一種安裝穩定的機械設備支撐腳制造技術

本實用新型專利技術公開了一種安裝穩定的機械設備支撐腳，包括底座和安裝在底座頂端表面的防護機構，所述防護機構包括第二半環型套筒，所述第二半環型套筒活動設置在底座的頂端表面，所述第二半環型套筒的一側表面固定設置有第一耳片，所述第二半環型套筒的一側表面固定設置有第二耳片，與現有技術相比，本實用新型專利技術具有如下的有益效果：通過設計了安裝在底座頂端表面的第一半環型套筒和安裝在第二半環型套筒一側表面的第一耳片以及安裝在通孔內表面的第一螺絲，便于通過第一螺絲和第一固定板來固定第一半環型套筒和第二半環型套筒，從而保證第一半環型套筒和第二半環型套筒形成的套筒可以在運輸支撐腳過程中對第一螺紋桿外表面的螺紋起到保護作用。

【技術實現步驟摘要】
一種安裝穩定的機械設備支撐腳
本技術屬于機械設備支撐腳
，具體涉及一種安裝穩定的機械設備支撐腳。
技術介紹
部分設備在放置時，需要確保其內部的工作臺的表面與水平面之間重合，一般在設備底部的各個相應位置安裝上支撐腳，并且支撐腳下端相對設備地面的距離可隨意調節，從而可通過調節支撐腳的長度而調整設備的地面及工作的水平角度，令設備的工作臺表面可與水平面重合。傳統的機械設備支撐腳仍存在各種各樣的問題，難以滿足實際使用需求。如授權公告號為CN202561394U的技術所公開的支撐腳，其由于設置了調節螺帽和備用螺帽，又正在底座下方設置了墊片，與傳統的支撐腳相比能達到可靈活調節、通用性強、延長使用壽命的效果，但其并沒有解決因運輸過程中顛簸或卸貨不當時導致支撐腳的螺紋桿上的螺紋磨損以及底座對地面的壓損和地面對底座的磨損的問題，為此我們提出一種安裝穩定的機械設備支撐腳。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種安裝穩定的機械設備支撐腳，以解決上述
技術介紹
中提出因運輸過程中顛簸或卸貨不當時導致支撐腳的螺紋桿上的螺紋磨損以及底座對地面的壓損和地面對底座的磨損的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種安裝穩定的機械設備支撐腳，包括底座和安裝在底座頂端表面的防護機構，所述防護機構包括第二半環型套筒，所述第二半環型套筒活動設置在底座的頂端表面，所述第二半環型套筒的一側表面固定設置有第一耳片，所述第二半環型套筒的一側表面固定設置有第二耳片，所述第一耳片的底端表面活動設置有第一半環型套筒，所述第二半環型套筒的頂端表面活動設置有第一固定板，所述第一固定板的頂端表面開設有通孔，所述通孔的內表面活動設置有第一螺絲，所述第二半環型套筒的內表面設有內螺紋，所述第一半環型套筒的內表面設有內螺紋。優選的，所述底座的底端表面安裝有緩沖機構，所述緩沖機構包括第二固定板，所述第二固定板設置在底座的底端表面，所述第二固定板的頂端表面固定設置有第三套筒，所述第三套筒的內表面設有內螺紋，所述第三套筒的內表面活動設置有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的頂端表面固定設置有第一調節圈，所述第二固定板的底端表面固定設置有海綿。優選的，所述底座的頂端表面固定設置有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的外表面活動設置有第一調節螺絲。優選的，所述第一半環型套筒與第二半環型套筒之間鉸接連接，所述第一耳片與第二耳片的截面尺寸相同。優選的，所述第一螺絲共設置有兩個，兩個所述第一螺絲設置在第一固定板的中心軸線兩側。優選的，所述第一半環型套筒的半徑與第二半環型套筒的半徑相同，所述第一半環型套筒與第二半環型套筒的高度相同。優選的，所述第三套筒的內表面截面尺寸與第二螺紋桿的截面尺寸相同，所述第二螺紋桿的中心軸線與第三套筒的中心軸線重合。優選的，所述第一調節圈設置有四個，四個所述第一調節圈圍繞底座的中心軸線圓周設置。與現有技術相比，本技術的有益效果是：(1)通過設計了安裝在底座頂端表面的第一半環型套筒和安裝在第二半環型套筒一側表面的第一耳片以及安裝在通孔內表面的第一螺絲，便于通過第一螺絲和第一固定板來固定第一半環型套筒和第二半環型套筒，從而保證第一半環型套筒和第二半環型套筒形成的套筒可以在運輸支撐腳過程中對第一螺紋桿外表面的螺紋起到保護作用。(2)通過設計了安裝在底座底端表面的第二固定板和安裝在第三套筒內表面的第二螺紋桿以及安裝在第二固定板底端表面的海綿，便于通過旋緊第一調節圈來固定底座與第二固定板，從而保證了避免了地面對底座的磨損以及降低了底座對地面的壓損。附圖說明圖1為本技術機械設備支撐腳的立體結構示意圖；圖2為本技術機械設備支撐腳的上視結構示意圖；圖3為本技術機械設備支撐腳的立體結構示意圖；圖4為本技術機械設備支撐腳的剖面結構示意圖；圖中：1、底座；2、第一螺紋桿；3、第一調節螺絲；4、第一半環型套筒；5、第二半環型套筒；6、第一固定板；7、第一螺絲；8、第一耳片；9、第二耳片；10、第一調節圈；11、第二螺紋桿；12、第三套筒；13、第二固定板；14、海綿。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-圖4，本技術提供一種安裝穩定的機械設備支撐腳技術方案：一種安裝穩定的機械設備支撐腳，包括底座1和安裝在底座1頂端表面的防護機構，防護機構包括第二半環型套筒5，第二半環型套筒5活動設置在底座1的頂端表面，第二半環型套筒5的一側表面固定設置有第一耳片8，第二半環型套筒5的一側表面固定設置有第二耳片9，第一耳片8的底端表面活動設置有第一半環型套筒4，第二半環型套筒5的頂端表面活動設置有第一固定板6，第一固定板6的頂端表面開設有通孔，通孔的內表面活動設置有第一螺絲7，第二半環型套筒5的內表面設有內螺紋，第一半環型套筒4的內表面設有內螺紋。為了減小底座1對地面的壓損以及地面對底座1的磨損，本實施例中，優選的，底座1的底端表面安裝有緩沖機構，緩沖機構包括第二固定板13，第二固定板13設置在底座1的底端表面，第二固定板13的頂端表面固定設置有第三套筒12，第三套筒12的內表面設有內螺紋，第三套筒12的內表面活動設置有第二螺紋桿11，第二螺紋桿11的頂端表面固定設置有第一調節圈10，第二固定板13的底端表面固定設置有海綿14。本實施例中，優選的，底座1的頂端表面固定設置有第一螺紋桿2，第一螺紋桿2的外表面活動設置有第一調節螺絲3。為了保證第一半環型套筒4與第二半環型套筒5貼合，本實施例中，優選的，第一半環型套筒4與第二半環型套筒5之間鉸接連接，第一耳片8與第二耳片9的截面尺寸相同。為了固定第一半環型套筒4與第二半環型套筒5，本實施例中，優選的，第一螺絲7共設置有兩個，兩個第一螺絲7設置在第一固定板6的中心軸線兩側。為了防護第一螺紋桿2，本實施例中，優選的，第一半環型套筒4的半徑與第二半環型套筒5的半徑相同，第一半環型套筒4與第二半環型套筒5的高度相同。為了便于第三套筒12與第二螺紋桿11旋合，本實施例中，優選的，第三套筒12的內表面截面尺寸與第二螺紋桿11的截面尺寸相同，第二螺紋桿11的中心軸線與第三套筒12的中心軸線重合。為了保證裝置整體的穩定，本實施例中，優選的，第一調節圈10設置有四個，四個第一調節圈10圍繞底座1的中心軸線圓周設置。本技術的工作原理及使用流程：本裝置的防護機構安裝時，使得第一半環型套筒4的一側表面與第二半環型套筒5的一側表面貼合，放置第一固定板6在第一半環型套筒4和第二半環型套筒5的頂端表面上，插入第一螺絲7，使得第一螺絲7穿過第一固定板6的通孔與第二半環型套筒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種安裝穩定的機械設備支撐腳，包括底座(1)和安裝在底座(1)頂端表面的防護機構，其特征在于：所述防護機構包括第二半環型套筒(5)，所述第二半環型套筒(5)活動設置在底座(1)的頂端表面，所述第二半環型套筒(5)的一側表面固定設置有第一耳片(8)，所述第二半環型套筒(5)的一側表面固定設置有第二耳片(9)，所述第一耳片(8)的底端表面活動設置有第一半環型套筒(4)，所述第二半環型套筒(5)的頂端表面活動設置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的頂端表面開設有通孔，所述通孔的內表面活動設置有第一螺絲(7)，所述第二半環型套筒(5)的內表面設有內螺紋，所述第一半環型套筒(4)的內表面設有內螺紋。/n

