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    一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號(hào):28201045 閱讀:24 留言:0更新日期:2021-04-24 10:41
    本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),包括:甩干機(jī)、罐體和除塵排風(fēng)管;罐體內(nèi)腔沿寬度方向固定有分倉隔板,分倉隔板將罐體內(nèi)腔分割成巖屑罐和稠漿罐,甩干機(jī)固定位于巖屑罐的頂部且遠(yuǎn)離稠漿罐的一側(cè),且其底端出風(fēng)口與巖屑罐相通;罐體頂部開口且開口處通過罐面上蓋板及蓋板上的篷布實(shí)現(xiàn)密閉篷布覆蓋,且分倉隔板的頂端至篷布底面留有間隙;除塵排風(fēng)管底端與稠漿罐相通,頂端與外界相通。本實(shí)用新型專利技術(shù)公開提供的油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),依靠兩次變化風(fēng)速,使風(fēng)力減弱,當(dāng)風(fēng)速造成的顆粒慣性小于顆粒自身重力時(shí),就會(huì)自動(dòng)下沉,墜入到巖屑罐內(nèi),達(dá)到除去粉塵顆粒的目的,凈化了工作環(huán)境。凈化了工作環(huán)境。凈化了工作環(huán)境。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng)


    [0001]本技術(shù)涉及除塵設(shè)備
    ,更具體的說是涉及一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng)。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前,頁巖氣是指蘊(yùn)藏于頁巖層中的天然氣,成分以甲烷為主,是一種清潔、高效的能源資源和化工原料,主要用于居民燃?xì)?、城市供熱、發(fā)電、汽車燃料和化工生產(chǎn)等,用途廣泛。隨著頁巖氣的大規(guī)模開發(fā),油基巖屑產(chǎn)生量也會(huì)逐步增加,頁巖氣開發(fā)單井約產(chǎn)生300立方米油基巖屑,每年產(chǎn)生的廢棄鉆屑可達(dá)300多萬噸。油基巖屑是一種危險(xiǎn)固體廢棄物,是由石油烴類、膠質(zhì)、瀝青質(zhì)、巖屑、無機(jī)絮凝體、有機(jī)絮凝體及水喝其他有機(jī)物、無機(jī)物牢固粘結(jié)在一起的固體廢棄物,無法直接排放,需要對(duì)油基巖屑進(jìn)行深度處理,降低其含油率,回收基礎(chǔ)油,消除污染風(fēng)險(xiǎn),這就需要用到油基巖屑分離設(shè)備。
    [0003]而油基巖屑分離設(shè)備的甩干機(jī)篩欄直徑1.4米,最高轉(zhuǎn)速900r/min,在干巖屑甩出的同時(shí),會(huì)伴隨較大的風(fēng)力,因風(fēng)力較大,會(huì)使部分小顆粒干巖屑隨風(fēng)飄蕩,造成揚(yáng)塵。雖然被甩干機(jī)甩出的干巖屑直徑全部都大于篩欄間隙0.5mm(小于0.5mm的顆粒都透過篩欄間隙進(jìn)入甩干機(jī)的液體收集儲(chǔ)存?zhèn)}內(nèi)),但是也會(huì)因風(fēng)速造成二次碰撞粉碎,從而產(chǎn)生直徑小于0.5mm的顆粒,即,由于風(fēng)速過大會(huì)造成這些直徑小于0.5mm的百位數(shù)微米級(jí)的顆粒存在,導(dǎo)致出現(xiàn)揚(yáng)塵。這些揚(yáng)塵和平時(shí)說的PM2.5的顆粒直徑完全不同,2.5表示2.5微米,而此處的揚(yáng)塵顆粒是百位數(shù)微米級(jí)的顆粒,即在風(fēng)速較小的情況下,會(huì)因自身重力而自動(dòng)墜落、沉淀,但若不進(jìn)行必要的除塵工藝,也會(huì)造成工作區(qū)不同程度的粉塵污染。
    [0004]現(xiàn)有技術(shù)中大多采用在甩干機(jī)底部出風(fēng)口處與輸送機(jī)入口連接,并使用泡沫膠進(jìn)行封堵,在經(jīng)過輸送機(jī)的工作長度后,排出的風(fēng)力中,幾乎看不到揚(yáng)塵,也能夠滿足現(xiàn)場(chǎng)工人的工作環(huán)境。但是,該除塵結(jié)構(gòu)復(fù)雜,除塵成本高。
