本實用新型專利技術公開了一種模切機用控制裝置，包括設備安裝箱，設備安裝箱的兩側均設有防撞組件，兩個防撞組件均包括四個滑塊、兩個安裝桿和防撞板，設備安裝箱的兩側均開設有四個滑槽，八個滑塊分別滑動設置在八個滑槽的內部，八個滑塊的外側均通過鉸鏈鉸接有傾斜設置的支撐桿，四個安裝桿的兩端通過八個鉸鏈分別與八個支撐桿的一端鉸接，本實用新型專利技術的有益效果是：通過設置的兩個防撞板將受到撞擊產生的位移通過四個安裝桿分別帶動八個支撐桿進行運動，八個支撐桿通過八個滑塊、八個滑槽和八個彈簧相配合進行復位，用于滿足使用時或運輸中的防撞性，提高了模切機用控制裝置的自身保護性和耐用性，提高了控制裝置的實用性。提高了控制裝置的實用性。提高了控制裝置的實用性。
【技術實現步驟摘要】
一種模切機用控制裝置
[0001]本技術涉及一種控制裝置，特別涉及一種模切機用控制裝置，屬于模切機設備
技術介紹
[0002]模切機，又叫啤機、裁切機、數控沖壓機，主要用于相應的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機膠墊等的模切(全斷、半斷)、壓痕和燙金作業、貼合、自動排廢，模切機利用鋼刀、五金模具、鋼線(或鋼板雕刻成的模版)，通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀，是印后包裝加工成型的重要設備，在使用模切機的過程中常常需要使用到一種模切機用控制裝置，但是現有的模切機用控制裝置不能滿足使用時或運輸中的防撞性，降低了模切機用控制裝置的自身保護性和耐用性，不便于進行角度調整，不便于移動，降低了模切機用控制裝置的工作效率，降低了模切機用控制裝置的實用性。
技術實現思路
[0003]本技術的目的在于提供一種模切機用控制裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的現有的模切機用控制裝置不能滿足使用時或運輸中的防撞性、不便于進行角度調整和不便于移動的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種模切機用控制裝置，包括設備安裝箱，所述設備安裝箱的兩側均設有防撞組件，兩個所述防撞組件均包括四個滑塊、兩個安裝桿和防撞板，所述設備安裝箱的兩側均開設有四個滑槽，八個所述滑塊分別滑動設置在八個滑槽的內部，八個所述滑塊的外側均通過鉸鏈鉸接有傾斜設置的支撐桿，四個所述安裝桿的兩端通過八個鉸鏈分別與八個支撐桿的一端鉸接，四個所述安裝桿內側的頂部和內側的底部通過八個彈簧分別與八個支撐桿的內側固定連接，兩個所述防撞板分別固定安裝在四個安裝桿的外側。
[0005]作為本技術的一種優選技術方案，所述安裝箱的底端固定安裝有柱形安裝座，所述柱形安裝座的底端設有調節組件，所述調節組件包括四個多級液壓缸和低轉速電機，四個所述多級液壓缸分別固定嵌設在柱形安裝座底端的四角，四個所述多級液壓缸的底端均固定安裝有萬向輪，所述低轉速電機固定嵌設在柱形安裝座底端的中部，所述低轉速電機的輸出軸固定安裝有傳動轉輪。
[0006]作為本技術的一種優選技術方案，所述柱形安裝座的外部活動套設有套筒，所述傳動轉輪固定嵌設在套筒內壁底端的中部，所述套筒底端的外圈開設有四個與萬向輪相匹配的孔洞，所述套筒的底端固定安裝有防滑墊。
[0007]作為本技術的一種優選技術方案，所述柱形安裝座的頂部固定嵌設有蓄電池，所述安裝箱邊側的頂部通過兩對鉸鏈鉸接有兩個帶有門把手的箱門。
[0008]作為本技術的一種優選技術方案，所述設備安裝箱的頂端固定安裝有頂板，所述頂板的頂端固定安裝有太陽能電池板，所述頂板的中部固定嵌設有穩流器，所述太陽
能電池板通過穩流器與蓄電池電性連接。
[0009]作為本技術的一種優選技術方案，所述設備安裝箱邊側的底部固定安裝有開關面板，所述開關面板的表面固定設有多級液壓缸控制開關和低轉速電機控制開關，四個所述多級液壓缸和低轉速電機分別通過多級液壓缸控制開關和低轉速電機控制開關與蓄電池電性連接。
[0010]與現有技術相比，本技術的有益效果是：本技術一種模切機用控制裝置，通過設置的兩個防撞板將受到撞擊產生的位移通過四個安裝桿分別帶動八個支撐桿進行運動，八個支撐桿通過八個滑塊、八個滑槽和八個彈簧相配合進行復位，用于滿足使用時或運輸中的防撞性，提高了模切機用控制裝置的自身保護性和耐用性，通過設置的低轉速電機帶動傳動轉輪，傳動轉輪帶動套筒，便于進行角度調整，通過設置的四個多級液壓缸分別帶動四個萬向輪，便于移動，提高了模切機用控制裝置的工作效率，提高了模切機用控制裝置的實用性。
附圖說明
[0011]圖1為本技術的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本技術的剖面結構示意圖；
