一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備制造技術

本實用新型專利技術提供了一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，屬于攪拌設備技術領域。該自粘式應力布加工用混合攪拌設備包括升降組件和混合攪拌組件。所述升降組件包括支撐板、支撐柱、第一箱體、第二箱體、滑桿、滑塊、第一電機、絲桿和固定塊，所述支撐柱固定在所述支撐板的下表面，所述第一箱體和所述第二箱體均固定在所述支撐板的上表面，所述滑桿固定在所述第一箱體內，使用時，當需要把自粘式應力布加工用原料注入到混合箱時，合箱在固定塊和滑塊的共同作用下實現向上或向下移動，使進料管移動到便于工作人員上料的位置，即可把原料通過進料管注入到混合箱內，該混合攪拌設備便于工作人員上料。作人員上料。作人員上料。

【技術實現步驟摘要】
一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備


[0001]本技術涉及攪拌設備領域，具體而言，涉及一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備。

技術介紹

[0002]自粘式應力布是利用無堿玻纖紗和聚酯玻纖布為原料加工而成，具有抗撕裂強度高、耐蠕變性能、抗老化和耐腐蝕性能。
[0003]目前，現有的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，有些混合攪拌設備的進料口過高，不便工作人員進行上料操作，大大的降低了對原料的混合效率。

