本申請涉及一種料胚的存放裝置，包括底板以及通過連接組件可拆卸連接在底板上的四個側板，連接組件包括固接在每個側板一側的安裝柱、開設在底板上供安裝柱插入的插孔、固接在相對兩個側板上的截面呈L狀的第一卡板以及固接在另外兩個側板上的截面呈L狀的第二卡板，四個側板相對的兩個為一組，第一卡板固接在同一組每個側板的兩端，每個固接第一卡板的側板與第一卡板之間形成的開口朝向遠離安裝柱所在方向；第二卡板固接在另一組的每個側板的兩端，每個固接有第二卡板的側板與第二卡板之間形成的開口朝向安裝柱所在方向；相鄰的兩個側板的第一卡板和第二卡板相互卡合。本申請具有在放置槽的放置盒時占用的空間較少，放置非常簡單的效果。簡單的效果。簡單的效果。
【技術實現步驟摘要】
一種料胚的存放裝置
[0001]本申請涉及塑料瓶生產輔助裝置的領域，尤其是涉及一種料胚的存放裝置。
技術介紹
[0002]塑料瓶主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機溶劑后制成的。塑料瓶廣泛使用聚酯（PET）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）為原料，添加了相應的有機溶劑后，經過高溫加熱后，通過塑料模具經過吹塑、擠吹、或者注塑成型的塑料容器。其主要用于飲料、食品、醬菜、蜂蜜、干果、食用油、農獸藥等液體或者固體一次性塑料包裝容器。塑料瓶具有不易破碎、成本低廉、透明度高、食品級原料等特點。
[0003]為加工成型的塑料瓶原材料稱為料胚，料胚在加工成塑料瓶之前被放置在一個放置盒中，然后放置有料胚的放置盒統一放置在倉庫中。參照圖1，為目前所使用的用于放置料胚的放置盒，其主要包括底板1以及固接在所述底板1上的四個側板2，側板2位圍欄狀，便于實時觀察放置盒中料胚的數量。在底板1下部固接有四個支腿11，使得底板1與地面之間留有一定的空間。當需要將裝有料胚的放置盒運輸至加工車間加工時，直接通過地牛就可以將放置盒抬起并運輸至加工車間。
[0004]但是因為放置盒整體較大，所以使用完畢后的空的放置盒也會占用過多的空間，放置非常困難。
技術實現思路
[0005]為了解決空的放置盒放置時會占用過多空間，放置非常困難的問題，本申請提供一種料胚的存放裝置。
[0006]本申請提供的一種料胚的存放裝置采用如下的技術方案：
[0007]一種料胚的存放裝置，包括底板以及可拆卸連接在所述底板上的四個側板，在每個側板和底板之間設置有連接組件，所述連接組件包括固接在每個側板朝向底板一側的安裝柱、開設在所述底板朝向所述側板一面供每個所述安裝柱插入的插孔、固接在相對兩個側板上的截面呈L狀的第一卡板以及固接在另外兩個側板上的截面呈L狀的第二卡板，四個所述側板相對的兩個為一組，所述第一卡板固接在同一組的每個側板的兩端，每個固接所述第一卡板的側板與第一卡板之間形成的開口朝向遠離所述安裝柱所在方向；所述第二卡板固接在另一組的每個側板的兩端，每個固接有第二卡板的側板與第二卡板之間形成的開口朝向安裝柱所在方向；相鄰的兩個側板之間的第一卡板和第二卡板相互卡合。
[0008]通過采用上述技術方案，使用時，直接將安裝有第一卡板的兩個側板上的安裝柱插入底板相對兩側的插孔中，然后將安裝有第二卡板的兩個側板上的安裝柱插入底板上另外兩側的插孔中，當將安裝有第二卡板的兩個側板上的安裝柱插入底板上的插孔中時，第二卡板也與第一卡板卡合，從而固定住相鄰兩個側板的位置，完成側板的安裝，就可以將料胚放置在底板和四個側板圍成的空間內。當不使用時，直接先將安裝有第二卡板的兩個側板向上施力，將安裝有第二卡板的兩個側板上的安裝柱從底板上的插孔中拔出，然后將側
板平行放置在底板上即可，占用空間較少，而且多個存放裝置也可以直接壘在一起，放置更加方便。
[0009]優選的，所述插孔包括開設在所述底板上表面的限位孔、開設在所述底板中間且位于所述限位孔下方并與限位孔連通的安裝孔、以及開設在所述底板下表面其位于所述安裝孔遠離所述限位孔的一端并與所述安裝孔連通的放置槽；所述安裝孔中設置有固定所述安裝柱在所述底板上位置的固定組件。
[0010]通過采用上述技術方案，當將安裝柱插入插孔中時，安裝柱依次從限位孔、安裝孔中穿過并到達放置槽中，同時固定組件也對從安裝孔中插入的安裝柱進行固定，避免在外力作用下安裝柱從插孔中掉出。
[0011]優選的，所述安裝柱上固接有限位塊，所述限位塊位于所述安裝柱朝向所述側板的一端，所述限位塊為非正圓形，所述限位孔與所述限位塊形狀一致供所述限位塊嵌入。
[0012]通過采用上述技術方案，當將安裝柱插入插孔中時，限位塊也嵌入限位孔中，由于限位塊為非正圓形，所以可以固定住限位塊在限位孔中的位置，避免在外力作用下限位塊在限位孔中轉動，從而使得側板安裝不穩定。
[0013]優選的，所述安裝柱包括固接在所述側板上的限位柱以及固接在所述限位柱遠離所述側板一端的輔助柱，所述輔助柱直徑大于所述限位柱的直徑，所述固定組件包括滑動連接在所述安裝孔內的安裝塊，所述安裝塊上開設有供所述輔助柱插入的滑孔，所述安裝塊上開設有與所述滑孔連通供限位柱滑入的限位槽，所述限位槽的寬度小于所述輔助柱的直徑，所述限位槽位于所述滑孔的一側且兩者位置與所述安裝塊在所述安裝孔中的滑動方向一致。
