本申請涉及一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其包括底板、夾具以及支撐輪；所述夾具連接于所述底板上，且所述夾具用于夾持至頂針的兩端；所述支撐輪轉動連接底板，且頂針固定至所述夾具上時，所述支撐輪的外周滾動抵接頂針的外周。底板安裝至磨床上，并使得支撐輪位于頂針背離砂輪的一側，砂輪磨削頂針的外圓時，支撐輪滾動抵接于頂針背離砂輪的一側，以承托頂針，進而減小頂針的變形，以提高精加工質量。質量。質量。
【技術實現步驟摘要】
一種應用于頂針磨削加工的輔助治具
[0001]本申請涉及夾具的領域，尤其是涉及一種應用于頂針磨削加工的輔助治具。
技術介紹
[0002]利用模具進行注塑生產時，注塑件成型之后，由于形狀等原因，注塑件不能自動脫落,而滯留在型腔里。為此，模具中會設計一套頂出機構將注塑件頂出型腔, 以方便取走塑件。
[0003]通常頂出機構包括頂板以及若干設于頂桿上的頂針，頂板移動時，頂板上的多個頂針同步移動，并使得頂針伸入型腔內，將注塑件頂出型腔。
[0004]按外形區分，常見的頂針有扁頂針、圓頂針等。
[0005]針對上述中的相關技術，專利技術人認為利用磨床精加工圓頂針的外圓時，夾具夾持于頂針的兩端外周，砂輪磨削頂針的外圓，對頂針軸向的中部進行加工時，砂輪與頂針的之間的擠壓力，使得頂針軸向的中部發生彎曲變形，進而導致精加工質量低。
技術實現思路
[0006]為了提高精加工質量，本申請提供一種應用于頂針磨削加工的輔助治具。
[0007]本申請提供的一種應用于頂針磨削加工的輔助治具采用如下的技術方案：一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，包括底板、夾具以及支撐輪；所述夾具連接于所述底板上，且所述夾具用于夾持至頂針的兩端；所述支撐輪轉動連接底板，且頂針固定至所述夾具上時，所述支撐輪的外周滾動抵接頂針的外周。
[0008]通過采用上述技術方案，底板安裝至磨床上，并使得支撐輪位于頂針背離砂輪的一側，砂輪磨削頂針的外圓時，支撐輪滾動抵接于頂針背離砂輪的一側，以承托頂針，進而減小頂針的變形，以提高精加工質量。
[0009]可選的，所述底板上設有直線導軌，所述夾具包括滑移座以及夾持部；所述滑移座滑動套接于直線導軌上；所述夾持部連接于滑移座上，且所述夾持部用于夾持頂針，并使得頂針的軸線平行所述滑移座的滑動方向；且沿所述滑移座的滑動方向，所述支撐輪與底板之間的位置相對固定。
[0010]通過采用上述技術方案，底板安裝至磨床上，并使得支撐輪正對砂輪，砂輪磨削頂針的外圓時，滑移座沿直線導軌移動，進而使得頂針與砂輪之間產生軸向移動，完成頂針外圓的精加工；同時，此過程中，砂輪與支撐輪之間的位置相對固定，則支撐輪始終滾動抵接于頂針背離砂輪的一側，且支撐輪始終正對砂輪，以承托頂針，進而減小頂針的變形，以提高精加工質量。
[0011]可選的，所述支撐輪的轉動軸線與滑移座的滑動方向之間存在夾角，且該夾角不等于90
°
；
所述夾持部轉動連接滑移座，且轉動軸線平行滑移座的滑動方向。
[0012]通過采用上述技術方案，砂輪在磨削頂針的外圓時，頂針隨之繞自身軸線轉動，同時，頂針的外周與支撐輪的外周之間滾動抵接，因支撐輪的轉動軸線與滑移座的滑動方向之間存在夾角，即支撐輪的轉動軸線與頂針的轉動軸線存在夾角，則支撐輪對頂針的反作用力產生沿頂針軸向的分力，且支撐輪位置固定，則頂針、夾持部以及滑移座沿直線導軌方向移動，則實現頂針與砂輪之間的軸向移動。
[0013]可選的，所述底板上還設有安裝孔，所述安裝孔內滑動嵌設有連接座，所述連接座的一端伸出安裝孔，且所述支撐輪轉動連接于連接座，且所述支撐輪的轉動軸線垂直安裝孔的軸線；所述夾具用于夾持至頂針的兩端，并使得頂針的軸線垂直所述安裝孔的軸線。
[0014]通過采用上述技術方案，連接座沿安裝孔移動，進而調節支撐輪的位置，磨削不同直徑的頂針時，使得支撐輪的位置適配于每個頂針，則支撐輪的外周滾動抵接頂針的外周，為頂針提供支撐力。
[0015]可選的，還包括底座以及傳動組件；所述底板滑動連接于底座，且滑動方向平行所述安裝孔的軸向；所述傳動組件設有底座上，且所述傳動組件連接至底板以及連接座；所述傳動組件使得底板與連接座的滑動方向相反。
[0016]通過采用上述技術方案，底板安裝至磨床上，并使得支撐輪位于頂針背離砂輪的一側，砂輪磨削頂針時，砂輪與頂針之間存在擠壓力，該擠壓力使得夾持部、底板等具有遠離砂輪的趨勢；此時，通過傳動組件，使得連接座具有靠近砂輪的趨勢，進而使得支撐輪滾動抵接頂針的外周，并為頂針提供支撐力。
[0017]可選的，所述底座上設有相互連通的導向孔、連接孔以及連通腔；且所述導向孔平行于連接孔，所述連接孔與安裝孔同軸；所述底板上設有導向桿，所述導向桿滑動嵌設于導向孔內，且所述導向桿的外周與導向孔的內周之間滑動密封；所述連接座的一端伸出安裝孔并伸入連接孔內，且所述連接座的外周與連接孔的內周之間滑動密封；所述連通腔使得導向孔與連接孔相互連通，且所述連通腔內注滿液壓油。
