一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法制造方法及圖紙

本發明專利技術提供了一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法，涉及鋁錠生產加工技術領域，包括工作臺、對比檢測機構和攝像機構，所述檢測箱固定連接在工作臺頂部的中間位置，所述彈簧的一端固定連接在檢測箱內腔的底部，所述活動板固定連接在彈簧的另一端，所述轉盤轉動連接在活動板頂部的中間位置，所述激光燈設置在活動板頂部靠近轉盤的位置，所述側板豎直設置在工作臺的頂部，本發明專利技術通過將鋁錠放置在活動板上，使得活動板下移，活動板上的激光燈照射在側板上，并與樣本塊下降的位置進行對比，從而對比出鋁錠與樣本塊的質量是否相等，快速判斷出鋁錠是否存在雜質，此外，設置的噴頭可以輸出氣流，將鋁錠上的灰塵雜質吹至，提高測定的準確度。的準確度。的準確度。

【技術實現步驟摘要】
一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法


[0001]本專利技術涉及鋁錠生產加工
，具體為一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法。

技術介紹

[0002]現有的鋁錠生產大多都是采用礦石，但是，隨著易拉罐的廣泛應用，將易拉罐回收等廢鋁材料經過純化也可以用來制作鋁錠，且成為了一種環保型的生產模式，而采用易拉罐等回收材料用作鋁錠生產的原料時，其中會含有錳、鐵、硅和鎂等雜質，需要先將其中的雜質去除掉然后再進行鋁錠的澆筑成型，因此，需要對澆筑成型后的鋁錠進行抽檢。
[0003]現有的抽檢裝置需要先分別測出鋁錠的質量和體積，然后通過密度對比判斷鋁錠是否存在雜質，但是這種方式檢測的效率較慢，不適合批量檢測，而且鋁錠內部可能存在氣孔，使得計算對比的準確度下降，基于此，本專利技術設計了一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法，以解決上述問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種鋁錠生產的精密抽檢裝置及其實施方法，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，包括工作臺、對比檢測機構和攝像機構，所述對比檢測機構包括檢測箱、隔板、彈簧、活動板、轉盤、激光燈、側板和刻度表，所述檢測箱固定連接在工作臺頂部的中間位置，且檢測箱的前端和頂端開口設置，所述隔板設有多組，且均勻分布在檢測箱的內腔，所述彈簧的一端固定連接在檢測箱內腔的底部，所述活動板固定連接在彈簧的另一端，所述轉盤轉動連接在活動板頂部的中間位置，所述激光燈設置在活動板頂部靠近轉盤的位置，且激光燈的輸出端靠近檢測箱的后端，所述側板豎直設置在工作臺的頂部，且位于檢測箱的后側，所述刻度表設置在側板靠近檢測箱一側的左端。
[0006]優選的，所述攝像機構包括支撐板、伺服電機、絲桿、滑座、頂板和X光攝像機，所述頂板固定連接在側板的頂部，所述支撐板固定連接在側板前側遠離刻度表的一端，所述伺服電機安裝在支撐板的頂部，所述絲桿傳動連接在伺服電機的輸出端，所述滑座螺紋連接在絲桿上，且在頂板的底面上滑動，所述X光攝像機安裝在滑座的底部。
[0007]優選的，所述活動板設有多組，且分別位于多組所述隔板的左右兩側，所述活動板的底部設有多組所述彈簧，且彈簧分別位于活動板底部的四角位置。
[0008]優選的，所述檢測箱內腔最左端的活動板上設有樣本塊，所述激光燈外側設有防塵罩。
[0009]優選的，所述工作臺的右側安裝有冷風機，所述冷風機的輸出端連通有輸風管，且輸風管的末端延伸至檢測箱的內腔，所述輸風管靠近活動板上方的位置安裝有噴頭，所述噴頭傾斜設置，所述輸風管上還安裝有控制閥。
[0010]優選的，所述工作臺的頂部設有標簽槽，且標簽槽位于檢測箱的前側，所述標簽槽設有多組，每組所述標簽槽對應設置在每組所述活動板的前側。
[0011]一種精密抽檢裝置的實施方法，采用了上述的一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，其步驟如下：S1:首先將樣本塊放置在最左端活動板上的轉盤上，然后，將與樣本塊相同大小的鋁錠分別放置在各個活動板的轉盤上，再打開冷風機和控制閥，噴頭處開始輸出氣流，并吹在鋁錠的表面，且可以通過手動調整鋁錠的的角度，將鋁錠上的灰塵清除干凈；S2:再打開各個活動板上的激光燈，激光燈照射在側板上，然后觀察各個光點與樣本塊所在活動板上的激光燈射出的光點是否在同一刻度線高度上，從而判斷各個鋁錠的質量是否一致，并將質量差異較大的鋁錠拿出檢測箱；S3:再通過打開伺服電機，使得絲桿轉動，滑座沿著絲桿方向向右移動，并依次拍攝樣本塊和各個鋁錠的內部結構圖，且X光攝像機可以拍攝到對應的標簽槽，用于區別各個鋁錠的圖像；S4:通過對比上述步驟獲得的圖像，可以判斷出氣泡多于樣本塊的鋁錠，從而獲得符合標準的鋁錠。
