一種高耐久聲波電機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種高耐久聲波電機，包括外殼外殼、底座、接線端子和轉軸，所述外殼外殼表面的底端設置有卡接結構，所述卡接結構包括底殼、卡接槽、卡接塊以及塑膠掰塊，所述底殼均設置于外殼外殼的表面,所述底殼的內壁上均設置有卡接槽，所述底座的底端均固定有接線端子，所述外殼外殼的外部設置有消音結構，所述外殼外殼的頂端設置有轉軸，且轉軸的內部設置有注油機構。本實用新型專利技術通過設置有底殼、卡接槽、卡接塊以及塑膠掰塊，底殼設置于外殼的表面，且底殼內壁設置有卡接槽，同時在卡接槽內部內部設置有卡接塊，通過塑膠掰塊即可使卡接塊與卡接槽脫離，實現(xiàn)底座與外殼的分離，從而使裝置具有易于拆卸的功能。使裝置具有易于拆卸的功能。使裝置具有易于拆卸的功能。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種高耐久聲波電機


[0001]本技術涉及電機
，具體為一種高耐久聲波電機。

技術介紹

[0002]隨著現(xiàn)代科學技術的高速發(fā)展，聲波電機的應用范圍也越來越廣泛，同時聲波電機的種類也越來越多，在一些不允許產生電磁干擾、高真空、極端溫度、強輻射、無法有效潤滑等惡劣嚴苛條件的場合中把聲波電機用作驅動器，但是現(xiàn)有的聲波電機存在很多問題或缺陷：
[0003]傳統(tǒng)的聲波電機在實際使用中，存在著結構設計不方便拆卸，拆裝困難的問題，一旦電機某個結構發(fā)生損壞，即使只是內部簡單器件的損壞，只能選擇更換整個電機，導致了資源浪費的現(xiàn)象；

