一種抽油桿脫節(jié)器制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種抽油桿脫節(jié)器，包括上閂頭、外套管本體、導(dǎo)向體、兩個(gè)控制球、彈簧和下接頭；導(dǎo)向體插裝于外套管本體的中部小直徑圓孔段內(nèi)，兩個(gè)控制球嵌裝于導(dǎo)向體的球孔內(nèi)，且從球孔兩端伸出的部分分別與外套管本體內(nèi)的兩條導(dǎo)向凹槽限位導(dǎo)向配合；下接頭上端部與外套管本體下部大直徑圓孔段螺紋連接；彈簧壓緊于下接頭上端和導(dǎo)向體下端之間；上閂頭插裝于外套管本體的內(nèi)腔孔中；上閂頭的擴(kuò)徑肩型段相對(duì)于外套管本體的異形孔段以90

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種抽油桿脫節(jié)器


[0001]本技術(shù)屬于抽油井生產(chǎn)工程裝置領(lǐng)域，具體涉及一種抽油桿脫節(jié)器。

技術(shù)介紹

[0002]抽油桿脫節(jié)器是抽油桿之間的關(guān)鍵連接結(jié)構(gòu)。而目前應(yīng)用常用的抽油桿脫節(jié)器，在實(shí)用過程中，雖然取得了良好的生產(chǎn)效果，但也常常出現(xiàn)桿泵不能從脫節(jié)器處脫離的現(xiàn)象。給修井作業(yè)帶來極大的不便，增加了修井成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種可避免卡泵后桿泵不能順利脫離，從而可降低修井作業(yè)成本和縮短作業(yè)周期的抽油桿脫節(jié)器。
[0004]本技術(shù)為解決上述技術(shù)問題采取的技術(shù)方案為：
[0005]一種抽油桿脫節(jié)器，其特征在于：包括上閂頭、外套管本體、導(dǎo)向體、兩個(gè)控制球、彈簧、下接頭；
[0006]所述上閂頭由上下依次同軸設(shè)置的大直徑圓柱段、中直徑圓柱段、小直徑圓柱段和截面呈長(zhǎng)圓形的擴(kuò)徑肩型段構(gòu)成，擴(kuò)徑肩型段的端部為半圓形端頭結(jié)構(gòu)，在大直徑圓柱段的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，通過內(nèi)螺紋與抽油桿的下端連接；
[0007]所述外套管本體的內(nèi)腔孔由同軸上下依次設(shè)置的上部大直徑圓孔段、截面呈長(zhǎng)圓形的異形孔段、中部小直徑圓孔段及下部大直徑圓孔段構(gòu)成；在異形孔段的上端加工有旋向一致的兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面，兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面呈180
°
設(shè)置；在中部小直徑圓孔段的孔壁上對(duì)稱設(shè)置有兩條導(dǎo)向凹槽；在下部大直徑圓孔段上設(shè)置有內(nèi)螺紋；
[0008]所述導(dǎo)向體為異形圓柱體結(jié)構(gòu)，在異形圓柱體的上端設(shè)置有凹槽，凹槽的形狀與上閂頭的擴(kuò)徑肩型段的端部形狀匹配，在凹槽兩側(cè)部的上端各設(shè)置有一螺旋狀導(dǎo)向面，該兩螺旋狀導(dǎo)向面的旋向一致；在導(dǎo)向體上沿徑向方向設(shè)置有球孔；
[0009]所述導(dǎo)向體插裝于外套管本體的中部小直徑圓孔段內(nèi)，所述兩個(gè)控制球嵌裝于所述球孔內(nèi)，兩控制球從球孔兩端伸出的部分分別與所述兩條導(dǎo)向凹槽形成限位導(dǎo)向配合；所述下接頭的上端部與外套管本體的下部大直徑圓孔段通過螺紋連接，所述下接頭的下端部為與抽油桿連接的外螺紋；所述彈簧壓緊于下接頭的上端和導(dǎo)向體的下端之間；所述上閂頭的中直徑圓柱段、小直徑圓柱段和擴(kuò)徑肩型段由上至下插裝于外套管本體的內(nèi)腔孔中；上閂頭的擴(kuò)徑肩型段相對(duì)于外套管本體的異形孔段以90
°
錯(cuò)位的方式限位于外套管本體的異形孔段的下方、且擴(kuò)徑肩型段的端部與導(dǎo)向體上端的凹槽接觸配合，使上閂頭與外套管本體形成鎖定連接。
[0010]本技術(shù)具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果：
[0011]本技術(shù)通過外套管本體內(nèi)部的一對(duì)螺旋狀導(dǎo)向面及導(dǎo)向體上端的一對(duì)螺旋狀導(dǎo)向面，實(shí)現(xiàn)了上閂頭在下壓安裝過程中的，自行找正鎖定，具有安裝方便快捷的特點(diǎn)；在出現(xiàn)卡泵的情況后，上提正轉(zhuǎn)90
°
抽油桿柱，即可實(shí)現(xiàn)上閂頭的解鎖，順利將上閂頭從外
套管本體上端提出，避免了卡泵后桿泵不能順利脫離，從而降低了修井作業(yè)成本和縮短了作業(yè)周期。
附圖說明
[0012]圖1是本技術(shù)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是上閂頭的結(jié)構(gòu)示意圖；2a、正視圖；2b、A
?