[0012]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：本專利技術通過設計的對比檢測機構，通過將鋁錠放置在活動板上，使得活動板下移，活動板上的激光燈照射在側板上，并與樣本塊下降的位置進行對比，從而對比出鋁錠與樣本塊的質量是否相等，快速判斷出鋁錠是否存在雜質，此外，設置的噴頭可以輸出氣流，將鋁錠上的灰塵雜質吹至，提高測定的準確度。
[0013]另一方面設計的攝像機構，可以實時獲取各個鋁錠內部結構影響，并與樣本塊的進行對比，從而進一步判斷鋁錠是否存在氣泡，結合質量的對比，從而精密抽檢處合格的鋁錠。
[0014]當然，實施本專利技術的任一產品并不一定需要同時達到以上所述的所有優點。
附圖說明
[0015]為了更清楚地說明本專利技術實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本專利技術結構示意圖；圖2為本專利技術側視結構示意圖；圖3為本專利技術檢測箱局部結構示意圖。
[0017]附圖中，各標號所代表的部件列表如下：1
?
工作臺，2
?
對比檢測機構，201
?
檢測箱，202
?
隔板，203
?
彈簧，204
?
活動板，205
?
轉盤，206
?
激光燈，207
?
側板，208
?
刻度表，3
?
攝像機構，301
?
支撐板，302
?
伺服電機，303
?
絲桿，304
?
滑座，305
?
頂板，306
?
X光攝像機，4
?
樣本塊，5
?
防塵罩，6
?
冷風機，7
?
輸風管，8
?
噴頭，9
?
控制閥，10
?
標簽槽。
具體實施方式
[0018]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0019]請參閱圖1
?
3，本專利技術提供一種技術方案：一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，包括工作臺1、對比檢測機構2和攝像機構3，對比檢測機構2包括檢測箱201（檢測箱201的側壁由可透光材料制成）、隔板202、彈簧203、活動板204、轉盤205、激光燈206、側板207和刻度表208，檢測箱201固定連接在工作臺1頂部的中間位置，且檢測箱201的前端和頂端開口設置，隔板202設有多組，且均勻分布在檢測箱201的內腔，彈簧203的一端固定連接在檢測箱201內腔的底部，活動板204固定連接在彈簧203的另一端，轉盤205轉動連接在活動板204頂部的中間位置，激光燈206設置在活動板2本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，其特征在于：包括工作臺（1）、對比檢測機構（2）和攝像機構（3），所述對比檢測機構（2）包括檢測箱（201）、隔板（202）、彈簧（203）、活動板（204）、轉盤（205）、激光燈（206）、側板（207）和刻度表（208），所述檢測箱（201）固定連接在工作臺（1）頂部的中間位置，且檢測箱（201）的前端和頂端開口設置，所述隔板（202）設有多組，且均勻分布在檢測箱（201）的內腔，所述彈簧（203）的一端固定連接在檢測箱（201）內腔的底部，所述活動板（204）固定連接在彈簧（203）的另一端，所述轉盤（205）轉動連接在活動板（204）頂部的中間位置，所述激光燈（206）設置在活動板（204）頂部靠近轉盤（205）的位置，且激光燈（206）的輸出端靠近檢測箱（201）的后端，所述側板（207）豎直設置在工作臺（1）的頂部，且位于檢測箱（201）的后側，所述刻度表（208）設置在側板（207）靠近檢測箱（201）一側的左端。2.如權利要求1所述的一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，其特征在于：所述攝像機構（3）包括支撐板（301）、伺服電機（302）、絲桿（303）、滑座（304）、頂板（305）和X光攝像機（306），所述頂板（305）固定連接在側板（207）的頂部，所述支撐板（301）固定連接在側板（207）前側遠離刻度表（208）的一端，所述伺服電機（302）安裝在支撐板（301）的頂部，所述絲桿（303）傳動連接在伺服電機（302）的輸出端，所述滑座（304）螺紋連接在絲桿（303）上，且在頂板（305）的底面上滑動，所述X光攝像機（306）安裝在滑座（304）的底部。3.如權利要求2所述的一種鋁錠生產的精密抽檢裝置，其特征在于：所述活動板（204）設有多組，且分別位于多組所述隔板（202）的左右兩側，所述活動板（204）的底部設有多組所述彈簧（203），且彈簧（203）分別位于活動板（204）底部的四角位置。4.如權利要求3所述的一種...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬海港，
申請(專利權)人：連云港金寶鋁業有限公司，
類型：發明
國別省市：