    [0005]因此,如何提供一種結(jié)構(gòu)簡單且成本低的油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng)是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的問題。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0006]有鑒于此,本技術(shù)提供了一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡單,且成本低,能夠很容易達(dá)到去除粉塵顆粒的目的。
    [0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案:
    [0008]一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),包括:甩干機(jī)、罐體和除塵排風(fēng)管;所述罐體的內(nèi)腔沿寬度方向固定有分倉隔板,所述分倉隔板將所述罐體的內(nèi)腔分割成巖屑罐和稠漿罐,所述甩干機(jī)固定位于所述巖屑罐的頂部且遠(yuǎn)離所述稠漿罐的一側(cè),且其底端出風(fēng)口與所述巖屑罐相通;所述罐體頂部開口且開口處通過蓋板及蓋板上的篷布實(shí)現(xiàn)密閉篷布覆蓋,且所述分倉隔板的頂端至所述篷布底面留有80-100mm的間隙;所述除塵排風(fēng)管固定于所述稠漿罐的頂部遠(yuǎn)離所述甩干機(jī)的一側(cè),且所述除塵排風(fēng)管的底端與所述稠漿罐相通,
    頂端與外界相通。
    [0009]本技術(shù)公開的一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),揚(yáng)塵中的顆粒和風(fēng)力從甩干機(jī)中吹出,直接進(jìn)入到巖屑罐封閉的大空間后,風(fēng)速急劇下降,大多數(shù)大顆粒揚(yáng)塵會(huì)因風(fēng)速的降低,依靠自重墜落和沉淀,同時(shí)分倉隔板至篷布底面留有80-100mm寬度方向的條形間隙,巖屑罐的風(fēng)力經(jīng)過條形間隙后,又再次進(jìn)入到稠漿罐的空間,風(fēng)速再一次降下來,剩余小顆粒還是靠自身重力下落沉淀在稠漿表面粘附,最后風(fēng)力通過除塵排風(fēng)管引出,在除塵排風(fēng)管中上升過程中,又會(huì)有細(xì)小的粉塵顆粒下落到罐內(nèi),則最終排出到空氣中的風(fēng)力幾乎看不到揚(yáng)塵,改善了現(xiàn)場(chǎng)工人的工作環(huán)境。
    [0010]優(yōu)選的,所述分倉隔板的頂端至所述篷布底端的間隙為80mm。
    [0011]優(yōu)選的,所述篷布采用耐油、防火篷布,使得篷布能夠滿足油基巖屑分離設(shè)備的環(huán)境要求。
    [0012]優(yōu)選的,所述篷布由多個(gè)方塊拼接而成,且多個(gè)方塊之間利用子母扣雙面膠條粘接固定。
    [0013]采取上述技術(shù)方案的有益效果是,方便篷布的拆裝和更換。
    [0014]優(yōu)選的,開發(fā)井時(shí),干巖屑多,稠漿少,所述分倉隔板位于所述巖屑罐長度方向的四分之三處。
    [0015]優(yōu)選的,探井時(shí),干巖屑少,稠漿多,所述分倉隔板位于所述巖屑罐長度方向的二分之一處。
    [0016]優(yōu)選的,所述除塵排風(fēng)管的頂面通過尼龍濾網(wǎng)封口。
    [0017]采取上述技術(shù)方案的有益效果是,尼龍濾網(wǎng)能夠過濾風(fēng)力吹出來的雜質(zhì)和大顆粒,避免對(duì)空氣產(chǎn)生污染。
    [0018]優(yōu)選的,所述除塵排風(fēng)管為直徑為6寸,長為3.5米的薄皮豎直鐵管。
    [0019]采取上述技術(shù)方案的有益效果是,能夠恰當(dāng)?shù)貙?duì)風(fēng)力進(jìn)行引出。
    [0020]經(jīng)由上述的技術(shù)方案可知,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)公開提供了一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),依靠兩次變化風(fēng)速,使風(fēng)力減弱,當(dāng)風(fēng)速造成的顆粒慣性小于顆粒自身重力時(shí),就會(huì)自動(dòng)下沉,墜入到巖屑罐內(nèi),達(dá)到除去粉塵顆粒的目的,凈化了工作環(huán)境。
