一種鋁箔傳動無間隙更換結構制造技術

本實用新型專利技術公開一種鋁箔傳動無間隙更換結構，涉及鋁箔加工傳動機構技術領域；包括動力軸和傳動軸；所述動力軸與傳動軸蝸輪配合，用于為傳動軸提供動力；所述傳動軸包括聯動且可拆卸連接的第一導桿和第二導桿；所述第一導桿與用于輸送鋁箔的傳送輥相連，所述第二導桿與所述動力軸蝸輪配合；所述第一導桿的周向設置有聯動結構；還包括與所述聯動結構聯動的動力結構；采用本實用新型專利技術提供的技術方案解決了現有的鋁箔傳動機構在更換零配件時需停機更換，導致整體加工效率低的技術問題。導致整體加工效率低的技術問題。導致整體加工效率低的技術問題。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁箔傳動無間隙更換結構


[0001]本技術涉及鋁箔加工傳動機構
，尤其涉及一種鋁箔傳動無間隙更換結構。

技術介紹

[0002]在鋁箔加工中，尤其在電解電容器用鋁箔，其傳動結構采用蝸輪組進行傳動，隨著使用時間的增加，傳動結構連接部分易有磨耗現象，使滾輪轉動過程中產生卡死或滑牙等問題，為了保證后續傳動工作的進行，需要對零部件進行更換，然而鋁箔的生產過程常是的流水線作業，部分區域更換傳動零件則需停止整個設備的運行，十分影響加工效率。
[0003]因此，亟需設計一種鋁箔傳動無間隙更換結構，以解決上述技術問題。

