本發(fā)明專利技術公開了一種便于對機械加工用的檢驗臺,包括底座,所述底座的頂部固定設置有外殼,且外殼的內(nèi)頂壁固定設置有電動推桿,而且電動推桿的底部固定設置有頂板,并且頂板的底部固定安裝有驅動電機。該便于對機械加工用的檢驗臺,通過底座、外殼、電動推桿、頂板、驅動電機、固定桿、加工刀具和固定螺栓的相互配合使用下,通過電動推桿將驅動電機推送到合適位置,再通過驅動電機帶動加工刀具進行轉動,通過調節(jié)加工刀具在固定桿上的位置可對軸瓦進行加工打磨處理,在一定程度上降低了人們對軸瓦進行加工打磨的難度,降低了人們對軸瓦進行加工的效率,提高了軸瓦的生產(chǎn)質量,很好的滿足人們的日常使用需求,將會給人們的日常使用帶來便利。帶來便利。帶來便利。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種便于對機械加工用的檢驗臺
[0001]本專利技術涉及機械加工
,具體為一種便于對機械加工用的檢驗臺。
技術介紹
[0002]軸瓦是滑動軸承和軸頸接觸的部分,形狀為瓦狀的半圓柱面,非常光滑,一般用青銅、減摩合金等耐磨材料制成,在特殊情況下,可以用木材、工程塑料或橡膠制成,軸瓦有整體式和剖分式兩種,整體式軸瓦通常稱為軸套,整體式軸瓦有無油溝和有油溝兩種,軸瓦與軸頸采用間隙配合,一般不隨軸旋轉,目前市面上人們在對軸瓦加工時,常常會使用到機械加工用檢驗臺,但是現(xiàn)有的機械加工用的檢驗臺還存在一定的缺陷,就比如:
[0003]1、現(xiàn)有的機械加工用的檢驗臺一般不便于對軸瓦的內(nèi)表面進行打磨加工,軸瓦的內(nèi)壁需要非常光滑才能夠提升軸瓦的使用質量,進而在一定程度上增加了人們對軸瓦進行加工打磨的難度,降低了人們對軸瓦進行加工的效率,同時降低了軸瓦的生產(chǎn)質量,不能夠很好的滿足人們的日常使用需求,將會給人們的日常使用帶來不便;
[0004]2、現(xiàn)有的機械加工用的檢驗臺一般不便于對軸瓦進行固定,軸瓦在安裝時,由于軸瓦的形狀為瓦狀的半圓柱型,進而在對軸瓦進行安裝固定時,不能夠很好的對軸瓦進行夾持固定,在一定程度上將會增加對軸瓦的固定難度,降低裝置對軸瓦的固定效率,將會給人們的日常對軸瓦的固定帶來不便;
[0005]針對上述問題,急需在原有機械加工用的檢驗臺結構的基礎上進行創(chuàng)新設計。
技術實現(xiàn)思路
[0006]本專利技術的目的在于提供一種便于對機械加工用的檢驗臺,以解決上述
技術介紹
中提出的機械加工用的檢驗臺一般不便于對軸瓦的內(nèi)表面進行打磨加工,以及機械加工用的檢驗臺一般不便于對軸瓦進行固定的問題。
[0007]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供如下技術方案:一種便于對機械加工用的檢驗臺,包括底座,所述底座的頂部固定設置有外殼,且外殼的內(nèi)頂壁固定設置有電動推桿,而且電動推桿的底部固定設置有頂板,并且頂板的底部固定安裝有驅動電機,同時驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定設置有固定桿,所述固定桿的一端安裝有加工刀具,且加工刀具的右側活動連接有固定螺栓,而且加工刀具的頂部開設有限位槽,所述底座的頂部固定設置有檢驗臺,且檢驗臺的頂部開設有凹槽,而且凹槽的內(nèi)壁設置有軸瓦,并且檢驗臺的頂部固定設置有左卡塊,同時左卡塊的頂部開設有螺紋槽,所述螺紋槽的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺栓,且限位螺栓的底部活動設置有墊板,所述檢驗臺的頂部開設有滑槽,且滑槽的內(nèi)壁活動設置有右卡塊,而且右卡塊的右側固定設置有螺桿,并且螺桿的外壁螺紋連接有固定卡環(huán),同時固定卡環(huán)的內(nèi)部開設有螺紋孔。
[0008]優(yōu)選的,所述外殼通過電動推桿與頂板構成活動結構,且電動推桿的數(shù)量為2個,且2個電動推桿以頂板的中垂線為對稱軸對稱設置。
[0009]優(yōu)選的,所述驅動電機通過固定桿與加工刀具構成轉動結構,且固定桿的一端與
加工刀具里面的限位槽進行連接。
[0010]優(yōu)選的,所述檢驗臺通過凹槽與軸瓦構成活動結構,且凹槽的形狀尺寸大小與軸瓦底部的形狀尺寸大小相同。
[0011]優(yōu)選的,所述左卡塊通過螺紋槽與限位螺栓構成螺紋結構,且螺紋槽的數(shù)量與限位螺栓的數(shù)量均為2個,并且2個螺紋槽的數(shù)量與限位螺栓均分別設置在左卡塊與右卡塊上。
[0012]優(yōu)選的,所述左卡塊與右卡塊的形狀大小相同,且左卡塊與右卡塊的對立面的弧度與軸瓦的表面相貼合。
[0013]墊板設置左卡塊的頂部,且墊板的一端長于左卡塊并且與軸瓦的頂部相連接。
[0014]固定卡環(huán)通過螺紋孔與螺桿構成螺紋結構,且螺桿的外壁與螺紋孔的內(nèi)壁相貼合。
[0015]與現(xiàn)有技術相比,本專利技術的有益效果是:該便于對機械加工用的檢驗臺;
[0016]1.通過底座、外殼、電動推桿、頂板、驅動電機、固定桿、加工刀具和固定螺栓的相互配合使用下,通過電動推桿將驅動電機推送到合適位置,再通過驅動電機帶動加工刀具進行轉動,通過調節(jié)加工刀具在固定桿上的位置可對軸瓦進行加工打磨處理,進而在一定程度上降低了人們對軸瓦進行加工打磨的難度,降低了人們對軸瓦進行加工的效率,同時提高了軸瓦的生產(chǎn)質量,能夠很好的滿足人們的日常使用需求,將會給人們的日常使用帶來便利;