【技術特征摘要】
1.一種安裝穩定的機械設備支撐腳，包括底座(1)和安裝在底座(1)頂端表面的防護機構，其特征在于：所述防護機構包括第二半環型套筒(5)，所述第二半環型套筒(5)活動設置在底座(1)的頂端表面，所述第二半環型套筒(5)的一側表面固定設置有第一耳片(8)，所述第二半環型套筒(5)的一側表面固定設置有第二耳片(9)，所述第一耳片(8)的底端表面活動設置有第一半環型套筒(4)，所述第二半環型套筒(5)的頂端表面活動設置有第一固定板(6)，所述第一固定板(6)的頂端表面開設有通孔，所述通孔的內表面活動設置有第一螺絲(7)，所述第二半環型套筒(5)的內表面設有內螺紋，所述第一半環型套筒(4)的內表面設有內螺紋。


2.根據權利要求1所述的一種安裝穩定的機械設備支撐腳，其特征在于：所述底座(1)的底端表面安裝有緩沖機構，所述緩沖機構包括第二固定板(13)，所述第二固定板(13)設置在底座(1)的底端表面，所述第二固定板(13)的頂端表面固定設置有第三套筒(12)，所述第三套筒(12)的內表面設有內螺紋，所述第三套筒(12)的內表面活動設置有第二螺紋桿(11)，所述第二螺紋桿(11)的頂端表面固定設置有第一調節圈(10)，所述第二固定板(13)的底端表面固定設置有海綿(14)。


3.根據權利要求1所述的一種安...

【專利技術屬性】
技術研發人員：單華鋒，
申請(專利權)人：單華鋒，
類型：新型
國別省市：安徽;34