A剖視圖；2c、俯視圖；
[0014]圖3是外套管本體的結(jié)構(gòu)示意圖；3a、縱向剖視圖；3b、B
?
B剖視圖；3c、立體圖；
[0015]圖4是導(dǎo)向體的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0016]下面結(jié)合圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技術(shù)的保護(hù)范圍。
[0017]一種抽油桿脫節(jié)器，請(qǐng)參見圖1
?
4，其專利技術(shù)點(diǎn)為：包括上閂頭1、外套管本體2、導(dǎo)向體3、兩個(gè)控制球4、彈簧5、下接頭6。
[0018]所述上閂頭由上下依次同軸設(shè)置的大直徑圓柱段1.1、中直徑圓柱段1.2、小直徑圓柱段1.3和截面呈長(zhǎng)圓形的擴(kuò)徑肩型段1.4構(gòu)成，擴(kuò)徑肩型段的端部1.4.1為半圓形端頭結(jié)構(gòu)，在大直徑圓柱段的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔1.1.1，通過內(nèi)螺紋與抽油桿的下端連接。
[0019]所述外套管本體的內(nèi)腔孔同軸上下依次設(shè)置的上部大直徑圓孔段2.1、截面呈長(zhǎng)圓形的異形孔段2.2、中部小直徑圓孔段2.3及下部大直徑圓孔段2.4構(gòu)成，其中異形孔段的形狀和上閂頭的擴(kuò)徑肩型段的形狀一致，且擴(kuò)徑肩型段的尺寸稍大于擴(kuò)徑肩型段，兩者之間留有適量的配合間隙。在異形孔段的上端加工有旋向一致的兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面2.5，兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面呈180
°
設(shè)置。在中部小直徑圓孔段的孔壁上對(duì)稱設(shè)置有兩條導(dǎo)向凹槽2.3.1；在下部大直徑圓孔段上設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0020]所述導(dǎo)向體為異形圓柱體結(jié)構(gòu)，在異形圓柱體的上端設(shè)置有凹槽3.1，凹槽的形狀與上閂頭的擴(kuò)徑肩型段的端部形狀匹配，在凹槽兩側(cè)部的上端各設(shè)置有一螺旋狀導(dǎo)向面3.2，該兩螺旋狀導(dǎo)向面的旋向一致；在導(dǎo)向體上沿徑向方向設(shè)置有球孔3.3。
[0021]所述導(dǎo)向體插裝于外套管本體的中部小直徑圓孔段內(nèi)，所述兩個(gè)控制球嵌裝于所述球孔內(nèi)，兩控制球從球孔兩端伸出的部分分別與所述兩條導(dǎo)向凹槽形成限位導(dǎo)向配合；所述下接頭的上端部與外套管本體的下部大直徑圓孔段通過螺紋連接，所述下接頭的下端部為與抽油桿連接的外螺紋；所述彈簧壓緊于下接頭的上端和導(dǎo)向體的下端之間；所述上閂頭的中直徑圓柱段、小直徑圓柱段和擴(kuò)徑肩型段由上至下插裝于外套管本體的內(nèi)腔孔中；上閂頭的擴(kuò)徑肩型段以90
°
錯(cuò)位的方式限位于外套管本體的異形孔段的下方、且擴(kuò)徑肩型段的端部與導(dǎo)向體上端的凹槽接觸配合，使上閂頭與外套管本體形成鎖定連接。
[0022]本抽油桿脫節(jié)器的安裝過程和脫離過程為：
