本發(fā)明專利技術涉及一種碼放裝置，尤其涉及一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，包括有底座、支撐桿、支撐導向框、泵套內(nèi)壁拋光加工機構、撥動換向機構等；底座上分布式固接有支撐桿，支撐桿上部安裝有支撐導向框，支撐導向框內(nèi)下部開有滑槽，泵套與支撐導向框內(nèi)滑槽滑動式配合，底座頂面設有泵套內(nèi)壁拋光加工機構，底座頂面同樣設有撥動換向機構。通過泵套內(nèi)壁拋光加工機構，拋光圈逆時針轉(zhuǎn)動對泵套內(nèi)壁進行拋光，配合頂部板及其上裝置朝靠近支撐橫板方向運動，使拋光圈從上至下對泵套內(nèi)壁均勻拋光打磨，讓泵套內(nèi)壁進行全面充分拋光。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置
本專利技術涉及一種碼放裝置，尤其涉及一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置。
技術介紹
泵套采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，泵套是泵的底套，在泵體大蓋部位，與密封腔相通的殼體套，與軸套或密封軸套配合起節(jié)流作用，泵套在生產(chǎn)的過程中，需要對泵套的內(nèi)壁的粗糙度進行加工。根據(jù)現(xiàn)有一專利技術專利，其公開號為CN110255163B，其主要解決的技術問題是泵套內(nèi)壁加工設備不需要通過人工進行上下料，由于此專利技術專利泵套內(nèi)壁加工還需要與其他設備配合使用，此專利技術體型較大難以移動，且功能不足。
技術實現(xiàn)思路
本專利技術的目的是提供一種泵套內(nèi)壁不需要人工手動對泵套內(nèi)殼進行加工、占地面積小、能夠?qū)崿F(xiàn)在移動過程中也能對泵套內(nèi)壁進行加工的具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，以解決上述現(xiàn)有裝置的缺陷。技術方案：一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，包括有底座、支撐桿、支撐導向框、泵套內(nèi)壁拋光加工機構、撥動換向機構、支撐架、收納框、泵套間歇下落機構和同步推動機構，底座上分布式固接有支撐桿，支撐桿上部安裝有支撐導向框，支撐導向框內(nèi)下部開有滑槽，泵套與支撐導向框內(nèi)滑槽滑動式配合，底座頂面設有泵套內(nèi)壁拋光加工機構，底座頂面同樣設有撥動換向機構，支撐導向框頂面固接有支撐架，支撐架上固接有收納框，支撐導向框上固接有泵套間歇下落機構，同步推動機構設于支撐架一側(cè)，泵套間歇下落機構與同步推動機構傳動連接。此外，特別優(yōu)選的是，泵套內(nèi)壁拋光加工機構包括有支撐柱、支撐橫板、導向限位桿、頂部板、螺紋套、絲桿、伺服電機、第一驅(qū)動齒輪、花鍵軸、第二驅(qū)動齒輪、拋光圈和限位推桿，底座頂面中部與支撐導向框之間固接有支撐柱，支撐柱上活動式連接有支撐橫板，支撐橫板頂面對稱固接有導向限位桿，導向限位桿頂部滑動式連接有頂部板，頂部板中央設有螺紋套，螺紋套內(nèi)通過螺紋轉(zhuǎn)動式套接有絲桿，絲桿下部與支撐橫板轉(zhuǎn)動連接，支撐橫板底面安裝有伺服電機，伺服電機輸出軸與絲桿底端連接，絲桿下部固接有第一驅(qū)動齒輪，支撐橫板與頂部板之間轉(zhuǎn)動式連接有花鍵軸，花鍵軸一端同樣固接有第一驅(qū)動齒輪，兩個第一驅(qū)動齒輪之間相互嚙合，花鍵軸另一端設有第二驅(qū)動齒輪，頂部板上轉(zhuǎn)動式連接有拋光圈，拋光圈下部設有齒圈，齒圈與第二驅(qū)動齒輪之間相互嚙合，螺紋套外側(cè)固接有限位推桿，一處導向限位桿與限位推桿滑動式連接。此外，特別優(yōu)選的是，撥動換向機構包括有導向桿、活動套環(huán)、楔形推板、第一壓縮彈簧、導向座、齒條桿、旋轉(zhuǎn)齒輪和第二壓縮彈簧，底座頂面固接有導向桿，導向桿上滑動式連接有活動套環(huán)，活動套環(huán)上固接有楔形推板，底座頂面與活動套環(huán)之間連接有第一壓縮彈簧，導向桿穿過第一壓縮彈簧，底座頂面固接有導向座，導向座一端滑動式連接有齒條桿，支撐橫板底面固接有旋轉(zhuǎn)齒輪，旋轉(zhuǎn)齒輪穿過支撐柱，旋轉(zhuǎn)齒輪與齒條桿之間相互嚙合，齒條桿與導向座之間連接有第二壓縮彈簧，齒條桿穿過第二壓縮彈簧。