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    一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):28085285 閱讀:22 留言:0更新日期:2021-04-14 15:39
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,罐體頂端與罐蓋相連,罐蓋上還設(shè)置有真空泵及冷凝器接口,冷凝器接口通過冷凝器連接管與冷凝器相連,罐體外側(cè)表面設(shè)置夾套,攪拌罐底端設(shè)置有連接通道,連接通道下端與送料螺桿機(jī)構(gòu)上表面相連,送料螺桿機(jī)構(gòu)一端與罐體的側(cè)壁相連,第二攪拌器包括主軸、連接桿、立桿及底桿,主軸兩側(cè)分別通過若干連接桿與立桿相連,兩側(cè)的立桿底端設(shè)置有底桿,立桿遠(yuǎn)離主軸一端與罐體的內(nèi)壁相接,底桿下表面與罐體底端表面相接,本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)合理,通過在罐體一側(cè)設(shè)置有初攪機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鄰氨基苯酚濾餅的初次打散,在進(jìn)入到罐體內(nèi)部后,通過第二攪拌器進(jìn)行攪拌蒸餾,蒸餾效果大大提高。蒸餾效果大大提高。蒸餾效果大大提高。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置


    [0001]本技術(shù)涉及鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾設(shè)備
    ,具體為一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]傳統(tǒng)鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾設(shè)備僅僅通過蒸餾罐主體內(nèi)的攪拌進(jìn)行攪拌,打散效果較差,并且在攪拌時(shí),殘?jiān)鼤?huì)貼附在罐體的內(nèi)壁上,影響蒸餾效果,同時(shí)也對(duì)后期的清洗造成一定的影響,因此,亟待一種改進(jìn)的技術(shù)來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的這一問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0003]本技術(shù)的目的在于提供一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,過在罐體一側(cè)設(shè)置有初攪機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鄰氨基苯酚濾餅的初次打散,在進(jìn)入到罐體內(nèi)部后,通過第二攪拌器進(jìn)行攪拌蒸餾,蒸餾效果大大提高,第二攪拌器的立桿和底桿分別于罐體的內(nèi)側(cè)壁及底端相接,保證在罐體內(nèi)部攪拌時(shí),餅渣不會(huì)貼在內(nèi)壁上,并且在后期清洗時(shí),保證不會(huì)附著在內(nèi)壁上,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問題。
    [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,包括主體、初攪機(jī)構(gòu)、二攪機(jī)構(gòu);
    [0005]所述主體包括罐體、罐蓋、電機(jī)座、真空泵、冷凝器接口、冷凝器連接管、冷凝器、支撐腿、排渣口、觀察法蘭、夾套、蒸汽出口、蒸汽進(jìn)口、冷凝液排出口及進(jìn)水口,所述罐體頂端與罐蓋相連,所述罐蓋上表面中心位置設(shè)置有電機(jī)座,所述罐蓋上還設(shè)置有真空泵及冷凝器接口,所述冷凝器接口與冷凝器連接管相連,所述冷凝器連接管遠(yuǎn)離冷凝器接口管一端與冷凝器相連,所述罐體底端外側(cè)設(shè)置有支撐腿,所述罐體底端中心位置設(shè)置有排渣口,所述罐體側(cè)壁的下方位置設(shè)置有觀察法蘭,所述罐體外側(cè)表面設(shè)置夾套,所述夾套上端設(shè)置有蒸汽出口,所述夾套下表面端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口及冷凝液排出口,所述罐體上端表面位于夾套的上方位置設(shè)置有進(jìn)水口;
