本實用新型專利技術公開了一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，包括：巖屑收集分離罐具有多個傾斜的側壁，且其中一個具有過濾孔；一級濾液收集罐上端具有罐口且對應過濾孔布置，其罐口連接于對應過濾孔外周的巖屑收集分離罐的側壁下端；二級濾液收集罐一體連接在一級濾液收集罐的一側，在一級濾液收集罐靠近其罐口最高端的側壁上開設有與二級濾液收集罐連通的溢流口一。本實用新型專利技術中的巖屑收集分離罐能夠使油基巖屑在巖屑收集分離罐中能夠做到初步的固液分離，并且在一級濾液收集罐的一側一次固定有相鄰的且內部各自連通的二級濾液收集罐和三級濾液收集罐，該設置能夠有效的利用巖屑收集分離罐的四周空間，避免造成設備的空間浪費。浪費。浪費。
【技術實現步驟摘要】
一種固液混合物分離和液體儲存一體罐
[0001]本技術涉及石油設備領域，更具體地說是涉及一種固液混合物分離和液體儲存一體罐。
技術介紹
[0002]傳統油基巖屑不落地分離設備的油基巖屑由分離設備的出口處落入其下部擺放的收集罐中，收集罐的底部設置有螺旋輸送機，此時固液不能初步分離，含油巖屑直接由該螺旋輸送機輸送到下一個設備中，當巖屑少，液體量多時，將無法將液體通過螺旋輸送機輸送出去，需另外架設液下長桿泵，將其抽出，處理工藝較為混亂。
[0003]由于鉆井隊使用的“四聯振動篩”，總體長度為8.8米，這樣分離設備下方接收的收集罐的長度就要大于8.8米的長度，當巖屑落入到收集罐中，由于油基巖屑的流動性差，需要人工不停的將巖屑往螺旋輸送機的入口處移送，占用至少一個勞動力。最主要的是這么大的一個罐體，一般為8.8米*2.5米*1.5米的空間，僅作為巖屑收集這一功能略顯浪費，沒能充分優化收集罐罐體的四周空間，不能使含油基的巖屑做到初步的固液分離，實在可惜。
[0004]因此，如何提供一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，使其能夠克服上述問題，是本領域技術人員亟需解決的問題。
技術實現思路
[0005]有鑒于此，本技術提供了一種固液混合物分離和液體儲存一體罐。解決了收集罐不能做到對油基巖屑初步固液分離以及其空間結構浪費的問題。
[0006]為了實現上述目的，本技術采用如下技術方案：
[0007]一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，用于收集來自油基巖屑不落地分離設備產出的含油巖屑，并對其進行固液分離，包括：
[0008]巖屑收集分離罐，所述巖屑收集分離罐具有多個相對于水平面傾斜布置的側壁且其中一個傾斜的側壁上具有過濾孔；
[0009]一級濾液收集罐，所述一級濾液收集罐上端具有罐口且對應所述過濾孔布置，其罐口連接于對應所述過濾孔外周的所述巖屑收集分離罐的側壁下端；
[0010]二級濾液收集罐，所述二級濾液收集罐一體連接在所述一級濾液收集罐的一側，在所述一級濾液收集罐靠近其罐口最高端的側壁上開設有與所述二級濾液收集罐連通的溢流口一，所述過濾孔位于所述溢流口一的上方。
[0011]經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本技術公開提供了一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，本技術中的巖屑收集分離罐具有相對于水平面傾斜的側壁，且其中的一個側壁上開設有過濾孔，在巖屑收集分離罐的側壁外部并與過濾孔位置對應的位置封閉有一級濾液收集罐，通過該設置能夠使進入到巖屑收集分離罐的油基巖屑能夠做到初步的固液分離，該設置能夠有效的利用巖屑收集分離罐的四周空間，避免造成設備的空間浪費，并且能夠對油基巖屑進行有效的固液分離，進而分離出的液體能夠被鉆井
隊重復利用。
[0012]優選的，還包括有三級濾液收集罐，所述三級濾液收集罐一體連接在所述二級濾液收集罐的一側，在所述二級濾液收集罐的側壁上且靠近其罐頂的的位置開設有與所述三級濾液收集罐連通的溢流口二。該設置能夠該一體罐能夠可靠的分離出能夠被鉆井隊重復使用的液體。
[0013]優選的，在所述巖屑收集分離罐的罐底固定并連通有一螺旋輸送器。該設置能夠保證落入巖屑收集分離罐的油基巖屑能夠順利的進入到下一加工設備中。
[0014]優選的，在所述巖屑收集分離罐相對于水平面傾斜布置的側壁下端且靠近其罐底的位置固定有倉壁式振動電機。該設置能夠保證落入到巖屑收集分離罐中的油基巖屑能夠順利的滑動至罐底，進而被螺旋輸送機導出。
[0015]優選的，在所述一級濾液收集罐、所述二級濾液收集罐、所述三級濾液收集罐的內底部依次安裝有攪拌器一、攪拌器二、攪拌器三，并在其外部依次安裝有與內部連通的抽液泵一、抽液泵二、抽液泵三。該設置能夠避免分離出的液體會有雜質沉底，無法順利的被抽液泵吸出。