此外，特別優(yōu)選的是，泵套間歇下落機構包括有支撐連接板、開槽導向板、活動桿、第三壓縮彈簧、旋轉(zhuǎn)連接板、活動板、楔形板、第一支撐板架、第一復位彈簧、條形板、第二支撐板架，第二復位彈簧和推動板，支撐導向框一側(cè)固接有支撐連接板，支撐連接板上固接有開槽導向板，支撐連接板上滑動式連接有活動桿，支撐連接板與活動桿之間連接有第三壓縮彈簧，活動桿穿過第三壓縮彈簧，活動桿一端轉(zhuǎn)動式連接有旋轉(zhuǎn)連接板，旋轉(zhuǎn)連接板上轉(zhuǎn)動式連接有活動板，活動板與開槽導向板滑動式配合，活動板上固接有楔形板，支撐連接板上滑動式連接有第一支撐板架，第一支撐板架與收納框底部接觸，第一支撐板架與支撐連接板之間連接有第一復位彈簧，第一支撐板架穿過第一復位彈簧，第一支撐板架上固接有條形板，支撐架上滑動式連接有第二支撐板架，第二支撐板架與收納框底部接觸，第二支撐板架與支撐架之間連接有第二復位彈簧，第二支撐板架穿過第二復位彈簧，頂部板一側(cè)設有推動板，推動板與活動桿底端接觸。此外，特別優(yōu)選的是，同步推動機構包括有導向條、連接桿、橫型條和推動桿，支撐架一側(cè)固接有導向條，導向條一端滑動式連接有連接桿，連接桿一端與條形板連接，支撐架一側(cè)固接有橫型條，橫型條通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動式連接有推動桿，推動桿與連接桿接觸，推動桿與第二支撐板架接觸。此外，特別優(yōu)選的是，還包括有橡膠套，收納框內(nèi)側(cè)分布式設有橡膠套。本專利技術的優(yōu)點：通過泵套內(nèi)壁拋光加工機構，拋光圈逆時針轉(zhuǎn)動對泵套內(nèi)壁進行拋光，配合頂部板及其上裝置朝靠近支撐橫板方向運動，使拋光圈從上至下對泵套內(nèi)壁均勻拋光打磨，讓泵套內(nèi)壁進行全面充分拋光。通過泵套間歇下落機構，活動板與開槽導向板滑動式配合，防止活動板沿著開槽導向板向下運動時與楔形板接觸，使收納框內(nèi)的泵套下落，使設備穩(wěn)定運行，實現(xiàn)間歇性對泵套內(nèi)壁進行拋光打磨。通過橡膠套，當泵套向下掉落時，收納框內(nèi)側(cè)的橡膠套用于減緩泵套從收納框掉落的速度，便于第一支撐板架和第二支撐板架后續(xù)將泵套卡住。附圖說明圖1為本專利技術的第一種立體結構示意圖。圖2為本專利技術的第二種立體結構示意圖。圖3為本專利技術的第一種部分立體結構示意圖。圖4為本專利技術泵套內(nèi)壁拋光加工機構的部分立體結構示意圖。圖5為本專利技術泵套間歇下落機構的立體結構示意圖。圖6為本專利技術A的放大立體結構示意圖。圖7為本專利技術開槽導向板的立體結構示意圖。圖8為本專利技術的第二種部分立體結構示意圖。其中，上述附圖包括以下附圖標記：1、底座，2、支撐桿，3、支撐導向框，4、泵套內(nèi)壁拋光加工機構，401、支撐柱，402、支撐橫板，403、導向限位桿，404、頂部板，405、螺紋套，406、絲桿，407、伺服電機，408、第一驅(qū)動齒輪，409、花鍵軸，4010、第二驅(qū)動齒輪，4011、拋光圈，4012、限位推桿，5、撥動換向機構，501、導向桿，502、活動套環(huán)，503、楔形推板，504、第一壓縮彈簧，505、導向座，506、齒條桿，507、旋轉(zhuǎn)齒輪，508、第二壓縮彈簧，6、支撐架，7、收納框，8、泵套間歇下落機構，801、支撐連接板，802、開槽導向板，803、活動桿，804、第三壓縮彈簧，805、旋轉(zhuǎn)連接板，806、活動板，807、楔形板，808、第一支撐板架，809、第一復位彈簧，8010、條形板，8011、第二支撐板架，8012、第二復位彈簧，8013、推動板，9、同步推動機構，901、導向條，902、連接桿，903、橫型條，904、推動桿，10、橡膠套。