本申請公開了一種磁鐵的自動壓片機(jī)，第一支架上端安裝有底座，底座上端安裝有第三支架，第三支架上端安裝有第二安裝板，第二安裝板上端安裝有氣缸支架，氣缸支架上安裝有氣缸，底座上端安裝有第二支架，第二支架上端安裝有壓片座，壓片座內(nèi)設(shè)有擠壓腔，第二安裝板上設(shè)有限位軸套，限位軸套內(nèi)貫穿有導(dǎo)向桿，氣缸一側(cè)安裝有第一安裝板，氣缸一端安裝有伸縮桿，伸縮桿與第一安裝板之間連接有銜接座，第一安裝板一側(cè)安裝有沿擠壓腔活動的活動塊，導(dǎo)向桿一端固定在第一安裝板上，活動塊一側(cè)設(shè)有擠壓板，擠壓板一側(cè)設(shè)有絕緣板。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠有效提高磁鐵壓片的效率和質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種磁鐵的自動壓片機(jī)
本技術(shù)涉及磁鐵加工設(shè)備的
，尤其涉及一種磁鐵的自動壓片機(jī)。
技術(shù)介紹
磁鐵的成分是鐵、鈷、鎳等原子，其原子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊，本身就具有磁矩。磁鐵能夠產(chǎn)生磁場，具有吸引鐵磁性物質(zhì)如鐵、鎳、鈷等金屬的特性。磁鐵在生產(chǎn)過程中，需要通過裝配連接組件將多個磁鐵壓裝成一體的結(jié)構(gòu)，現(xiàn)有的壓片機(jī)在使用時，由于沖擊力較大，對磁鐵本身會產(chǎn)生損壞，由此使得壓裝的磁鐵存在斷裂等問題，故此亟需開發(fā)一種磁鐵的自動壓片機(jī)來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種磁鐵的自動壓片機(jī)。解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采取如下技術(shù)方案：一種磁鐵的自動壓片機(jī)，包括第一支架，所述第一支架上端安裝有底座，所述底座上端安裝有第三支架，所述第三支架上端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上端安裝有氣缸支架，所述氣缸支架上安裝有氣缸，所述底座上端安裝有第二支架，所述第二支架上端安裝有壓片座，所述壓片座內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述第二安裝板上設(shè)有限位軸套，所述限位軸套內(nèi)貫穿有導(dǎo)向桿，所述氣缸靠近壓片座的一側(cè)安裝有第一安裝板，所述氣缸靠近第一安裝板的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿與第一安裝板之間連接有銜接座，所述第一安裝板靠近壓片座的一側(cè)安裝有沿擠壓腔活動的活動塊，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離第二安裝板的一端固定在第一安裝板上，所述活動塊靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有擠壓板，所述擠壓板靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有絕緣板。本技術(shù)實(shí)施例中，所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧套接在導(dǎo)向桿的外周。本技術(shù)實(shí)施例中，所述第一安裝板靠近活動塊的一側(cè)安裝有第一活塞軸，所述第一活塞軸靠近活動塊的一側(cè)安裝有第一活塞，所述第一活塞軸的外周設(shè)有第一彈簧。本技術(shù)實(shí)施例中，所述壓片座的內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)向槽，所述活動塊的外壁設(shè)有沿第一導(dǎo)向槽活動的第一導(dǎo)向凸筋。本技術(shù)實(shí)施例中，所述活動塊靠近擠壓腔的一側(cè)設(shè)有安裝腔，所述絕緣板沿安裝腔內(nèi)滑動，所述活動塊的內(nèi)壁設(shè)有第二導(dǎo)向槽，所述擠壓板的外壁設(shè)有沿第二導(dǎo)向槽滑動的第二導(dǎo)向凸筋。本技術(shù)實(shí)施例中，所述活動塊靠近擠壓板的一側(cè)設(shè)有第二活塞，所述第二活塞靠近擠壓板的一側(cè)設(shè)有第二活塞軸，所述第二活塞軸靠近擠壓板的一側(cè)設(shè)有第三活塞，所述第三活塞固定在擠壓板上，所述第三活塞和第二活塞之間設(shè)有第三彈簧，所述第三彈簧套接在第二活塞軸的外周。