技術實現(xiàn)思路

[0004]本技術的目的在于提供一種高耐久聲波電機，以解決上述
技術介紹
中提出的維修不方便的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高耐久聲波電機，包括外殼外殼、底座、接線端子和轉軸，所述外殼外殼表面的底端設置有卡接結構，所述卡接結構包括底殼、卡接槽、卡接塊以及塑膠掰塊，所述底殼均設置于外殼外殼的表面,所述底殼的內壁上均設置有卡接槽，且卡接槽的內部安裝有卡接塊，所述卡接塊頂端固定有塑膠掰塊，所述卡接結構的底端設置有底座，所述底座的底端均固定有接線端子，所述外殼外殼的外部設置有消音結構，所述外殼外殼的頂端設置有轉軸，且轉軸的內部設置有注油機構。
[0006]優(yōu)選的，所述卡接槽與卡接塊之間構成卡合結構，所述底殼在外殼外殼表面的中軸線上呈對稱分布。
[0007]優(yōu)選的，所述消音結構包括保護層、支撐柱以及消音海綿，所述保護層安裝在外殼的表面，所述保護層內壁均固定有支撐柱，且支撐柱的中間位置處固定有消音海綿。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐柱在保護層內壁均勻分布，且支撐柱在消音海綿的中軸線上呈對稱分布。
[0009]優(yōu)選的，所述注油機構包括堵油螺栓、螺紋槽、出油孔以及腔室，所述腔室安裝在轉軸的內部，所述腔室的頂端表面安裝有堵油螺栓的，且堵油螺栓的表面安裝有螺紋槽，所述出油孔安裝在腔室表面。
[0010]優(yōu)選的，所述堵油螺栓與螺紋槽之間呈螺紋連接，所述出油孔在腔室的中軸線上呈對稱分布。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本技術的有益效果是：該高耐久聲波電機結構不僅實現(xiàn)了易于拆卸，同時也實現(xiàn)了潤滑功能和降噪功能：
[0012](1)通過拉動塑膠掰塊，塑膠掰塊帶動卡接塊，使卡接塊脫離卡接槽，拉動外殼即可使底座與外殼分離，即可查看到電機的內部結構，方便查看電機內部的損壞情況并維修，
當維修結束后，提拉塑膠掰塊，將外殼推入，推動到固定位置后，按壓卡接塊即可使卡接塊與卡接槽重新形成卡接結構，由此完成了聲波電機的拆卸功能，提升了聲波電機的拆卸便捷性；
[0013](2)通過設置有堵油螺栓、螺紋槽、出油孔以及腔室，腔室設置在轉軸的內部，同時腔室表面設置有出油孔，實現(xiàn)了對聲波電機內部注入潤滑油，降低了摩擦系數(shù)，減少了零件的損耗，延長了裝置的使用壽命，從而提高了裝置的耐久能力；
[0014](3)電機在運轉的過程中產生振動，保護層與支撐柱將電機產生的振動傳遞到消音海綿，消音海綿吸收電機產生的振動，減少了電機振動產生的噪音向外傳遞，由此完成了聲波電機的降噪功能，提升了聲波電機的靜音性能。
附圖說明
[0015]圖1為本技術的正視結構示意圖；
[0016]圖2為本技術的卡接結構側視剖面示意圖；
[0017]圖3為本技術的消音結構側視剖面示意圖；
[0018]圖4為本技術的注油機構正視剖面示意圖。
[0019]圖中：1、外殼；2、卡接結構；201、底殼；202、卡接槽；203、卡接塊；204、塑膠掰塊；3、底座；4、接線端子；5、消音結構；501、保護層；502、支撐柱；503、消音海綿；6、轉軸；7、注油機構；701、堵油螺栓；702、螺紋槽；703、出油孔；704、腔室。
具體實施方式
[0020]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0021]請參閱圖1
?
4，本技術提供的一種實施例：一種高耐久聲波電機，包括外殼1、底座3、接線端子4和轉軸6，外殼1表面的底端設置有卡接結構2，卡接結構2包括底殼201、卡接槽202、卡接塊203以及塑膠掰塊204，底殼201均設置于外殼1的表面,底殼201的內壁上均設置有卡接槽202，且卡接槽202的內部安裝有卡接塊203，卡接塊203頂端固定有塑膠掰塊204，底殼201在外殼1表面的中軸線上呈對稱分布，卡接結構2的底端設置有底座3，底座3的底端均固定有接線端子4，外殼1的頂端設置有轉軸6；
[0022]將裝置取來，安裝在目標區(qū)域，接線端子4通過導線連接驅動電源，轉軸6連接負載，裝置即可正常運行，當裝置運作時發(fā)生故障，將裝置拆卸下來，通過拉動塑膠掰塊204，塑膠掰塊204帶動卡接塊203，使卡接塊203脫離卡接槽202，拉動外殼1即可使底座3與外殼1分離，即可查看到電機的內部結構，方便查看電機內部的損壞情況并維修，當維修結束后，提拉塑膠掰塊204，將外殼1推入，推動到固定位置后，按壓卡接塊203即可使卡接塊203與卡接槽202重新形成卡接結構2，將底座3與外殼1連接，再將裝置安裝在目標區(qū)域即可正常工作；
[0023]外殼1的外部設置有消音結構5，消音結構5包括保護層501、支撐柱502以及消音海綿503，保護層501安裝在外殼1的表面，保護層501內壁均固定有支撐柱502，且支撐柱502的
中間位置處固定有消音海綿503，支撐柱502在保護層501內壁均勻分布，且支撐柱502在消音海綿503的中軸線上呈對稱分布；
[0024]當電機運轉不順暢時，切斷電機驅動電源，拆卸下堵油螺栓701，向腔室704注入絕緣潤滑油，潤滑油通過腔室704到達出油孔703，再經過出油孔703到達電機內部，然后將堵油螺栓701裝回，此時啟動電機，通過電機的內部運動將潤滑油送到電機內部運動部件，實現(xiàn)潤滑效果；
[0025]轉軸6的內部設置有注油機構7，注油機構7包括堵油螺栓701、螺紋槽702、出油孔703以及腔室704，腔室704安裝在轉軸6的內部，腔室704的頂端表面安裝有堵油螺栓701的，且堵油螺栓701的表面安裝有螺紋槽702，出油孔703安裝在腔室704表面，堵油螺栓701與螺紋槽702之間呈螺紋連接，出油孔703在腔室704的中軸線上呈對稱分布；
[0026]當裝置安裝在目標區(qū)域時，電機運轉產生振動，保護層501與支撐柱502將電機產生的振動傳遞到消音海綿503，消音海綿503吸收電機產生的振動，減少了電機振動產生的噪音向外傳遞，實現(xiàn)降噪的效果。
[0027]工作原理：使用時，該裝置本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種高耐久聲波電機，包括外殼(1)、底座(3)、接線端子(4)和轉軸(6)，其特征在于：所述外殼(1)表面的底端設置有卡接結構(2)，所述卡接結構(2)包括底殼(201)、卡接槽(202)、卡接塊(203)以及塑膠掰塊(204)，所述底殼(201)均設置于外殼(1)的表面,所述底殼(201)的內壁上均設置有卡接槽(202)，且卡接槽(202)的內部安裝有卡接塊(203)，所述卡接塊(203)頂端固定有塑膠掰塊(204)，所述卡接結構(2)的底端設置有底座(3)，所述底座(3)的底端均固定有接線端子(4)，所述外殼(1)的外部設置有消音結構(5)，所述外殼(1)的頂端設置有轉軸(6)，且轉軸(6)的內部設置有注油機構(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐久聲波電機，其特征在于：所述卡接槽(202)與卡接塊(203)之間構成卡合結構，所述底殼(201)在外殼(1)表面的中軸線上呈對稱分布。3.根據(jù)權利要求1所述的一種高耐久聲波電機，其特征在于：所述消音結構(5)包括保護層(50...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張燁軒，
申請(專利權)人：古德福電子科技宿遷有限公司，
類型：新型
國別省市：