    [0006]所述初攪機(jī)構(gòu)包括攪拌罐、第一攪拌電機(jī)、第一攪拌器、進(jìn)料口、連接通道及送料螺桿機(jī)構(gòu),所述攪拌罐上表面設(shè)置有第一攪拌電機(jī)及進(jìn)料口,所述第一攪拌電機(jī)與第一攪拌器相連,所述第一攪拌器設(shè)置于攪拌罐內(nèi),所述攪拌罐底端設(shè)置有連接通道,所述連接通道下端與送料螺桿機(jī)構(gòu)上表面相連,所述送料螺桿機(jī)構(gòu)一端與罐體的側(cè)壁相連;
    [0007]所述二攪機(jī)構(gòu)包括第二攪拌電機(jī)及第二攪拌器,所述第二攪拌電機(jī)與罐蓋上表面的電機(jī)座相連,所述第二攪拌電機(jī)與第二攪拌器相連,所述第二攪拌器設(shè)置于罐體內(nèi)部;所述第二攪拌器包括主軸、連接桿、立桿及底桿,所述主軸兩側(cè)分別通過若干連接桿與立桿相連,兩側(cè)的所述立桿底端設(shè)置有底桿,所述立桿遠(yuǎn)離主軸一端與罐體的內(nèi)壁相接,所述底桿下表面與罐體底端表面相接。
    [0008]優(yōu)選的,本技術(shù)提供的一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其中,所述連接通道及排渣口上均設(shè)置有閥門,分別用于控制下料和出料。
    [0009]優(yōu)選的,本技術(shù)提供的一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其中,所述送料螺桿機(jī)構(gòu)下表面通過斜撐支架與罐體相連,以提高初攪機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。
    [0010]優(yōu)選的,本技術(shù)提供的一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其中,所述送料螺桿機(jī)構(gòu)包括送料筒、減速電機(jī)及送料螺桿,所述送料筒一端與罐體的側(cè)壁相連,所述送料筒另一端設(shè)置有減速電機(jī),所述減速電機(jī)與送料螺桿相連,所述送料螺桿設(shè)置于送料筒內(nèi),通過該結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)攪拌罐與罐體的連通。
    [0011]優(yōu)選的,本技術(shù)提供的一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其中,所述罐體上端外側(cè)表面還設(shè)置有支架,所述支架與冷凝器相連,保證冷凝器的穩(wěn)定性。
    [0012]優(yōu)選的,本技術(shù)提供的一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其中,每個(gè)所述支撐腿的外側(cè)還設(shè)置有輔助支撐架,保證整體的穩(wěn)定性。
    [0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0014](1)通過在罐體一側(cè)設(shè)置有初攪機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)鄰氨基苯酚濾餅的初次打散,在進(jìn)入到罐體內(nèi)部后,通過第二攪拌器進(jìn)行攪拌蒸餾,蒸餾效果大大提高。
    [0015](2)第二攪拌器的立桿和底桿分別于罐體的內(nèi)側(cè)壁及底端相接,保證在罐體內(nèi)部攪拌時(shí),餅渣不會(huì)貼在內(nèi)壁上,并且在后期清洗時(shí),保證不會(huì)附著在內(nèi)壁上。
    [0016](3)罐體側(cè)壁上設(shè)置有觀察法蘭,一是可以進(jìn)行內(nèi)部觀察,二是可以打開對(duì)內(nèi)部進(jìn)行維修或清理。
    [0017](4)每個(gè)支撐腿上均設(shè)置有輔助支撐架,保證整體的穩(wěn)定性。
    附圖說明
    [0018]圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖2為第二攪拌器結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0020]圖3為送料螺桿機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0021]圖中:罐體1、罐蓋2、電機(jī)座3、真空泵4、冷凝器接口5、冷凝器6、支撐腿7、排渣口8、觀察法蘭9、夾套10、蒸汽出口11、蒸汽進(jìn)口12、冷凝液排出口13、進(jìn)水口14、攪拌罐15、第一攪拌電機(jī)16、第一攪拌器17、進(jìn)料口18、連接通道19、送料螺桿機(jī)構(gòu)20、第二攪拌電機(jī)21、第二攪拌器22、斜撐支架23、支架24、輔助支撐架25、送料筒201、減速電機(jī)202、送料螺桿203、主軸221、連接桿222、立桿223、底桿224。
    具體實(shí)施方式
