本實用新型專利技術公開了一種大型設備吊裝吊具，包括安裝架和吊繩，所述安裝架內(nèi)對稱設有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述安裝架內(nèi)安裝有用于驅(qū)動滑塊沿著滑槽滑動的驅(qū)動裝置，所述滑塊底部對稱設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有收卷軸，所述收卷軸外側繞接有吊繩，所述滑塊內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動收卷軸轉(zhuǎn)動的收卷裝置，所述驅(qū)動裝置包括導桿、絲桿、螺紋套筒和驅(qū)動電機，所述安裝架內(nèi)對稱固定有導桿，且滑塊滑動連接在導桿上，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿兩端的螺紋旋向相反，所述滑塊內(nèi)固定有螺紋套筒，此大型設備吊裝吊具，保證吊裝過程中，能夠控制被吊設備的傾斜角度和傾斜方向，滿足實際吊裝需求。滿足實際吊裝需求。滿足實際吊裝需求。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種大型設備吊裝吊具
[0001]本技術涉及吊裝吊具
，具體為一種大型設備吊裝吊具。
技術介紹
[0002]吊具中常用的是吊鉤、鋼絲繩、鏈條等專用索具。起重吸盤、夾鉗和貨叉等可在起重機上作為專用吊具長久使用，也可作為可更換的輔助吊具掛在吊鉤上臨時使用，常用于多貨種倉庫和堆場，以提高作業(yè)效率。抓取散狀物料的吊具一般為顎板可開閉的抓斗，也可用電磁吸盤吸取如金屬切屑等導磁性物料。吊取流動性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通過傾側或抽底塞等方式卸出鋼水或化學溶液，通過打開吊罐底門卸出混凝土等流動性物料。
[0003]現(xiàn)有的正對大型設備的吊裝用吊具上的吊繩不能夠調(diào)節(jié)間距，在吊裝不同尺寸的大型設備時，導致吊繩傾斜過渡，容易造成吊繩斷裂，且使吊車的做功增加；各個與吊鉤連接的吊繩長度不能夠調(diào)節(jié)，不能對設備的傾斜方向進行調(diào)節(jié)。為此，我們提出一種大型設備吊裝吊具。
技術實現(xiàn)思路
[0004]本技術的目的在于提供一種大型設備吊裝吊具，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種大型設備吊裝吊具，包括安裝架和吊繩，所述安裝架內(nèi)對稱設有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動連接有滑塊，所述安裝架內(nèi)安裝有用于驅(qū)動滑塊沿著滑槽滑動的驅(qū)動裝置，所述滑塊底部對稱設有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有收卷軸，所述收卷軸外側繞接有吊繩，所述滑塊內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動收卷軸轉(zhuǎn)動的收卷裝置。
[0006]優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置包括導桿、絲桿、螺紋套筒和驅(qū)動電機，所述安裝架內(nèi)對稱固定有導桿，且滑塊滑動連接在導桿上，所述安裝架內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿，且絲桿兩端的螺紋旋向相反，所述滑塊內(nèi)固定有螺紋套筒，且螺紋套筒與絲桿通過螺紋連接，所述安裝架的一端固定有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸與絲桿的一端固定連接。
[0007]優(yōu)選的，所述收卷裝置由蝸輪、蝸桿、減速器和收卷電機組成，所述收卷軸的外側套接固定有蝸輪，所述滑塊內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有蝸桿，且蝸桿與蝸輪嚙合連接，所述滑塊的一側固定有減速器，所述減速器的一側固定有收卷電機，所述減速器的輸入軸和輸出軸分別與收卷電機的輸出軸和蝸桿固定連接。
[0008]優(yōu)選的，所述吊繩的底端安裝有吊鉤。
[0009]優(yōu)選的，所述安裝架的頂部四角均固定有吊耳。
[0010]優(yōu)選的，所述滑槽的一側壁正對減速器處設有避讓槽，且避讓槽的尺寸大于減速器的尺寸。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：
[0012]1、本技術通過移動兩個滑塊的位置，滿足不同尺寸的設備的吊裝需求，尤其是長度較長的設備時，通過增大兩個滑塊之間的距離，使吊繩與豎直線之間的夾角更小，使吊車的做功更小，比較節(jié)能。
[0013]2、本技術收卷電機通過減速器帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，由于蝸桿與蝸輪嚙合連接，所以蝸桿和收卷軸一起轉(zhuǎn)動，進而將吊繩收卷(或拆放)吊繩，調(diào)節(jié)吊鉤的位置，保證吊裝過程中，能夠控制被吊設備的傾斜角度和傾斜方向，滿足實際吊裝需求。
附圖說明
[0014]圖1為本技術整體結構示意圖之一；
[0015]圖2為本技術整體結構示意圖之二；