技術實現思路

[0004]為了彌補以上不足，本技術提供了一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，旨在改善大大的降低了對原料的混合效率的問題。
[0005]本技術是這樣實現的：
[0006]本技術提供一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，包括升降組件和混合攪拌組件。
[0007]所述升降組件包括支撐板、支撐柱、第一箱體、第二箱體、滑桿、滑塊、第一電機、絲桿和固定塊，所述支撐柱固定在所述支撐板的下表面，所述第一箱體和所述第二箱體均固定在所述支撐板的上表面，所述滑桿固定在所述第一箱體內，所述滑塊滑動套設在所述滑桿上，所述第一電機固定在所述第二箱體的上表面，所述絲桿固定在所述第一電機的輸出軸上，所述絲桿的另一端轉動在所述第二箱體的內壁上，所述固定塊螺紋套設在所述絲桿上。
[0008]所述混合攪拌組件包括第一豎板、第二豎板、第一連接軸、齒輪傳動件、第二電機、第三電機、第二連接軸、攪葉、進料管、排料管和混合箱，所述第一連接軸分別轉動在所述第一豎板的外表面和所述第二豎板的外表面上，所述混合箱固定在所述第一連接軸之間，所述第二電機固定在所述第一豎板的外表面上，所述第一連接軸和所述第二電機的輸出軸通過所述齒輪傳動件傳動連接在一起，所述第三電機固定在所述混合箱的外表面上，所述第二連接軸固定在所述第三電機的輸出軸上，所述攪葉固定在所述第二連接軸上，所述進料管和所述排料管均設在所述混合箱上。
[0009]在本技術的一種實施例中，所述支撐板包括支撐板本體，所述支撐板本體上開設有通孔。
[0010]在本技術的一種實施例中，所述支撐柱包括柱體和底座，所述柱體固定在所述支撐板的下表面，所述底座固定在所述柱體的下表面。
[0011]在本技術的一種實施例中，所述升降組件還包括轉動件，所述轉動件固定在所述第二箱體的內壁上，所述絲桿的另一端固定在所述轉動件內。
[0012]在本技術的一種實施例中，所述固定塊包括固定塊本體和螺紋套，所述螺紋
套固定在所述固定塊本體內，所述螺紋套螺紋套設在所述絲桿上。
[0013]在本技術的一種實施例中，所述齒輪傳動件包括第一錐形齒輪和第二錐形齒輪，所述第一錐形齒輪固定在所述第一連接軸上，所述第二錐形齒輪固定在所述第二電機的輸出軸上，所述第一錐形齒輪和所述第二錐形齒輪嚙合。
[0014]在本技術的一種實施例中，所述第三電機包括第三電機本體和防護外殼，所述第三電機本體和所述防護外殼均固定在所述混合箱的外壁上，所述第三電機本體設在所述防護外殼內。
[0015]在本技術的一種實施例中，所述進料管包括進料管本體和進料閥，所述進料管本體設在所述混合箱上，所述進料閥設在所述進料管本體上。
[0016]在本技術的一種實施例中，所述排料管包括排料管本體和排料閥，所述排料管本體設在所述混合箱上，所述排料閥設在所述排料管本體上。
[0017]在本技術的一種實施例中，所述混合攪拌組件還包括觀察窗，所述觀察窗設在所述混合箱上。
[0018]本技術的有益效果是：本技術通過上述設計得到的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，使用時，當需要把自粘式應力布加工用原料注入到混合箱時，啟動第一電機，第一電機輸出軸的轉動帶動絲桿轉動，混合箱在固定塊和滑塊的共同作用下實現向上或向下移動，使進料管移動到便于工作人員上料的位置，即可把原料通過進料管注入到混合箱內，該混合攪拌設備便于工作人員上料。
附圖說明
[0019]為了更清楚地說明本技術實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本技術的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0020]圖1為本技術實施方式提供的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備的結構示意圖；
[0021]圖2為本技術實施方式提供的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備的剖面結構示意圖；
[0022]圖3為本技術實施方式提供的升降組件的剖面結構示意圖；
[0023]圖4為本技術實施方式提供的混合攪拌組件的剖面結構示意圖。
[0024]圖中：100
?
升降組件；110
?
支撐板；111
?
支撐板本體；112
?
通孔；120
?
支撐柱；121
?
柱體；122
?
底座；130
?
第一箱體；140
?
第二箱體；150
?
滑桿；160
?
滑塊；170
?
轉動件；180
?
第一電機；190
?
絲桿；191
?
固定塊；1911
?
固定塊本體；1912
?
螺紋套；200
?
混合攪拌組件；210
?
第一豎板；220
?
第二豎板；230
?
第一連接軸；240
?
齒輪傳動件；241
?
第一錐形齒輪；242
?
第二錐形齒輪；250
?
第二電機；260
?
第三電機；261
?
第三電機本體；262
?
防護外殼；270
?
第二連接軸；280
?
攪葉；290
?
進料管；291
?
進料管本體；292
?
進料閥；294
?
排料管；2941
?
排料管本體；2942
?
排料閥；295
?
觀察窗；296
?
混合箱。
具體實施方式
[0025]為使本技術實施方式的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本技術實施方式中的附圖，對本技術實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本技術一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒炯夹g中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本技術保護的范圍。
[0026]因此，以下對在附圖中提供本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，其特征在于，包括升降組件(100)，所述升降組件(100)包括支撐板(110)、支撐柱(120)、第一箱體(130)、第二箱體(140)、滑桿(150)、滑塊(160)、第一電機(180)、絲桿(190)和固定塊(191)，所述支撐柱(120)固定在所述支撐板(110)的下表面，所述第一箱體(130)和所述第二箱體(140)均固定在所述支撐板(110)的上表面，所述滑桿(150)固定在所述第一箱體(130)內，所述滑塊(160)滑動套設在所述滑桿(150)上，所述第一電機(180)固定在所述第二箱體(140)的上表面，所述絲桿(190)固定在所述第一電機(180)的輸出軸上，所述絲桿(190)的另一端轉動在所述第二箱體(140)的內壁上，所述固定塊(191)螺紋套設在所述絲桿(190)上；混合攪拌組件(200)，所述混合攪拌組件(200)包括第一豎板(210)、第二豎板(220)、第一連接軸(230)、齒輪傳動件(240)、第二電機(250)、第三電機(260)、第二連接軸(270)、攪葉(280)、進料管(290)、排料管(294)和混合箱(296)，所述第一連接軸(230)分別轉動在所述第一豎板(210)的外表面和所述第二豎板(220)的外表面上，所述混合箱(296)固定在所述第一連接軸(230)之間，所述第二電機(250)固定在所述第一豎板(210)的外表面上，所述第一連接軸(230)和所述第二電機(250)的輸出軸通過所述齒輪傳動件(240)傳動連接在一起；所述第三電機(260)固定在所述混合箱(296)的外表面上，所述第二連接軸(270)固定在所述第三電機(260)的輸出軸上，所述攪葉(280)固定在所述第二連接軸(270)上，所述進料管(290)和所述排料管(294)均設在所述混合箱(296)上。2.根據權利要求1所述的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，其特征在于，所述支撐板(110)包括支撐板本體(111)，所述支撐板本體(111)上開設有通孔(112)。3.根據權利要求1所述的一種自粘式應力布加工用混合攪拌設備，其特征在于，所述支撐柱(120)包括柱體(121)和底座(122)，所述柱體(121...

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹正斌，張林森，
申請(專利權)人：南京道之尊復合材料有限公司，
類型：新型
國別省市：