[0017]2.通過限位槽、檢驗臺、凹槽、軸瓦、左卡塊、螺紋槽、限位螺栓、墊板、滑槽、右卡塊、螺桿、固定卡環(huán)和螺紋孔的相互配合使用下,通過底部凹槽的支撐固定,再通過左卡塊與右卡塊的擠壓,同時墊板對軸瓦的頂部固定,進而有效的對軸瓦進行安裝固定,不能夠很好的對軸瓦進行夾持固定,在一定程度上將會增加對軸瓦的固定難度,降低裝置對軸瓦的固定效率,將會給人們的日常對軸瓦的固定帶來不便。
附圖說明
[0018]圖1為本專利技術正剖視結構示意圖;
[0019]圖2為本專利技術加工刀具與限位槽結構示意圖;
[0020]圖3為本專利技術左卡塊與螺紋槽結構示意圖;
[0021]圖4為本專利技術螺桿與固定卡環(huán)結構示意圖;
[0022]圖5為本專利技術固定卡環(huán)與螺紋孔結構示意圖;
[0023]圖6為本專利技術限位螺栓與墊板結構示意圖;
[0024]圖7為本專利技術圖1中A處放大結構示意圖。
[0025]圖中:1、底座;2、外殼;3、電動推桿;4、頂板;5、驅動電機;6、固定桿;7、加工刀具;8、固定螺栓;9、限位槽;10、檢驗臺;11、凹槽;12、軸瓦;13、左卡塊;14、螺紋槽;15、限位螺栓;16、墊板;17、滑槽;18、右卡塊;19、螺桿;20、固定卡環(huán);21、螺紋孔。
具體實施方式
[0026]下面將結合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于
本專利技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
[0027]請參閱圖1
?
7,本專利技術提供一種技術方案:一種便于對機械加工用的檢驗臺,包括底座1、外殼2、電動推桿3、頂板4、驅動電機5、固定桿6、加工刀具7、固定螺栓8、限位槽9、檢驗臺10、凹槽11、軸瓦12、左卡塊13、螺紋槽14、限位螺栓15、墊板16、滑槽17、右卡塊18、螺桿19、固定卡環(huán)20和螺紋孔21,底座1的頂部固定設置有外殼2,且外殼2的內(nèi)頂壁固定設置有電動推桿3,而且電動推桿3的底部固定設置有頂板4,并且頂板4的底部固定安裝有驅動電機5,同時驅動電機5的輸出軸通過聯(lián)軸器固定設置有固定桿6,固定桿6的一端安裝有加工刀具7,且加工刀具7的右側活動連接有固定螺栓8,而且加工刀具7的頂部開設有限位槽9,底座1的頂部固定設置有檢驗臺10,且檢驗臺10的頂部開設有凹槽11,而且凹槽11的內(nèi)壁設置有軸瓦12,并且檢驗臺10的頂部固定設置有左卡塊13,同時左卡塊13的頂部開設有螺紋槽14,螺紋槽14的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺栓15,且限位螺栓15的底部活動設置有墊板16,檢驗臺10的頂部開設有滑槽17,且滑槽17的內(nèi)壁活動設置有右卡塊1本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種便于對機械加工用的檢驗臺,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的頂部固定設置有外殼(2),且外殼(2)的內(nèi)頂壁固定設置有電動推桿(3),而且電動推桿(3)的底部固定設置有頂板(4),并且頂板(4)的底部固定安裝有驅動電機(5),同時驅動電機(5)的輸出軸通過聯(lián)軸器固定設置有固定桿(6),所述固定桿(6)的一端安裝有加工刀具(7),且加工刀具(7)的右側活動連接有固定螺栓(8),而且加工刀具(7)的頂部開設有限位槽(9),所述底座(1)的頂部固定設置有檢驗臺(10),且檢驗臺(10)的頂部開設有凹槽(11),而且凹槽(11)的內(nèi)壁設置有軸瓦(12),并且檢驗臺(10)的頂部固定設置有左卡塊(13),同時左卡塊(13)的頂部開設有螺紋槽(14),所述螺紋槽(14)的內(nèi)壁螺紋連接有限位螺栓(15),且限位螺栓(15)的底部活動設置有墊板(16),所述檢驗臺(10)的頂部開設有滑槽(17),且滑槽(17)的內(nèi)壁活動設置有右卡塊(18),而且右卡塊(18)的右側固定設置有螺桿(19),并且螺桿(19)的外壁螺紋連接有固定卡環(huán)(20),同時固定卡環(huán)(20)的內(nèi)部開設有螺紋孔(21)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種便于對機械加工用的檢驗臺,其特征在于:所述外殼(2)通過電動推桿(3)與頂板(4)構成活動結構,且電動推桿(3)的數(shù)量為2個,且2個電動推桿(3)以頂板(4)的中垂線為對稱軸對稱設置。3.根據(jù)權...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:嚴國敏,
申請(專利權)人:安徽科達汽車軸瓦有限公司,
類型:發(fā)明
國別省市:
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