[0014]通過采用上述技術方案，當將安裝柱插入插孔中時，滑動安裝塊在安裝孔中的位置，使限位孔和滑孔軸線重合，就可以將輔助柱直接穿過限位孔和滑孔，然后再滑動安裝塊在安裝孔中的位置，使得限位柱從滑孔中滑動至限位槽中，因為限位槽的寬度小于輔助柱的直徑，所以輔助柱將被卡在安裝塊一側，避免安裝柱從插孔中滑出。
[0015]優選的，所述輔助柱遠離所述限位柱的一端加工呈半球狀。
[0016]通過采用上述技術方案，便于將輔助柱遠離限位柱的一端朝下插入插孔中。
[0017]優選的，所述安裝孔側壁和所述安裝塊之間固接有彈簧，所述彈簧位于所述限位槽背離所述滑孔的一側。
[0018]通過采用上述技術方案，當需要將安裝柱插入插孔中時，工作人員可以直接滑動安裝塊使安裝塊擠壓彈簧，然后就可以直接將安裝柱從滑孔中滑過，當將安裝柱插入插孔中后，在彈簧作用下就可以帶動安裝塊在安裝孔中滑動，使得限位柱從滑孔中滑動至限位槽中，且由于彈簧的彈力作用，也可以避免安裝塊在外力作用下在安裝孔中滑動。
[0019]優選的，所述安裝塊遠離所述彈簧的一端固接有操作桿，所述底板一端開設有供所述操作桿滑出的避讓槽。
[0020]通過采用上述技術方案，工作人員直接在外部推動操作桿就可以帶動安裝塊在安裝孔中滑動并擠壓彈簧，操作更加方便。
[0021]優選的，所述安裝孔中固接有定位塊，所述定位塊位于所述安裝塊朝向所述彈簧的一側。
[0022]通過采用上述技術方案，當工作人員在外部推動操作桿從而帶動安裝塊在安裝孔
內滑動并壓縮彈簧時，當滑動至與定位塊抵接時，滑動的軸線則與限位孔的中心線重合，便于定位。
[0023]優選的，所述側板為圍欄狀。
[0024]通過采用上述技術方案，可以節省材料，減輕重量。
[0025]優選的，所述底板下表面固接有萬向輪。
[0026]通過采用上述技術方案，便于移動該存放裝置，無需使用地牛運輸，運輸更加方便。
[0027]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：
[0028]1.側板和底板的可拆卸連接，使得在不使用時可以直接將側板拆下，不占用過多的空間，放置非常簡單；
[0029]2.固定組件的設置可以固定住安裝柱在插孔中的位置，避免在外力作用下安裝柱從插孔中滑出，安裝更加牢固；
[0030]3.限位塊非正圓的設計可以避免限位塊在限位孔中轉動，使得側板安裝的更加穩定。
附圖說明
[0031]圖1是為了體現現有技術所做的結構示意圖。
[003本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種料胚的存放裝置，其特征在于：包括底板(1)以及可拆卸連接在所述底板(1)上的四個側板(2)，每個所述側板(2)和所述底板(1)之間設置有連接組件(3)，所述連接組件(3)包括固接在每個側板(2)朝向底板(1)一側的安裝柱(31)、開設在所述底板(1)朝向所述側板(2)一面供每個所述安裝柱(31)插入的插孔(32)、固接在相對兩個側板(2)上的截面呈L狀的第一卡板(33)以及固接在另外兩個側板(2)上的截面呈L狀的第二卡板(34)，四個所述側板(2)相對的兩個為一組，所述第一卡板(33)固接在同一組的每個側板(2)的兩端，每個固接所述第一卡板(33)的側板(2)與第一卡板(33)之間形成的開口朝向遠離所述安裝柱(31)所在方向；所述第二卡板(34)固接在另一組的每個側板(2)的兩端，每個固接有第二卡板(34)的側板(2)與第二卡板(34)之間形成的開口朝向安裝柱(31)所在方向；相鄰兩個側板(2)之間的第一卡板(33)和第二卡板(34)相互卡合。2.根據權利要求1所述的一種料胚的存放裝置，其特征在于：所述插孔(32)包括開設在所述底板(1)上表面的限位孔(321)、開設在所述底板(1)中間且位于所述限位孔(321)下方并與限位孔(321)連通的安裝孔(322)、以及開設在所述底板(1)下表面且位于所述安裝孔(322)遠離所述限位孔(321)的一端并與所述安裝孔(322)連通的放置槽(323)；所述安裝孔(322)中設置有固定所述安裝柱(31)在所述底板(1)上位置的固定組件(4)。3.根據權利要求2所述的一種料胚的存放裝置，其特征在于：所述安裝柱(31)上固接有限位塊(21)，所述限位塊(21)位于所述安裝柱(31)朝向所述側板(2)的一端，所述限位塊(21)為非正圓形，所述限位孔(321)與所述限位塊(21)形狀一致供所述限位塊(21)嵌入。4....
【專利技術屬性】
技術研發人員：姚志文，范現國，
申請(專利權)人：今麥郎飲品股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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