[0018]通過采用上述技術方案，砂輪磨削頂針時，砂輪與頂針之間存在擠壓力，該擠壓力使得導向桿擠壓液壓油，進而通過液壓油將力傳遞至連接座，并推動連接座及支撐輪抵緊頂針的外周。
[0019]可選的，所述滑移座以及夾持部均設有兩個，且每個所述滑移座上均連接一個所述夾持部；所述夾具還包括調節組件；所述調節組件設于兩個滑移座之間，并用于調節兩個滑移座之間的距離。
[0020]通過采用上述技術方案，利用調節組件調節兩個滑移座之間的距離，進而調節兩個夾持部的間距，實現利用兩個夾持部分別夾持于頂針的兩端，且兩個夾持部均通過滑移座滑動連接于底板，以便于頂針沿自身軸向的滑動，實現頂針與砂輪之間產生軸向移動。
[0021]可選的，所述調節組件包括絲桿；
所述絲桿平行滑移座的滑動方向；所述絲桿的一端繞自身軸線轉動連接一個滑移座，并軸向固定；所述絲桿的另一端插接至另一個滑移座內，并構成絲杠副。
[0022]通過采用上述技術方案，通過轉動絲桿，實現調節兩個滑移座之間的間距，進而實現對頂針的夾持及松開。
[0023]綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：1.底板安裝至磨床上，并使得支撐輪位于頂針背離砂輪的一側，砂輪磨削頂針的外圓時，支撐輪滾動抵接于頂針背離砂輪的一側，以承托頂針，進而減小頂針的變形，以提高精加工質量；2.砂輪磨削頂針的外圓時，砂輪與支撐輪之間的位置相對固定，則支撐輪始終滾動抵接于頂針背離砂輪的一側，且支撐輪始終正對砂輪，以承托頂針，進而減小頂針的變形，以提高精加工質量。
附圖說明
[0024]圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。
[0025]圖2是頂針安裝至夾持部上時的示意圖。
[0026]圖3是本申請實施例的結構爆炸視圖。
[0027]附圖標記說明：1、底板；11、直線導軌；12、導向桿；13、安裝孔；2、滑移座；21、耳板；3、夾持部；4、調節組件；41、絲桿；42、擋環；5、連接座；6、支撐輪；7、底座；71、導向孔；72、連接孔；73、連通腔。
具體實施方式
[0028]以下結合附圖1
?
3對本申請作進一步詳細說明。
[0029]公知的磨床包括床身、砂輪以及電機。工件連接于床身上，電機用于驅動砂輪轉動，以通過轉動的砂輪磨削工件。
[0030]參照圖1，本申請實施例公開一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，用于安裝至床身上，并本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其特征在于：包括底板（1）、夾具以及支撐輪（6）；所述夾具連接于所述底板（1）上，且所述夾具用于夾持至頂針的兩端；所述支撐輪（6）轉動連接底板（1），且頂針固定至所述夾具上時，所述支撐輪（6）的外周滾動抵接頂針的外周。2.根據權利要求1所述的一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其特征在于：所述底板（1）上設有直線導軌（11），所述夾具包括滑移座（2）以及夾持部（3）；所述滑移座（2）滑動套接于直線導軌（11）上；所述夾持部（3）連接于滑移座（2）上，且所述夾持部（3）用于夾持頂針，并使得頂針的軸線平行所述滑移座（2）的滑動方向；且沿所述滑移座（2）的滑動方向，所述支撐輪（6）與底板（1）之間的位置相對固定。3.根據權利要求2所述的一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其特征在于：所述支撐輪（6）的轉動軸線與滑移座（2）的滑動方向之間存在夾角，且該夾角不等于90
°
；所述夾持部（3）轉動連接滑移座（2），且轉動軸線平行滑移座（2）的滑動方向。4.根據權利要求1所述的一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其特征在于：所述底板（1）上還設有安裝孔（13），所述安裝孔（13）內滑動嵌設有連接座（5），所述連接座（5）的一端伸出安裝孔（13），且所述支撐輪（6）轉動連接于連接座（5），且所述支撐輪（6）的轉動軸線垂直安裝孔（13）的軸線；所述夾具用于夾持至頂針的兩端，并使得頂針的軸線垂直所述安裝孔（13）的軸線。5.根據權利要求4所述的一種應用于頂針磨削加工的輔助治具，其特征在于：還包括底座（7）以及傳動組件；所述底板（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：徐寧，秦建忠，柳銳，唐敏，
申請(專利權)人：深圳市康銓機電有限公司，
類型：發明
國別省市：
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