一種間歇往復開合排液短節制造技術

本發明專利技術涉及一種間歇往復開合排液短節，包括回注器外套管，固定在回注器外套管一端的回注器上接頭，回注器外套管內設有分離套筒；回注器外套管內套設有開關套筒，該開關套管與回注器外套管的內壁密封滑動連接，開關套管與連接頭固定連接；開關套筒內設有回注器內套管；分離套與回注器內套管的端部形成分離液喇叭入口，該分離液喇叭入口與分離套筒和回注器內套管形成的環形通道連通，該環形通道與回注器套管和開關套筒之間形成的腔體連通；分離套筒上的線性電機驅動分離套筒和開關套筒在回注器外套筒內前后移動，結構簡單、體積小；能夠對經過超音速和旋流分離氣體直接排放到井內，避免了與液體排放到地面造成環境污染。免了與液體排放到地面造成環境污染。免了與液體排放到地面造成環境污染。

【技術實現步驟摘要】
一種間歇往復開合排液短節


[0001]本專利技術涉及氣井采氣
，具體的是涉及一種間歇往復開合排液短節。

技術介紹

[0002]在天然氣開采中，隨著氣藏壓力和天然氣流動速度的逐步降低，致使氣藏中的產出水或凝析液不能隨天然氣流攜帶出井筒，從而滯留在井筒中。這些液體在一段時間內聚集于井底，形成液柱，對藏造成額外的靜水回壓，導致氣井自噴能量持續下降。通常，如果這種情況持續下去，井筒中聚集的液柱終將會把氣壓死，導致氣井停產。這種現象稱之為“氣井積液”。針對于氣井積液問題，從單一工藝發展到多種工藝，形成了以優選管柱排水采氣、泡沫排水采氣、氣舉排水采氣、游梁式機抽排水采氣、電潛泵排水采氣、射流泵排水采氣、柱塞氣舉排水采氣為主要內容的工藝及其配套技術。這些工藝方法的技術共同點是將井下積液采至地面,經輸液管線將分離的液體匯聚起來,然后回注地層,對環境造成極大的污染。