本技術(shù)的有益效果為：使用時，由氣缸驅(qū)動伸縮桿帶動第一安裝板在豎直方向運(yùn)動，第一安裝板再帶動活動塊在豎直方向運(yùn)動，并由導(dǎo)向桿實(shí)現(xiàn)第一安裝板移動時的導(dǎo)向作用，提高活動塊移動的穩(wěn)定性，把需要壓片的磁鐵放入到擠壓腔內(nèi)，活動塊上的絕緣板擠壓磁鐵實(shí)現(xiàn)對磁鐵的壓片，為避免金屬材質(zhì)的擠壓板與磁鐵直接接觸，設(shè)置絕緣板不僅可以防止靜電，還能起到對磁鐵的保護(hù)作用，有效提高了磁鐵壓片的質(zhì)量。本技術(shù)的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。附圖說明圖1是本技術(shù)所述磁鐵的自動壓片機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)所述磁鐵的自動壓片機(jī)中活動塊與壓片座配合的剖視圖。圖中各附圖標(biāo)記為：1、第一支架；2、底座；3、第二支架；4、壓片座；5、活動塊；6、第三支架；7、第一活塞；8、第一活塞軸；9、第一彈簧；10、第一安裝板；11、第二彈簧；12、限位軸套；13、氣缸支架；14、氣缸；15、導(dǎo)向桿；16、伸縮桿；17、銜接座；18、第二安裝板；19、第一導(dǎo)向槽；20、第二導(dǎo)向槽；21、第一導(dǎo)向凸筋；22、安裝腔；23、第二活塞；24、第二活塞軸；25、第三彈簧；26、第三活塞；27、擠壓板；28、絕緣板；29、第二導(dǎo)向凸筋。具體實(shí)施方式下面結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例的附圖對本技術(shù)實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實(shí)施例僅為本技術(shù)的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)的保護(hù)范圍。在下文描述中，出現(xiàn)諸如術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置關(guān)系僅是為了方便描述實(shí)施例和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或者元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本技術(shù)的限制。如圖1-2所示，本技術(shù)實(shí)施例提出的一種磁鐵的自動壓片機(jī)，包括第一支架1，所述第一支架1上端安裝有底座2，所述底座2上端安裝有第三支架6，所述第三支架6上端安裝有第二安裝板18，所述第二安裝板18上端安裝有氣缸支架13，所述氣缸支架13上安裝有氣缸14，所述底座2上端安裝有第二支架3，所述第二支架3上端安裝有壓片座4，所述壓片座4內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述第二安裝板18上設(shè)有限位軸套12，所述限位軸套12內(nèi)貫穿有導(dǎo)向桿15，所述氣缸14靠近壓片座4的一側(cè)安裝有第一安裝板10，所述氣缸14靠近第一安裝板10的一端安裝有伸縮桿16，所述伸縮桿16與第一安裝板10之間連接有銜接座17，所述第一安裝板10靠近壓片座4的一側(cè)安裝有沿擠壓腔活動的活動塊5，所述導(dǎo)向桿15遠(yuǎn)離第二安裝板18的一端固定在第一安裝板10上，所述活動塊5靠近壓片座4的一側(cè)設(shè)有擠壓板27，所述擠壓板27靠近壓片座4的一側(cè)設(shè)有絕緣板28。使用時，由氣缸14驅(qū)動伸縮桿16帶動第一安裝板10在豎直方向運(yùn)動，第一安裝板10再帶動活動塊5在豎直方向運(yùn)動，并由導(dǎo)向桿15實(shí)現(xiàn)第一安裝板10移動時的導(dǎo)向作用，提高活動塊5移動的穩(wěn)定性，把需要壓片的磁鐵放入到擠壓腔內(nèi)，活動塊5上的絕緣板28擠壓磁鐵實(shí)現(xiàn)對磁鐵的壓片，為避免金屬材質(zhì)的擠壓板27與磁鐵直接接觸，設(shè)置絕緣板28不僅可以防止靜電，還能起到對磁鐵的保護(hù)作用，有效提高了磁鐵壓片的質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述第一安裝板10和第二安裝板18之間設(shè)有第二彈簧11，所述第二彈簧11套接在導(dǎo)向桿15的外周。