[0016]圖3為本技術圖2中A區(qū)域結構示意圖。
[0017]圖中：1、安裝架；2、滑槽；3、滑塊；4、驅(qū)動裝置；5、安裝槽；6、收卷軸；7、吊繩；8、收卷裝置；9、導桿；10、絲桿；11、螺紋套筒；12、驅(qū)動電機；13、蝸輪；14、蝸桿；15、減速器；16、收卷電機；17、吊鉤； 18、吊耳；19、避讓槽。
具體實施方式
[0018]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種大型設備吊裝吊具，包括安裝架1和吊繩7，所述安裝架1的頂部四角均固定有吊耳18，方便吊機通過鋼絲繩吊起安裝架1，所述安裝架1內(nèi)對稱設有滑槽2，所述滑槽2內(nèi)滑動連接有滑塊3，所述安裝架1內(nèi)安裝有用于驅(qū)動滑塊3沿著滑槽2滑動的驅(qū)動裝置4，通過移動兩個滑塊3的位置，滿足不同尺寸的設備的吊裝需求，尤其是長度較長的設備時，通過增大兩個滑塊3之間的距離，使吊繩7與豎直線之間的夾角更小，使吊車的做功更小，比較節(jié)能，所述滑塊3底部對稱設有安裝槽5，所述安裝槽5內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有收卷軸6，所述收卷軸6 外側繞接有吊繩7，所述吊繩7的底端安裝有吊鉤17，便于對大型設備進行吊裝，所述滑塊3內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動收卷軸6轉(zhuǎn)動的收卷裝置8，通過收卷裝置8能夠調(diào)節(jié)吊鉤17的位置，保證吊裝過程中，能夠控制被吊設備的傾斜角度和傾斜方向，滿足實際吊裝需求。
[0020]所述驅(qū)動裝置4包括導桿9、絲桿10、螺紋套筒11和驅(qū)動電機12，所述安裝架1內(nèi)對稱固定有導桿9，且滑塊3滑動連接在導桿9上，所述安裝架1 內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿10，且絲桿10兩端的螺紋旋向相反，所述滑塊3內(nèi)固定有螺紋套筒11，且螺紋套筒11與絲桿10通過螺紋連接，所述安裝架1的一端固定有驅(qū)動電機12，所述驅(qū)動電機12的輸出軸與絲桿10的一端固定連接。
[0021]其中，在對滑塊3調(diào)節(jié)時，通過驅(qū)動電機12帶動絲桿10轉(zhuǎn)動，由于絲桿10與螺紋套筒11通過螺紋連接，且絲桿10兩端的螺紋旋向相反，所以滑塊3相向(或相背)運動，滿足不同大小的設備吊裝需求。
[0022]所述收卷裝置8由蝸輪13、蝸桿14、減速器15和收卷電機16組成，所述收卷軸6的外
側套接固定有蝸輪13，所述滑塊3內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有蝸桿14，且蝸桿14與蝸輪13嚙合連接，所述滑塊3的一側固定有減速器15，所述減速器15的一側固定有收卷電機16，所述減速器15的輸入軸和輸出軸分別與收卷電機16的輸出軸和蝸桿14固定連接，所述滑槽2的一側壁正對減速器15 處設有避讓槽19，且避讓槽19的尺寸大于減速器15的尺寸，對減速器15和收卷電機16進行避讓，增大滑塊3的行程。
[0023]本方案中，收卷電機16通過減速器15帶動蝸桿14轉(zhuǎn)動，由于蝸桿14 與蝸輪13嚙合連接，所以蝸桿14和收卷軸6一起轉(zhuǎn)動，進而將吊繩7收卷 (或拆放)吊繩7，調(diào)節(jié)吊鉤17的位置，滿足實際的吊裝需求，保證吊裝過程中，能夠控制被吊設備的傾斜角度和傾斜方向，滿足實際吊裝需求。
[0024]需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種大型設備吊裝吊具，包括安裝架(1)和吊繩(7)，其特征在于：所述安裝架(1)內(nèi)對稱設有滑槽(2)，所述滑槽(2)內(nèi)滑動連接有滑塊(3)，所述安裝架(1)內(nèi)安裝有用于驅(qū)動滑塊(3)沿著滑槽(2)滑動的驅(qū)動裝置(4)，所述滑塊(3)底部對稱設有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有收卷軸(6)，所述收卷軸(6)外側繞接有吊繩(7)，所述滑塊(3)內(nèi)部安裝有用于驅(qū)動收卷軸(6)轉(zhuǎn)動的收卷裝置(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種大型設備吊裝吊具，其特征在于：所述驅(qū)動裝置(4)包括導桿(9)、絲桿(10)、螺紋套筒(11)和驅(qū)動電機(12)，所述安裝架(1)內(nèi)對稱固定有導桿(9)，且滑塊(3)滑動連接在導桿(9)上，所述安裝架(1)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有絲桿(10)，且絲桿(10)兩端的螺紋旋向相反，所述滑塊(3)內(nèi)固定有螺紋套筒(11)，且螺紋套筒(11)與絲桿(10)通過螺紋連接，所述安裝架(1)的一端固定有驅(qū)動電機(12)，所述驅(qū)動電機(12)的輸...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：阿如罕，
申請(專利權)人：阿如罕，
類型：新型
國別省市：
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