    附圖說明
    [0021]為了更清楚地說明本技術(shù)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本技術(shù)的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
    [0022]圖1為本技術(shù)提供的主視圖。
    [0023]圖2為本技術(shù)提供的俯視圖。
    [0024]圖3為本技術(shù)提供的側(cè)視圖。
    [0025]其中,各附圖標(biāo)記為:
    [0026]1-甩干機(jī),2-巖屑罐,3-除塵排風(fēng)管,4-分倉隔板,5-稠漿罐,6-含塵氣體流動(dòng)方向。
    具體實(shí)施方式
    [0027]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0028]本技術(shù)實(shí)施例1公開了一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),包括甩干機(jī)1、罐體和除塵排風(fēng)管3;罐體的內(nèi)腔沿寬度方向固定有分倉隔板4,分倉隔板4將罐體的內(nèi)腔分割成巖屑罐2和稠漿罐5,甩干機(jī)1固定位于巖屑罐2的頂部且遠(yuǎn)離稠漿罐5的一側(cè),且其底端出風(fēng)口與巖屑罐2相通;罐體頂部開口且開口處通過蓋板及蓋板上的篷布實(shí)現(xiàn)密閉篷布覆蓋,且分倉隔板4的頂端至篷布底面留有80mm的間隙;除塵排風(fēng)管3固定于稠漿罐5的頂部遠(yuǎn)離甩干機(jī)1的一側(cè),且除塵排風(fēng)管3的底端與稠漿罐5相通,頂端與外界相通。
    [0029]其中,篷布采用耐油、防火篷布,使得篷布能夠滿足油基巖屑分離設(shè)備的環(huán)境要求。篷布由多個(gè)方塊拼接而成,且多個(gè)方塊之間利用子母扣雙面膠條粘接固定,方便篷布的拆裝和更換。分倉隔板4位于巖屑罐2長度方向的三分之一處。
    [0030]除塵排風(fēng)管3的頂面通過尼龍濾網(wǎng)封口。尼龍濾網(wǎng)能夠過濾風(fēng)力吹出來的雜質(zhì)和大顆粒,避免對(duì)空氣產(chǎn)生污染。除塵排風(fēng)管3為直徑為6寸,長為3.5米的本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),其特征在于,包括:甩干機(jī)(1)、罐體和除塵排風(fēng)管(3);所述罐體的內(nèi)腔沿寬度方向固定有分倉隔板(4),所述分倉隔板(4)將所述罐體的內(nèi)腔分割成巖屑罐(2)和稠漿罐(5),所述甩干機(jī)(1)固定位于所述巖屑罐(2)的頂部且遠(yuǎn)離所述稠漿罐(5)的一側(cè),且其底端出風(fēng)口與所述巖屑罐(2)相通;所述罐體頂部開口且開口處通過蓋板及蓋板上的篷布實(shí)現(xiàn)密閉覆蓋,所述分倉隔板(4)的頂端至所述篷布底面留有80-100mm的間隙;所述除塵排風(fēng)管(3)固定于所述稠漿罐(5)的頂部遠(yuǎn)離所述甩干機(jī)(1)的一側(cè),且所述除塵排風(fēng)管(3)的底端與所述稠漿罐(5)相通,頂端與外界相通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油基巖屑分離設(shè)備的除塵系統(tǒng),其特征在于,所述分倉隔板(4)的頂端至所述篷布底端的間隙為80mm。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種油基巖屑分離設(shè)...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:劉兵團(tuán),
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:新疆坤泓環(huán)??萍加邢薰?/a>,
    類型:新型
    國別省市:

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