，
申請(專利權(quán))人：福州捷銳電子有限公司，
類型：新型
國別省市：福建;35
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