    [0022]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍;
    [0023]需要說明的是,在本技術(shù)的描述中,需要說明的是,術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”、“上”、“下”、“兩側(cè)”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本技術(shù)的限制。
    [0024]請(qǐng)參閱圖1,本技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,包括主體、初攪機(jī)構(gòu)、二攪機(jī)構(gòu);主體包括罐體1、罐蓋2、電機(jī)座3、真空泵4、冷凝器接口 5、冷凝器6、支撐腿7、排渣口8、觀察法蘭9、夾套10、蒸汽出口11、蒸汽進(jìn)口12、冷凝液排出口13及進(jìn)水口14,罐體1頂端與罐蓋2相連,罐蓋2上表面中心位置設(shè)置有電機(jī)座3,罐蓋2上還設(shè)置有真空泵4及冷凝器接口5,冷凝器接口5通過冷凝器連接管相連,冷凝器連接管遠(yuǎn)離冷凝器接口5管一端與冷凝器6相連,罐體1上端外側(cè)表面還設(shè)置有支架24,支架24與冷凝器6相連,罐體1底端外側(cè)設(shè)置有支撐腿7,每個(gè)支撐腿7的外側(cè)還設(shè)置有輔助支撐架25,罐體1底端中心位置設(shè)置有排渣口8,罐體1側(cè)壁的下方位置設(shè)置有觀察法蘭9,罐體1外側(cè)表面設(shè)置夾套10,夾套10上端設(shè)置有蒸汽出口11,夾套10下表面端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口12及冷凝液排出口13,罐體1上端表面位于夾套10的上方位置設(shè)置有進(jìn)水口14;初攪機(jī)構(gòu)包括攪拌罐15、第一攪拌電機(jī)16、第一攪拌器17、進(jìn)料口18、連接通道19及送料螺桿機(jī)構(gòu)20,攪拌罐15上表面設(shè)置有第一攪拌電機(jī)16及進(jìn)料口18,本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種鄰氨基苯酚濾餅用真空蒸餾裝置,其特征在于:包括主體、初攪機(jī)構(gòu)、二攪機(jī)構(gòu);所述主體包括罐體(1)、罐蓋(2)、電機(jī)座(3)、真空泵(4)、冷凝器接口(5)、冷凝器連接管、冷凝器(6)、支撐腿(7)、排渣口(8)、觀察法蘭(9)、夾套(10)、蒸汽出口(11)、蒸汽進(jìn)口(12)、冷凝液排出口(13)及進(jìn)水口(14),所述罐體(1)頂端與罐蓋(2)相連,所述罐蓋(2)上表面中心位置設(shè)置有電機(jī)座(3),所述罐蓋(2)上還設(shè)置有真空泵(4)及冷凝器接口(5),所述冷凝器接口(5)與冷凝器連接管相連,所述冷凝器連接管遠(yuǎn)離冷凝器接口(5)管一端與冷凝器(6)相連,所述罐體(1)底端外側(cè)設(shè)置有支撐腿(7),所述罐體(1)底端中心位置設(shè)置有排渣口(8),所述罐體(1)側(cè)壁的下方位置設(shè)置有觀察法蘭(9),所述罐體(1)外側(cè)表面設(shè)置夾套(10),所述夾套(10)上端設(shè)置有蒸汽出口(11),所述夾套(10)下表面端設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(12)及冷凝液排出口(13),所述罐體(1)上端表面位于夾套(10)的上方位置設(shè)置有進(jìn)水口(14);所述初攪機(jī)構(gòu)包括攪拌罐(15)、第一攪拌電機(jī)(16)、第一攪拌器(17)、進(jìn)料口(18)、連接通道(19)及送料螺桿機(jī)構(gòu)(20),所述攪拌罐(15)上表面設(shè)置有第一攪拌電機(jī)(16)及進(jìn)料口(18),所述第一攪拌電機(jī)(16)與第一攪拌器(17)相連,所述第一攪拌器(17)設(shè)置于攪拌罐(15)內(nèi),所述攪拌罐(15)底端設(shè)置有連接通道(19),所述連接通道(19)下端與送料螺桿機(jī)構(gòu)(20)上表面相連,所述送料螺桿機(jī)構(gòu)(20)一端與罐體(1)的側(cè)壁相連;所述二攪機(jī)構(gòu)包括第二攪拌電機(jī)(21...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:張靜芳楊黎博邢玉龍菅偉張永猛徐瑞敏
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:寧夏德昊科技產(chǎn)業(yè)有限公司
    類型:新型
    國(guó)別省市:

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