技術實現思路

[0004]本技術目的在于提供一種鋁箔傳動無間隙更換結構，采用本技術提供的技術方案解決了現有的鋁箔傳動機構在更換零配件時需停機更換，導致整體加工效率低的技術問題。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術提供一種鋁箔傳動無間隙更換結構，包括動力軸和傳動軸；
[0006]所述動力軸與傳動軸蝸輪配合，用于為傳動軸提供動力；
[0007]所述傳動軸包括聯動且可拆卸連接的第一導桿和第二導桿；所述第一導桿與用于輸送鋁箔的傳送輥相連，所述第二導桿與所述動力軸蝸輪配合；
[0008]所述第一導桿的周向設置有聯動結構；
[0009]還包括與所述聯動結構聯動的動力結構；
[0010]在上述實現過程中，動力軸與傳動軸之間渦輪配合，并作為動力源為傳動軸提供動力，傳動軸與傳送輥相連，從而帶動傳送輥轉動；本申請中將傳動軸可拆卸分為第一導桿和第二導桿，其中第一導桿設置有聯動結構，并與傳送輥相連，第二導桿與動力軸渦輪配合；在正常運作時，第一導桿與第二導桿連接傳動；當需要對第二導桿上的渦輪組件進行更換時，通過動力結構與第一導桿上的聯動結構連接，實現傳送輥不停機運作，隨后將第二導桿拆離第一導桿，直至更換完畢后再將第二導桿與第一導桿相連接，繼續以動力軸為動力源進行運轉；在本申請提供的方案中，即使在更換渦輪組件時，也可實現整體的不停機運轉，提高工作效率；同時拆卸方便快捷，進一步提高工作效率。
[0011]優選的，所述聯動結構為傘形齒輪；通過外接與傘形齒輪相匹配的動力結構，通過傘形齒輪為傳送輥提供動力來源。
[0012]優選的，所述動力結構包括與所述傘形齒輪配合的轉輪，以及驅動所述轉輪轉動的驅動電機。
[0013]優選的，所述第一導桿和第二導桿為磁性連接；
[0014]在上述實現過程中，第一導桿和第二導桿可為磁性連接，其可為兩端均具有磁性，
或其中一端具有磁性，另一端為可被磁力吸附的金屬。
[0015]優選的，所述第一導桿與所述第二導桿為卡扣連接；
[0016]在上述實現過程中，第一導桿和第二導桿可為卡扣連接，該卡扣連接也可為上述帶有磁性的基礎上實現。
[0017]優選的，所述第一導桿與所述第二導桿的接觸面分別形成有相嵌合的凸臺和凹槽；
[0018]在上述實現過程中，通過凸臺與凹槽相扣合，實現第一導桿和第二導桿的之間的固定連接，從而實現二者之間的傳動；而凸臺呈中心對稱則可使，工作人員在旋轉中進行拼接時更容易找準準心，實現快速拼接，提高工作效率。
[0019]優選的，所述第一導桿和第二導桿的接觸端套設有軸承；
[0020]在上述實現過程中，第一導桿和第二導桿之間通過軸承連接，在拆卸或套接實現聯動時，僅需找準軸承所在位置進行拆卸即可，安裝與拆卸均可快速完成，提高工作效率。
附圖說明
[0021]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1是傳動的鋁箔傳動結構；
[0023]圖2是本申請的其中一實施例的整體結構示意圖；
[0024]圖3是本申請的其中一實施例的部分結構示意圖；
[0025]圖4是本申請的其中一實施例的部分機構示意圖。
[0026]其中：10、傳送輥；20、傳動軸；21、第一導桿；211、凸臺；22、第二導桿；30、動力軸；40、傘形齒輪；50、動力結構。
具體實施方式
[0027]以下將以圖式揭露本技術的多個實施方式，為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一并說明。然而，應了解到，這些實務上的細節不應用以限制本技術。也就是說，在本技術的部分實施方式中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0028]需要說明，本技術實施例中所有方向性指示諸如上、下、左、右、前、后
……
僅用于解釋在某一特定姿態如附圖所示下各部件之間的相對位置關系、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0029]另外，在本技術中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，并非特別指稱次序或順位的意思，亦非用以限定本技術，其僅僅是為了區別以相同技術用語描述的組件或操作而已，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結
合不存在，也不在本技術要求的保護范圍之內。
[0030]為能進一步了解本技術的
技術實現思路
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下：
[0031]在鋁箔加工中，尤其在電解電容器用鋁箔，傳動結構采用蝸輪組進行傳動，隨著使用時間的增加，傳動結構連接部分易有磨耗現象，使滾輪轉動過程中產生卡死或滑牙等問題，為了保證后續傳動工作的進行，需要對零部件進行更換，然而鋁箔的生產過程常是的流水線作業，部分區域更換傳動零件則需停止整個設備的運行，十分影響加工效率；正如圖1所示，傳動軸與傳送輥之間呈一體化設置，若動力軸與傳動軸之間的渦輪組件受損，僅能將整個設備停機進行更換，十分影響整體工作效率。
[0032]為了解決上述技術問題，本實施例提供以下技術方案：
[0033]請參見圖2
?
4，具體的，本實施例提供一種鋁箔傳動無間隙更換結構，包括動力軸30和傳動軸20；
[0034]具體的，動力軸30與傳動軸20渦輪配合，動力軸30外接動力源，可為拉帶連接電機，帶動動力軸30轉動，并通過渦輪組件實現傳動，帶動傳動軸20 轉動；
[0035]具體的，傳動軸20包括第一導桿21和第二導桿22；
[0036]進一步的，第一導桿21與傳送輥10連接；傳送輥10用于滾繞鋁箔；
[0037]進一步的，第本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁箔傳動無間隙更換結構，其特征在于：包括動力軸和傳動軸；所述動力軸與傳動軸蝸輪配合，用于為傳動軸提供動力；所述傳動軸包括聯動且可拆卸連接的第一導桿和第二導桿；所述第一導桿與用于輸送鋁箔的傳送輥相連，所述第二導桿與所述動力軸蝸輪配合；所述第一導桿的周向設置有聯動結構；還包括與所述聯動結構聯動的動力結構。2.根據權利要求1所述的鋁箔傳動無間隙更換結構，其特征在于：所述聯動結構為傘形齒輪。3.根據權利要求2所述的鋁箔傳動無間隙更換結構，其特征在于：所述動力結構包括與所述傘形齒...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉俊興，張憲文，
申請(專利權)人：博羅冠業電子有限公司，
類型：新型
國別省市：