一種改進型端子結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種改進型端子結(jié)構(gòu)，包括外框、鐵片、塑膠體以及針腳，所述外框呈C形并且與鐵片兩端連接，所述針腳位于塑膠體內(nèi)；所述鐵片位于塑膠體的頂端面；所述鐵片上設置有斜圓孔、方形通槽以及邊角定位槽；所述塑膠體上設置有環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)、中部凸塊以及邊角凸塊；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)與斜圓孔相卡合，所述中部凸塊貫穿方形通槽，所述邊角凸塊貫穿邊角定位槽。本實用新型專利技術(shù)對端子結(jié)構(gòu)重新設計，鐵片不再被包裹在塑膠體的內(nèi)部，而是位于塑膠體的端面上，并通過多個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鐵片與塑膠體的卡接，可降低接線端子的整體厚度，避免鐵片和針腳相接觸形成電導通的不良現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種改進型端子結(jié)構(gòu)
本技術(shù)涉及一種接線端子，具體涉及一種改進型端子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
接線端子就是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，工業(yè)上劃分為連接器的范疇。隨著工業(yè)自動化程度越來越高和工業(yè)控制要求越來越嚴格、精確，接線端子的用量逐漸上漲。隨著電子行業(yè)的發(fā)展，接線端子的使用范圍越來越多，而且種類也越來越多。用得最廣泛的除了PCB板端子外，還有五金端子，螺帽端子，彈簧端子等等。接線端子通常包括外框、鐵片、塑膠體和針腳，其中，塑膠體是注塑在鐵片和針腳上的。現(xiàn)有的接線端子的鐵片和針腳均位于塑膠體內(nèi)部，即鐵片和針腳大部分均被塑膠體所包裹覆蓋。但是，由于鐵片和針腳均被包裹在塑膠體的內(nèi)部，因此會導致接線端子整體的厚度較大，并且存在鐵片和針腳相接觸形成電導通的不良現(xiàn)象，同時，此類接線端子的塑膠體的體積較大，需要較多的塑膠原料，成本較高。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是：提供一種改進型端子結(jié)構(gòu)，對端子結(jié)構(gòu)重新設計，鐵片不再被包裹在塑膠體的內(nèi)部，而是位于塑膠體的端面上，并通過多個結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鐵片與塑膠體的卡接，可降低接線端子的整體厚度，避免鐵片和針腳相接觸形成電導通的不良現(xiàn)象，降低生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下的技術(shù)方案：一種改進型端子結(jié)構(gòu)，包括外框、鐵片、塑膠體以及針腳，所述外框呈C形并且與鐵片兩端連接，所述針腳位于塑膠體內(nèi)；所述鐵片位于塑膠體的頂端面；所述鐵片上設置有斜圓孔、方形通槽以及邊角定位槽；所述塑膠體上設置有環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)、中部凸塊以及邊角凸塊；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)與斜圓孔相卡合，所述中部凸塊貫穿方形通槽，所述邊角凸塊貫穿邊角定位槽。進一步的，所述針腳與鐵片相平行；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)、中部凸塊以及邊角凸塊的頂端面均與鐵片的頂端面處于同一平面。進一步的，所述斜圓孔的中心軸線與鐵片所處平面相垂直，所述斜圓孔的側(cè)壁面與鐵片頂端面的夾角為銳角。進一步的，所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)呈圓環(huán)形外擴狀，所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)的外圓弧面與斜圓孔的側(cè)壁面相貼合。進一步的，所述中部凸塊的輪廓與方形通槽相配合；所述邊角凸塊具體位于塑膠體朝向外框一側(cè)的兩端處。本技術(shù)的有益效果為：一種改進型端子結(jié)構(gòu)，對端子結(jié)構(gòu)重新設計，鐵片不再被包裹在塑膠體的內(nèi)部，而是位于塑膠體的端面上，并通過環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)、中部凸塊以及邊角凸塊等結(jié)構(gòu)實現(xiàn)鐵片與塑膠體的卡接，可降低接線端子的整體厚度，從而具備更強的適用性，并且避免鐵片和針腳相接觸形成電導通的不良現(xiàn)象，確保安全，同時降低對塑料原料的用量，有利于降低生產(chǎn)成本。附圖說明圖1為本技術(shù)一種改進型端子結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)一種改進型端子結(jié)構(gòu)的外框和鐵片結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)一種改進型端子結(jié)構(gòu)的塑膠體和針腳結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、外框；2、鐵片；3、塑膠體；4、針腳；5、斜圓孔；6、方形通槽；7、邊角定位槽；8、環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)；9、中部凸塊；10、邊角凸塊。