技術實現思路

[0003]為了克服上述現有技術的缺點，本專利技術的目的是提供一種結構簡單、體積小、能夠將經過氣液分離后的液體回注到井內的間歇往復開合排液短節。
[0004]為達到上述目的，本專利技術采用以下技術方案，一種間歇往復開合排液短節，包括回注器外套管，固定在回注器外套管一端的回注器上接頭，所述回注器外套管內設有分離套筒，該分離套筒的中心線與回注器外套管的中心線位于同一條直線上，所述分離套筒的端部穿過回注器上接頭的端面并延伸到回注器上接頭內；
[0005]所述回注器外套管內套設有開關套筒，該開關套管與回注器外套管的內壁密封滑動連接，所述開關套管遠離回注上接頭的端部與固定連接在分離套筒上的連接頭固定連接；
[0006]所述開關套筒內設有回注器內套管，該回注器內套管的端部與回注器上接頭固定連接，且回注器內套管與回注器上接頭連通；
[0007]所述分離套筒包括小孔徑段、大孔徑段和過渡段，所述大孔徑段與小孔徑段通過過渡段連通，所述分離套筒的小孔徑段和過渡段與回注器內套管的端部形成分離液喇叭入口，該分離液喇叭入口與分離套筒的大孔徑段和回注器內套管形成的環形通道連通，該環形通道與回注器套管和開關套筒之間形成的腔體連通；
[0008]所述分離套筒遠離回注上接頭的端部穿過設在回注器外套管內的線性電機與回注器外套管端部固定設有的回注器下接頭，該線性電機驅動所述分離套筒和開關套筒在回注器外套筒內前后移動；
[0009]當所述線性電機驅動分離套筒和開關套筒向回注上接頭端部運動時，設在開關套筒上的內排孔與設在回注器外套筒上的外排孔對齊連通，固定設在回注器內套管內壁上的第一O形密封圈對分離液喇叭入口進行密封；回注器套管和開關套筒形成腔體內的液體通過內排孔和外排孔排出，當所述線性電機驅動分離套筒和開關套筒向遠離回注上接頭端部
運動時，設在開關套筒上的內排孔與設在回注器外套筒上的外排孔錯開封閉，第一O形密封圈向分離液喇叭入口的外部運動，所述分離液喇叭入口開啟，分離出的液體通過該分離液喇叭入口進入到回注器套管和開關套筒形成腔體內進行儲存。
[0010]所述回注器外套筒與線性電機設有用于安裝電池的電機電池倉。
[0011]所述線性電機至少包括套設在分離套筒上的回注器電機內筒，纏繞在分離套筒上且位于回注器電機內筒內的回注器電磁線圈，固定設在回注器電機內筒端部的回注器電機接頭，該回注器電機接頭與回注器外套筒的端部固定連接，所述回注器下接頭與回注器電機接頭固定連接。
[0012]所述回注器外套筒與開關套筒之間多個第二O形密封圈。
[0013]所述所述分離套筒的過渡段上設有排氣孔。
[0014]本專利技術的有益效果是：結構簡單、體積小；能夠對經過超音速和旋流分離氣體直接排放到井內，分離后的液體進入到儲液腔中進行儲存，當儲存的液體達到回注的壓力后，儲液腔開啟，將儲存的液體排出至環空并注入地層，達到井下分離并回注液體，避免了與液體排放到地面造成環境污染，對環境造成了保護。
附圖說明
[0015]圖1是本專利技術的結構示意圖；
[0016]圖2是本專利技術中下部的結構示意圖；
[0017]圖3是本專利技術中上部的結構示意圖；
[0018]圖4是圖1中的A部放大結構示意圖；
[0019]圖5是圖1中B部放大結構示意圖。
具體實施方式
[0020]下面結合附圖和實施例對本專利技術進行詳細的描述。
[0021]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0022]術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征；在本專利技術的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0023]實施例1
[0024]如圖1、圖2和圖3所示一種間歇往復開合排液短節，包括回注器外套管102，固定在回注器外套管102一端的回注器上接頭101固定連接，所述回注器上接頭101與采集的天然氣和水蒸氣進行分離的短節進行密封固定連接，保證經過分離后的液體和天然氣能夠同時進入到該排液短節中；所述回注器外套管102內設有分離套筒106，該分離套筒106的中心線與回注器外套管102的中心線位于同一條直線上，該分離套筒106作為整個短節的中心管，用于將分離后的天然氣排出到短節外，所述分離套筒106的端部穿過回注器上接頭101的端
面并延伸到回注器上接頭101內；具體在使用時經過分離后的天然氣直接進入到該分離套管106中，排出到上方的采氣管中，直徑排放到井外；
[0025]所述回注器外套管102內套設有開關套筒107，該開關套管107與回注器外套管102的內壁密封滑動連接，所述開關套管107遠離回注上接頭101的端部與固定連接在分離套筒106上的連接頭108固定連接；所述開關套筒107和分離套筒106同心固定連接在連接頭108上，確保所述連接頭108在推動的作用下能夠同時帶動開關套筒107和分離套筒106進行移動，使所述開關套筒107和分離套筒106能夠相對回注器外套筒和所述開關套筒107內設有回注器內套管105相對移動；
[0026]所述回注器內套管105的端部與回注器上接頭101固定連接，且回注器內套管105與回注器上接頭101連通；確保分離后的液體能夠進入到回注器內套管105中；
[0027]如圖4所述分離套筒106包括小孔徑段、大孔徑段和過渡段，所述大孔徑段與小孔徑段通過過渡段連通，所述分離套筒106的小孔徑段和過渡段與回注器內套管105的端部形成分離液喇叭入口，該分離液喇叭入口與分離套筒106的大孔徑段和回注器內套管105形成的環形通道本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種間歇往復開合排液短節，其特征在于，包括回注器外套管(102)，固定在回注器外套管(102)一端的回注器上接頭(101)，所述回注器外套管(102)內設有分離套筒(106)，該分離套筒(106)的中心線與回注器外套管(102)的中心線位于同一條直線上，所述分離套筒(106)的端部穿過回注器上接頭(101)的端面并延伸到回注器上接頭(101)內；所述回注器外套管(102)內套設有開關套筒(107)，該開關套管(107)與回注器外套管(102)的內壁密封滑動連接，所述開關套管(107)遠離回注上接頭(101)的端部與固定連接在分離套筒(106)上的連接頭(108)固定連接；所述開關套筒(107)內設有回注器內套管(105)，該回注器內套管(105)的端部與回注器上接頭(101)固定連接，且回注器內套管(105)與回注器上接頭(101)連通；所述分離套筒(106)包括小孔徑段、大孔徑段和過渡段，所述大孔徑段與小孔徑段通過過渡段連通，所述分離套筒(106)的小孔徑段和過渡段與回注器內套管(105)的端部形成分離液喇叭入口，該分離液喇叭入口與分離套筒(106)的大孔徑段和回注器內套管(105)形成的環形通道連通，該環形通道與回注器套管(105)和開關套筒(107)之間形成的腔體連通；所述分離套筒(106)遠離回注上接頭(101)的端部穿過設在回注器外套管(102)內的線性電機(111)與回注器外套管(102)端部固定設有的回注器下接頭(113)，該線性電機(111)驅動所述分離套筒(106)和開關套筒(107)在回注器外套筒(102)內前后移動；當所述線性電機(111)驅動分離套筒(106)和開關套筒(107)向回注上接頭(111)端部運動時，設在開關套筒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魏文瀾，程嘉瑞，曹銀萍，黎玉澤，崔璐，
申請(專利權)人：西安石油大學，
類型：發明
國別省市：