一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器制造技術

本實用新型專利技術公開了一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，具體涉及煤礦瓦斯抽放技術領域，包括積水筒和地腳，所述積水筒底端的四周均設置有地腳，所述積水筒一側的頂端設置有負壓平衡管，所述積水筒一側的底端設置有進水管，所述負壓平衡管與積水筒的內部和進水管的內部相連通。本實用新型專利技術通過設置有防腐蝕底板、安裝孔、安裝凸塊和安裝螺栓，安裝螺栓將防腐蝕底板與安裝凸塊固定連接，從而使防腐蝕底板緊密貼合積水筒的底端使其密封，考慮到安全原則，工作人員要定期檢查放水器的工作情況，發現問題及時處理，需要拆開維修時只需將安裝螺栓擰松，解除安裝凸塊與防腐蝕底板的固定，即可對積水筒內部零部件進行檢修，省時省力。省時省力。省時省力。

【技術實現步驟摘要】
一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器


[0001]本技術涉及煤礦瓦斯抽放
，具體為一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器。

技術介紹

[0002]瓦斯抽放管路正壓放水器是一種防水裝置，相較于傳統的人工放水，可實現自動放水，是煤礦瓦斯抽放系統中最基礎也是最重要的裝置之一，其工作原理是瓦斯管路中的水通過進水管不斷積存到放水器筒體內，當水量達到一定高度，便可將筒體內的浮漂浮起，利用浮漂浮力開啟球閥，又借助其自重關閉球閥實現自動放水，對于礦瓦斯抽放來說安全是最重要的原則，因此運輸正壓放水器時嚴禁碰撞，需小心搬運，安裝時要連接在管路低洼處，放水器的進水管需直接與抽放管連接，放水閥需定期清潔，避免堵塞。
[0003]在實現本技術的過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在如下問題沒有得到解決：
[0004]（1）傳統的煤礦瓦斯管路用正壓放水器多為焊接安裝固定，不便于定期檢查放水器工作情況，維修費時費力；
[0005]（2）傳統的煤礦瓦斯管路用正壓放水器密封面若有煤渣進入，放水時易堵塞管道，影響使用；
[0006]（3）傳統的煤礦瓦斯管路用正壓放水器浮漂受到摩擦力作用上浮困難，影響放水效率。