[0013]圖3為本技術圖2的A處放大結構示意圖。
[0014]圖中：1、安裝箱；2、柱形安裝座；3、防撞組件；31、滑塊；32、支撐桿；33、安裝桿；34、彈簧；35、防撞板；4、滑槽；5、蓄電池；6、調節組件；61、多級液壓缸；62、萬向輪；63、低轉速電機；64、傳動轉輪；7、套筒；8、防滑墊；9、孔洞；10、頂板；11、太陽能電池板；12、穩流器；13、開關面板；14、箱門。
具體實施方式
[0015]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0016]請參閱圖1
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3，本技術提供了一種模切機用控制裝置，包括設備安裝箱1，設備安裝箱1的兩側均設有防撞組件3，兩個防撞組件3均包括四個滑塊31、兩個安裝桿33和防撞板35，設備安裝箱1的兩側均開設有四個滑槽4，八個滑塊31分別滑動設置在八個滑槽4的內部，八個滑塊31的外側均通過鉸鏈鉸接有傾斜設置的支撐桿32，四個安裝桿33的兩端通過八個鉸鏈分別與八個支撐桿32的一端鉸接，四個安裝桿33內側的頂部和內側的底部通過八個彈簧34分別與八個支撐桿32的內側固定連接，兩個防撞板35分別固定安裝在四個安裝桿33的外側，便于對模切機用控制裝置提供防撞保護。
[0017]優選的，安裝箱1的底端固定安裝有柱形安裝座2，柱形安裝座2的底端設有調節組件6，調節組件6包括四個多級液壓缸61和低轉速電機63，四個多級液壓缸61分別固定嵌設在柱形安裝座2底端的四角，四個多級液壓缸61的底端均固定安裝有萬向輪62，低轉速電機63固定嵌設在柱形安裝座2底端的中部，低轉速電機63的輸出軸固定安裝有傳動轉輪64，便于調整模切機用控制裝置的工作角度；柱形安裝座2的外部活動套設有套筒7，傳動轉輪64
固定嵌設在套筒7內壁底端的中部，套筒7底端的外圈開設有四個與萬向輪62相匹配的孔洞9，套筒7的底端固定安裝有防滑墊8，提高了套筒7的防滑性；柱形安裝座2的頂部固定嵌設有蓄電池5，安裝箱1邊側的頂部通過兩對鉸鏈鉸接有兩個帶有門把手的箱門14，便于打開兩個箱門14；設備安裝箱1的頂端固定安裝有頂板10，頂板10的頂端固定安裝有太陽能電池板11，頂板10的中部固定嵌設有穩流器12，太陽能電池板11通過穩流器12與蓄電池5電性連接，便于對蓄電池5提供電量儲存；設備安裝箱1邊側的底部固定安裝有開關面板13，開關面板13的表面固定設有多級液壓缸控制開關和低轉速電機控制開關，四個多級液壓缸61和低轉速電機63分別通過多級液壓缸控制開關和低轉速電機控制開關與蓄電池5電性連接，便于分別控制四個多級液壓缸61和低轉速電機63的工作。
[0018]具體使用時，本技術一種模切機用控制裝置，首先將模切機用控制裝置放置在相應的工作位置，然后檢查確認模切機用控制裝置的各個零部件是否工作正常，然后確認蓄電池5的電量是否充足，當模切機用控制裝置在使用過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種模切機用控制裝置，包括設備安裝箱(1)，其特征在于，所述設備安裝箱(1)的兩側均設有防撞組件(3)，兩個所述防撞組件(3)均包括四個滑塊(31)、兩個安裝桿(33)和防撞板(35)，所述設備安裝箱(1)的兩側均開設有四個滑槽(4)，八個所述滑塊(31)分別滑動設置在八個滑槽(4)的內部，八個所述滑塊(31)的外側均通過鉸鏈鉸接有傾斜設置的支撐桿(32)，四個所述安裝桿(33)的兩端通過八個鉸鏈分別與八個支撐桿(32)的一端鉸接，四個所述安裝桿(33)內側的頂部和內側的底部通過八個彈簧(34)分別與八個支撐桿(32)的內側固定連接，兩個所述防撞板(35)分別固定安裝在四個安裝桿(33)的外側。2.根據權利要求1所述的一種模切機用控制裝置，其特征在于：所述安裝箱(1)的底端固定安裝有柱形安裝座(2)，所述柱形安裝座(2)的底端設有調節組件(6)，所述調節組件(6)包括四個多級液壓缸(61)和低轉速電機(63)，四個所述多級液壓缸(61)分別固定嵌設在柱形安裝座(2)底端的四角，四個所述多級液壓缸(61)的底端均固定安裝有萬向輪(62)，所述低轉速電機(63)固定嵌設在柱形安裝座(2)底端的中部，所述低轉速電機(63)的輸出軸固定安裝有傳動轉輪...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王雪佳，
申請(專利權)人：深圳市億佳泰利科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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