[0016]優選的，所述溢流口一的高度大于所述溢流口二的高度。該設置能夠保證二級濾液收集罐中的液體不會從溢流口一流回至一級濾液收集罐中。
[0017]一種固液混合物分離和液體儲存一體罐的應用方法，包括：
[0018]該固液混合物分離及液體儲存一體罐的工作流程：
[0019](1)從油基巖屑不落地分離設備上導出的油基巖屑進入到所述巖屑收集分離罐中，油基巖屑在所述巖屑收集分離罐中不斷積累，由于設置有所述過濾孔，油基巖屑中的一部分液體會通過所述過濾孔進入到所述一級濾液收集罐中，當油基巖屑在所述巖屑收集分離罐中累積至一定的量后，通過安裝在所述巖屑收集分離罐底部的所述螺旋輸送器將所述巖屑收集分離罐中已完成初步固液分離的油基巖屑導出至位于該一體罐外部的甩干機中進行甩干，甩干過程中甩出的液體通過管道排放至所述一級濾液收集罐中，甩干過程中分離出的干巖屑直接落入到甩干機下部的干巖屑儲存罐中，此時，所述一級濾液收集罐中包括有通過上述兩種分離渠道進入到其內部的液體，并且其密度為1.8-2.0g/cm3；
[0020](2)儲存在所述一級濾液收集罐中的液體中的細小巖屑顆粒由于重力的作用會發生下沉，致使上部液體密度較小，下部液體密度較大，當所述一級濾液收集罐中的液體的液面高度大于等于所述溢流口一的高度時，低密度的液體會通過所述溢流口一流入至所述二級濾液收集罐中，在靠近所述一級濾液收集罐內底部的位置設置有所述抽液泵一的抽液口，所述抽液泵一將靠近所述一級濾液收集罐底部的密度高的液體抽出至位于該一體罐外部的離心機中進行一次離心分離，此時所述離心機的轉速為1800-2500轉/分，一次離心分離后的液體通過管道排放至所述二級濾液收集罐中，離心分離出的稠漿直接落入到下部的稠漿儲存罐中，此時，所述二級濾液收集罐中包括有通過上述兩種分離渠道進入到其內部的液體，當其密度小于或等于1.2g/cm3時，通過所述抽液泵二直接將其抽出至位于該一體罐外部的鉆井隊泥漿收集罐中，當其密度大于1.2g/cm3時，進行步驟(3)；
[0021](3)儲存在所述二級濾液收集罐中的液體由于重力作用會發生液體分層，當所述二級濾液收集罐中的液體的液面高度大于等于所述溢流口二的高度時，低密度的液體會通過所述溢流口二流入至所述三級濾液收集罐中，在靠近所述二級濾液收集罐內底部的位置
設置有所述抽液泵二的抽液口，所述抽液泵二將靠近所述二級濾液收集罐底部的密度高的液體抽出至所述離心機中進行二次離心分離，此時所述離心機的轉速為2800-3200轉/分，二次離心分離后的液體通過管道排放至所述三級濾液收集罐中，離心分離出的稠漿直接進入到下部的所述稠漿儲存罐中，此時，所述三級濾液收集罐中包括有通過上述兩種分離渠道進入到其內部的液體，并且其密度小于等于1.2g/cm3，在所述三級濾液收集罐中的液體通過所述抽液泵三將其抽出至所述泥漿收集罐中。
[0022]經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本技術公開提供了一種固液混合物分離和液體儲存一體罐的應用方法?？梢詫崿F如下技術效果：
[0023]本技術中的巖屑收集分離罐具有相對于水平面傾斜的側壁，且其中的一個側壁上開設有過本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，用于收集來自油基巖屑不落地分離設備產出的含油巖屑，并對其進行固液分離，其特征在于，包括：巖屑收集分離罐(01)，所述巖屑收集分離罐(01)具有多個相對于水平面傾斜布置的側壁且其中一個傾斜的側壁上具有過濾孔(010)；一級濾液收集罐(02)，所述一級濾液收集罐(02)上端具有罐口且對應所述過濾孔(010)布置，其罐口連接于對應所述過濾孔(010)外周的所述巖屑收集分離罐(01)的側壁下端；二級濾液收集罐(03)，所述二級濾液收集罐(03)一體連接在所述一級濾液收集罐(02)的一側，在所述一級濾液收集罐(02)靠近其罐口最高端的側壁上開設有與所述二級濾液收集罐(03)連通的溢流口一(020)，所述過濾孔(010)位于所述溢流口一(020)的上方。2.根據權利要求1所述的一種固液混合物分離和液體儲存一體罐，其特征在于，還包括有三級濾液收集罐(04)，所述三級濾液收集罐(04)一體連接在所述二級濾液收集罐(03)的一側，在所述二級濾液...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉兵團，
申請(專利權)人：新疆坤泓環?？萍加邢薰?/a>，
類型：新型
國別省市：
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