具體實施方式為使本專利技術的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面結合具體實施方式并參照附圖，對本專利技術進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本專利技術的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本專利技術的概念。實施例1一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，如圖1-8所示，包括有底座1、支撐桿2、支撐導向框3、泵套內(nèi)壁拋光加工機構4、撥動換向機構5、支撐架6、收納框7、泵套間歇下落機構8和同步推動機構9，底座1上分布式固接有支撐桿2，支撐桿本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
1.一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，其特征是，包括有底座、支撐桿、支撐導向框、泵套內(nèi)壁拋光加工機構、撥動換向機構、支撐架、收納框、泵套間歇下落機構和同步推動機構，底座上分布式固接有支撐桿，支撐桿上部安裝有支撐導向框，支撐導向框內(nèi)下部開有滑槽，泵套與支撐導向框內(nèi)滑槽滑動式配合，底座頂面設有泵套內(nèi)壁拋光加工機構，底座頂面同樣設有撥動換向機構，支撐導向框頂面固接有支撐架，支撐架上固接有收納框，支撐導向框上固接有泵套間歇下落機構，同步推動機構設于支撐架一側(cè)，泵套間歇下落機構與同步推動機構傳動連接。/n
【技術特征摘要】
1.一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，其特征是，包括有底座、支撐桿、支撐導向框、泵套內(nèi)壁拋光加工機構、撥動換向機構、支撐架、收納框、泵套間歇下落機構和同步推動機構，底座上分布式固接有支撐桿，支撐桿上部安裝有支撐導向框，支撐導向框內(nèi)下部開有滑槽，泵套與支撐導向框內(nèi)滑槽滑動式配合，底座頂面設有泵套內(nèi)壁拋光加工機構，底座頂面同樣設有撥動換向機構，支撐導向框頂面固接有支撐架，支撐架上固接有收納框，支撐導向框上固接有泵套間歇下落機構，同步推動機構設于支撐架一側(cè)，泵套間歇下落機構與同步推動機構傳動連接。
2.如權利要求1所述的一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，其特征是，泵套內(nèi)壁拋光加工機構包括有支撐柱、支撐橫板、導向限位桿、頂部板、螺紋套、絲桿、伺服電機、第一驅(qū)動齒輪、花鍵軸、第二驅(qū)動齒輪、拋光圈和限位推桿，底座頂面中部與支撐導向框之間固接有支撐柱，支撐柱上活動式連接有支撐橫板，支撐橫板頂面對稱固接有導向限位桿，導向限位桿頂部滑動式連接有頂部板，頂部板中央設有螺紋套，螺紋套內(nèi)通過螺紋轉(zhuǎn)動式套接有絲桿，絲桿下部與支撐橫板轉(zhuǎn)動連接，支撐橫板底面安裝有伺服電機，伺服電機輸出軸與絲桿底端連接，絲桿下部固接有第一驅(qū)動齒輪，支撐橫板與頂部板之間轉(zhuǎn)動式連接有花鍵軸，花鍵軸一端同樣固接有第一驅(qū)動齒輪，兩個第一驅(qū)動齒輪之間相互嚙合，花鍵軸另一端設有第二驅(qū)動齒輪，頂部板上轉(zhuǎn)動式連接有拋光圈，拋光圈下部設有齒圈，齒圈與第二驅(qū)動齒輪之間相互嚙合，螺紋套外側(cè)固接有限位推桿，一處導向限位桿與限位推桿滑動式連接。
3.如權利要求2所述的一種具備對泵套內(nèi)殼進行加工能力的碼放裝置，其特征是，撥動換向機構包括有導向桿、活動套環(huán)、楔形推板、第一壓縮彈簧、導向座、齒條桿、旋轉(zhuǎn)齒輪和第二壓縮彈簧，底座頂面固接有導向桿，導向桿上滑動式連接有活動套環(huán)，活動套環(huán)上固接有楔形推板，底座頂面與活...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：雷翔，
申請(專利權)人：雷翔，
類型：發(fā)明
國別省市：廣東;44
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