通過在第一安裝板10和第二安裝板18之間設(shè)第二彈簧11，利用第二彈簧11的彈性恢復(fù)力，實(shí)現(xiàn)了在壓片時能夠有效緩沖沖擊力，避免沖擊力對磁鐵造成損壞，由此提高了磁鐵壓片時的效率和質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述第一安裝板10靠近活動塊5的一側(cè)安裝有第一活塞軸8，所述第一活塞軸8靠近活動塊5的一側(cè)安裝有第一活塞7，所述第一活塞軸8的外周設(shè)有第一彈簧9。通過在第一安裝板10靠近活動塊5的一側(cè)設(shè)第一活塞軸8和第一活塞7，第一活塞軸8在第一活塞7內(nèi)伸縮，并利用第一彈簧9的彈性恢復(fù)力，實(shí)現(xiàn)活動塊5在擠壓時能夠利用第一彈簧9的彈性恢復(fù)力實(shí)現(xiàn)緩沖，由此避免了壓片過程中撞擊磁鐵對磁鐵造成損壞，有效提高磁鐵壓片時的效率和質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述壓片座4的內(nèi)壁設(shè)有第一導(dǎo)向槽19，所述活動塊5的外壁設(shè)有沿第一導(dǎo)向槽19活動的第一導(dǎo)向凸筋21。通過在壓片座4內(nèi)壁設(shè)第一導(dǎo)向槽19，并在活動塊5的外壁設(shè)沿第一導(dǎo)向槽19活動的第一導(dǎo)向凸筋21，如此可提高活動塊5移動的穩(wěn)定性，提高磁鐵壓片的效率和質(zhì)量。在本實(shí)施例中，所述活動塊5靠近擠壓腔的一側(cè)設(shè)有安裝腔22，本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種磁鐵的自動壓片機(jī)，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上端安裝有底座，所述底座上端安裝有第三支架，所述第三支架上端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上端安裝有氣缸支架，所述氣缸支架上安裝有氣缸，所述底座上端安裝有第二支架，所述第二支架上端安裝有壓片座，所述壓片座內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述第二安裝板上設(shè)有限位軸套，所述限位軸套內(nèi)貫穿有導(dǎo)向桿，所述氣缸靠近壓片座的一側(cè)安裝有第一安裝板，所述氣缸靠近第一安裝板的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿與第一安裝板之間連接有銜接座，所述第一安裝板靠近壓片座的一側(cè)安裝有沿擠壓腔活動的活動塊，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離第二安裝板的一端固定在第一安裝板上，所述活動塊靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有擠壓板，所述擠壓板靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有絕緣板。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種磁鐵的自動壓片機(jī)，其特征在于，包括第一支架，所述第一支架上端安裝有底座，所述底座上端安裝有第三支架，所述第三支架上端安裝有第二安裝板，所述第二安裝板上端安裝有氣缸支架，所述氣缸支架上安裝有氣缸，所述底座上端安裝有第二支架，所述第二支架上端安裝有壓片座，所述壓片座內(nèi)設(shè)有擠壓腔，所述第二安裝板上設(shè)有限位軸套，所述限位軸套內(nèi)貫穿有導(dǎo)向桿，所述氣缸靠近壓片座的一側(cè)安裝有第一安裝板，所述氣缸靠近第一安裝板的一端安裝有伸縮桿，所述伸縮桿與第一安裝板之間連接有銜接座，所述第一安裝板靠近壓片座的一側(cè)安裝有沿擠壓腔活動的活動塊，所述導(dǎo)向桿遠(yuǎn)離第二安裝板的一端固定在第一安裝板上，所述活動塊靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有擠壓板，所述擠壓板靠近壓片座的一側(cè)設(shè)有絕緣板。
2.如權(quán)利要求1所述的磁鐵的自動壓片機(jī)，其特征在于，所述第一安裝板和第二安裝板之間設(shè)有第二彈簧，所述第二彈簧套接在導(dǎo)向桿的外周。
3.如權(quán)利要求1所述的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳天文，
申請(專利權(quán))人：贛州嘉通磁電制品有限公司，
類型：新型
國別省市：江西;36
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。