具體實施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本技術(shù)作進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本技術(shù)，并不用于限定本技術(shù)。參考圖1至圖3，一種改進型端子結(jié)構(gòu)，包括外框1、鐵片2、塑膠體3以及針腳4，所述外框1呈C形并且與鐵片2兩端連接，所述針腳4位于塑膠體3內(nèi)；所述鐵片2位于塑膠體3的頂端面；所述鐵片2上設置有斜圓孔5、方形通槽6以及邊角定位槽7；所述塑膠體3上設置有環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8、中部凸塊9以及邊角凸塊10；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8與斜圓孔5相卡合，用于使鐵片2和塑膠體3緊固連接；所述中部凸塊9貫穿方形通槽6，用于起定位和連接作用；所述邊角凸塊10貫穿邊角定位槽7，用于起定位和連接作用。所述針腳4與鐵片2相平行；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8、中部凸塊9以及邊角凸塊10的頂端面均與鐵片2的頂端面處于同一平面。所述斜圓孔5的中心軸線與鐵片2所處平面相垂直，所述斜圓孔5的側(cè)壁面與鐵片2頂端面的夾角為銳角。所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8呈圓環(huán)形外擴狀，所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8的外圓弧面與斜圓孔5的側(cè)壁面相貼合，用于避免鐵片2從塑膠體3上脫落。所述中部凸塊9的輪廓與方形通槽6相配合；所述邊角凸塊10具體位于塑膠體3朝向外框1一側(cè)的兩端處。本技術(shù)的工作原理為：首先將外框1和鐵片2的組合體以及針腳4放入注塑模具內(nèi)，經(jīng)注塑成型出塑膠體3，實現(xiàn)接線端子的生產(chǎn)加工；鐵片2位于塑膠體3的頂端面，并非被包裹在塑膠體3的內(nèi)部，因此可減少塑膠體3的厚度和體積，從而減少接線端子的整體厚度，減少注塑時對塑膠原料的用量需求；鐵片2位于塑膠體3的頂端面，與針腳4之間的間距足以避免鐵片2與針腳4相接觸產(chǎn)生電導通；環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8、中部凸塊9以及邊角凸塊10均用于和鐵片2連接，其中環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)8與鐵片2上的斜圓孔5形成卡合，避免鐵片2在使用過程中脫開塑膠體3。上述實施例用于對本技術(shù)作進一步的說明，但并不將本技術(shù)局限于這些具體實施方式。凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應理解為在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
1.一種改進型端子結(jié)構(gòu)，包括外框(1)、鐵片(2)、塑膠體(3)以及針腳(4)，所述外框(1)呈C形并且與鐵片(2)兩端連接，所述針腳(4)位于塑膠體(3)內(nèi)；其特征在于：所述鐵片(2)位于塑膠體(3)的頂端面；所述鐵片(2)上設置有斜圓孔(5)、方形通槽(6)以及邊角定位槽(7)；所述塑膠體(3)上設置有環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)(8)、中部凸塊(9)以及邊角凸塊(10)；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)(8)與斜圓孔(5)相卡合，所述中部凸塊(9)貫穿方形通槽(6)，所述邊角凸塊(10)貫穿邊角定位槽(7)。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種改進型端子結(jié)構(gòu)，包括外框(1)、鐵片(2)、塑膠體(3)以及針腳(4)，所述外框(1)呈C形并且與鐵片(2)兩端連接，所述針腳(4)位于塑膠體(3)內(nèi)；其特征在于：所述鐵片(2)位于塑膠體(3)的頂端面；所述鐵片(2)上設置有斜圓孔(5)、方形通槽(6)以及邊角定位槽(7)；所述塑膠體(3)上設置有環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)(8)、中部凸塊(9)以及邊角凸塊(10)；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)(8)與斜圓孔(5)相卡合，所述中部凸塊(9)貫穿方形通槽(6)，所述邊角凸塊(10)貫穿邊角定位槽(7)。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進型端子結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述針腳(4)與鐵片(2)相平行；所述環(huán)形擴口結(jié)構(gòu)(8)、中部凸塊...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周澤，
申請(專利權(quán))人：昆山宮田電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：江蘇;32