技術實現思路

[0007]本技術的目的在于提供一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，以解決上述
技術介紹
中提出不便于定期檢查放水器工作情況，維修費時費力的問題。
[0008]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，包括積水筒和地腳，所述積水筒底端的四周均設置有地腳，所述積水筒一側的頂端設置有負壓平衡管，所述積水筒一側的底端設置有進水管，所述負壓平衡管與積水筒的內部和進水管的內部相連通，所述積水筒的底端設置有放水閥，所述放水閥的內部設置有球閥，所述積水筒的底端設置有快速拆裝結構，所述進水管與積水筒的連接處、負壓平衡管與積水筒的連接處均設置有防堵塞結構，所述積水筒的內部設置有漂浮結構；
[0009]所述漂浮結構包括浮漂，所述浮漂設置在積水筒的內部，所述浮漂的頂端設置有平衡桿，所述浮漂的內部設置有中心導向桿，所述中心導向桿的頂端設置有固定六角螺母，所述中心導向桿的底端豎向貫穿放水閥的內部。
[0010]優選的，所述積水筒的內壁均涂有防腐蝕涂層，所述負壓平衡管通過焊接與積水筒、進水管相連通。
[0011]優選的，所述中心導向桿設置在浮漂內部的中間位置處，所述中心導向桿垂直于積水筒的水平中心線。
[0012]優選的，所述防堵塞結構由濾網、固定座、卡槽、卡塊組成，所述濾網均固定連接在積水筒與負壓平衡管、進水管的連接處，所述濾網的頂端和底端均設置有固定座，所述固定座的內部均設置有卡槽，所述卡槽的內部均嵌有卡塊，所述卡塊均與濾網固定連接。
[0013]優選的，所述卡塊的尺寸均相同，所述卡塊呈“工”字形。
[0014]優選的，所述快速拆裝結構由防腐蝕底板、安裝孔、安裝凸塊和安裝螺栓組成，所述防腐蝕底板設置在積水筒的底端，所述安裝凸塊均設置在積水筒兩側的底端，所述防腐蝕底板和安裝凸塊的內部均設置有安裝孔，所述安裝凸塊和防腐蝕底板之間均固定連接有安裝螺栓。
[0015]優選的，所述安裝孔的半徑均相同，所述安裝孔在防腐蝕底板的內部呈等間距分布。
[0016]與現有技術相比，本技術的有益效果是：該煤礦瓦斯管路用正壓放水器不僅實現了便于拆裝，實現了防堵塞，而且實現了避免漂浮困難導致放水效率低；
[0017]（1）通過設置有防腐蝕底板、安裝孔、安裝凸塊和安裝螺栓，安裝螺栓將防腐蝕底板與安裝凸塊固定連接，從而使防腐蝕底板緊密貼合積水筒的底端使其密封，考慮到安全原則，工作人員要定期檢查放水器的工作情況，發現問題及時處理，需要拆開維修時只需將安裝螺栓擰松，解除安裝凸塊與防腐蝕底板的固定，即可對積水筒內部零部件進行檢修，省時省力；
[0018]（2）通過設置有濾網、固定座、卡槽、卡塊，煤礦瓦斯管路用正壓放水器密封面若有煤渣進入，放水時易堵塞管道，影響使用，在積水筒與負壓平衡管、進水管的連接處設置濾網，可以阻擋大顆粒煤渣隨水流進出積水筒，減少清潔頻率與清潔負擔，避免堵塞，檢修時只需將卡塊從卡槽中抽出清洗，再克服摩擦力用力插入卡槽的內部即可，快捷便利；
[0019]（3）通過設置有固定六角螺母、中心導向桿、浮漂和平衡桿，平衡桿配重合理，可使中心導向桿始終保持與水平面垂直，以便減少浮漂上升過程中阻力，使浮漂順利上浮，不影響放水效率，若浮漂上浮困難，擰松固定六角螺母，取出中心導向桿檢查是否腐蝕即可。
附圖說明
[0020]圖1為本技術的正視剖面結構示意圖；
[0021]圖2為本技術的防堵塞結構側視結構示意圖；
[0022]圖3為本技術的防腐蝕底板俯視結構示意圖；
[0023]圖4為本技術的正視結構示意圖。
[0024]圖中：1、積水筒；2、固定六角螺母；3、防堵塞結構；301、濾網；302、固定座；303、卡槽；304、卡塊；4、負壓平衡管；5、進水管；6、地腳；7、球閥；8、放水閥；9、快速拆裝結構；901、防腐蝕底板；902、安裝孔；903、安裝凸塊；904、安裝螺栓；10、中心導向桿；11、浮漂；12、平衡桿。
具體實施方式
[0025]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下
所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]實施例1：請參閱圖1
?
4，一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，包括積水筒1和地腳6，積水筒1底端的四周均設置有地腳6，積水筒1一側的頂端設置有負壓平衡管4，積水筒1一側的底端設置有進水管5，負壓平衡管4與積水筒1的內部和進水管5的內部相連通，積水筒1的底端設置有放水閥8，放水閥8的內部設置有球閥7，積水筒1的底端設置有快速拆裝結構9，進水管5與積水筒1的連接處、負壓平衡管4與積水筒1的連接處均設置有防堵塞結構3，積水筒1的內部設置有漂浮結構；
[0027]請參閱圖1
?
4，一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器還包括漂浮結構，漂浮結構包括浮漂11，浮漂11設置在積水筒1的內部，浮漂11的頂端設置有平衡桿12，浮漂11的內部設置有中心導向桿10，中心導向桿10的頂端設置有固定六角螺母2，中心導向桿10的底端豎向貫穿放水閥8的內部；
[0028]積水筒1的內壁均涂有防腐蝕涂層，負壓平衡管4通過焊接與積水筒1、進水管5相連通；
[0029]中心導向桿10設置在浮漂11內部的中間位置處，中心導向桿10垂直于積水筒1的水平中心線；
[0030]具體地，如圖1和圖4所示，平衡桿12配重合理，可使中心導向桿10始終保持與水平面垂直，以便減少浮漂11上升過程中阻力，使浮漂11順利上浮，不影響放水本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，包括積水筒（1）和地腳（6），其特征在于：所述積水筒（1）底端的四周均設置有地腳（6），所述積水筒（1）一側的頂端設置有負壓平衡管（4），所述積水筒（1）一側的底端設置有進水管（5），所述負壓平衡管（4）與積水筒（1）的內部和進水管（5）的內部相連通，所述積水筒（1）的底端設置有放水閥（8），所述放水閥（8）的內部設置有球閥（7），所述積水筒（1）的底端設置有快速拆裝結構（9），所述進水管（5）與積水筒（1）的連接處、負壓平衡管（4）與積水筒（1）的連接處均設置有防堵塞結構（3），所述積水筒（1）的內部設置有漂浮結構；所述漂浮結構包括浮漂（11），所述浮漂（11）設置在積水筒（1）的內部，所述浮漂（11）的頂端設置有平衡桿（12），所述浮漂（11）的內部設置有中心導向桿（10），所述中心導向桿（10）的頂端設置有固定六角螺母（2），所述中心導向桿（10）的底端豎向貫穿放水閥（8）的內部。2.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，其特征在于：所述積水筒（1）的內壁均涂有防腐蝕涂層，所述負壓平衡管（4）通過焊接與積水筒（1）、進水管（5）相連通。3.根據權利要求1所述的一種煤礦瓦斯管路用正壓放水器，其特征在于：所述中心導向桿（10）設置在浮漂（11）內部的中間位置處，所述中心導向桿（10）垂直于積水筒（1）的水平中心線。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張斌，
申請(專利權)人：河南濱遠機械設備有限公司，
類型：新型
國別省市：