[0023]安裝過程為：先將兩個(gè)控制球嵌入到導(dǎo)向體上的球孔內(nèi)，然后從外套管本體的下端裝入導(dǎo)向體和兩個(gè)控制球，使兩個(gè)控制球的外露部分分別與兩條導(dǎo)向凹槽配合，從而限制導(dǎo)向體在插入外套管本體內(nèi)腔孔后，只能軸向移動(dòng)，而不能轉(zhuǎn)動(dòng)；然后將彈簧從外套管本體的下端裝入；然后將下接頭的上端旋緊連接在外套管本體的下部大直徑圓孔段內(nèi)；再然后從外套管本體的上端插入上閂頭，施加額定載荷，在兩個(gè)導(dǎo)向凸臺(tái)的螺旋狀導(dǎo)向面的作
用下，上閂頭自行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整位置，使上閂頭的擴(kuò)徑肩型段轉(zhuǎn)動(dòng)至與外套管本體的內(nèi)腔孔的異型孔段角度一致的位置，并通過異形孔段；此時(shí)上閂頭的半圓形端頭與導(dǎo)向體的上端壓緊接觸，上閂頭繼續(xù)下壓，在導(dǎo)向體上端的兩側(cè)螺旋狀導(dǎo)向面的導(dǎo)向作用下，上閂頭旋轉(zhuǎn)90
°
，半圓形端頭插入到導(dǎo)向體上端的凹槽內(nèi)，上閂頭的擴(kuò)徑肩型段與外套管本體的異形孔段呈90
°
錯(cuò)位，實(shí)現(xiàn)鎖定配合。
[0024]泵桿脫離過程為：
[0025]當(dāng)發(fā)生卡泵時(shí)，上提正轉(zhuǎn)90
°
抽油桿柱，上閂頭的半圓形端頭順著導(dǎo)向體上端的兩側(cè)螺旋狀導(dǎo)向面從凹槽移出，使上閂頭的擴(kuò)徑肩型段轉(zhuǎn)動(dòng)至與外套管本體的異形孔段角度一致的位置，即可實(shí)現(xiàn)上閂頭與外套管本體內(nèi)順利脫開，實(shí)現(xiàn)了桿泵的順利脫離。
[0026]綜上，本抽油桿脫節(jié)器結(jié)構(gòu)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
1.一種抽油桿脫節(jié)器，其特征在于：包括上閂頭、外套管本體、導(dǎo)向體、兩個(gè)控制球、彈簧、下接頭；所述上閂頭由上下依次同軸設(shè)置的大直徑圓柱段、中直徑圓柱段、小直徑圓柱段和截面呈長(zhǎng)圓形的擴(kuò)徑肩型段構(gòu)成，擴(kuò)徑肩型段的端部為半圓形端頭結(jié)構(gòu)，在大直徑圓柱段的中心設(shè)置有內(nèi)螺紋孔，通過內(nèi)螺紋與抽油桿的下端連接；所述外套管本體的內(nèi)腔孔由同軸上下依次設(shè)置的上部大直徑圓孔段、截面呈長(zhǎng)圓形的異形孔段、中部小直徑圓孔段及下部大直徑圓孔段構(gòu)成；在異形孔段的上端加工有旋向一致的兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面，兩個(gè)螺旋狀導(dǎo)向面呈180
°
設(shè)置；在中部小直徑圓孔段的孔壁上對(duì)稱設(shè)置有兩條導(dǎo)向凹槽；在下部大直徑圓孔段上設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述導(dǎo)向體為異形圓柱體結(jié)構(gòu)，在異形圓柱體的上端設(shè)置有凹槽，凹槽的形狀與上閂頭的擴(kuò)徑肩型段的端部形狀...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張海山，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：天津市龍新石油機(jī)械制造股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：