本發(fā)明專利技術(shù)公開一種打上止裝置，包括上止輸送機(jī)構(gòu)、上止推送機(jī)構(gòu)以及打上止機(jī)構(gòu)，上止輸送機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置的第一、第二輸送組件，第一、第二輸送組件的底部設(shè)有第一、第二承接槽，打上止機(jī)構(gòu)包括上止模、取上止驅(qū)動組件以及打上止驅(qū)動組件，取上止驅(qū)動組件連接于上止模并用于驅(qū)動上止模于旋轉(zhuǎn)，上止模旋轉(zhuǎn)至取上止位置時對接于第一、第二承接槽以獲取上止，上止模旋轉(zhuǎn)至打上止位置時，位于上止模下方的打上止驅(qū)動組件可作用于上止模以將上止夾固于拉鏈帶上。本發(fā)明專利技術(shù)打上止裝置的結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，占用空間少，有利于降低生產(chǎn)成本和節(jié)約能源。本發(fā)明專利技術(shù)還公開一種具有打上止裝置的拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)。打上止一體機(jī)。打上止一體機(jī)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)及打上止裝置
[0001]本專利技術(shù)涉及一種拉鏈制造
，尤其涉及一種拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)及其打上止裝置。
技術(shù)介紹
[0002]拉鏈包括拉鏈帶、設(shè)于拉鏈帶上的鏈牙、連接于拉鏈帶上用于使鏈牙嚙合或分離的的拉頭，在拉鏈帶的兩端一般還會設(shè)置上止、下止或方塊插銷等拉鏈部件。
[0003]現(xiàn)有的拉鏈帶制造方式一般都是依次設(shè)置切斷裝置、穿頭裝置、上止成型裝置、出料裝置。工作時，經(jīng)過前面工序制成的連續(xù)的拉鏈帶，由切斷裝置切斷后得到單條的半成品拉鏈帶；單條的半成品拉鏈帶以上端止部為頭向前移動，經(jīng)穿頭裝置以穿上拉頭，經(jīng)上止成型裝置以成型上止，然后經(jīng)出料裝置進(jìn)行出料，至此完成一條拉鏈的制造。
[0004]現(xiàn)有拉鏈制造設(shè)備的自動化程度、集成度都越來越高，于是出現(xiàn)了切斷、穿頭、打上止一體機(jī)，可自動完成切斷、穿頭、打上止等工序。但現(xiàn)有的切斷、穿頭、打上止一體機(jī)仍存在加工銜接不夠緊湊、各設(shè)備占用空間大等缺點(diǎn)。
[0005]因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工周期短的拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)及打上止裝置，以解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0006]本專利技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工周期短的打上止裝置。
[0007]本專利技術(shù)的另一目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、加工周期短的拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案為：提供一種打上止裝置，用于將金屬上止夾固于拉鏈帶上，其包括上止輸送機(jī)構(gòu)、上止推送機(jī)構(gòu)以及打上止機(jī)構(gòu)；其中，上止輸送機(jī)構(gòu)包括并列設(shè)置的第一輸送組件及第二輸送組件，所述第一輸送組件的底部設(shè)有第一承接槽，所述第二輸送組件的底部設(shè)有第二承接槽；上止推送機(jī)構(gòu)包括相對設(shè)置的第一推送組件及第二推送組件，所述第一推送組件與所述第一承接槽對應(yīng)設(shè)置，所述第二推送組件與所述第二承接槽對應(yīng)設(shè)置；打上止機(jī)構(gòu)包括上止模、取上止驅(qū)動組件以及打上止驅(qū)動組件，所述取上止驅(qū)動組件連接于所述上止模并用于驅(qū)動所述上止模于一取上止位置和一打上止位置之間旋轉(zhuǎn)，所述上止模旋轉(zhuǎn)至所述取上止位置時對接于所述第一承接槽、所述第二承接槽以獲取上止，所述上止模旋轉(zhuǎn)至所述打上止位置時，位于所述上止模下方的所述打上止驅(qū)動組件可作用于所述上止模以將上止夾固于拉鏈帶上。
[0009]較佳地，所述上止模包括模座、安裝塊、上夾頭及下夾頭，所述模座與所述取上止驅(qū)動組件相連，所述安裝塊設(shè)于所述模座內(nèi)，兩所述上夾頭相對稱地滑動連接于所述安裝塊，所述下夾頭滑動連接于所述安裝塊并位于兩所述上夾頭的下方，所述上夾頭、所述下夾頭之間形成第一夾槽、第二夾槽，所述打上止驅(qū)動組件可驅(qū)動所述下夾頭上下移動以與所述上夾頭閉合或打開。
[0010]較佳地，所述取上止驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件、旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接所述第一驅(qū)動件、所述模座，所述第一驅(qū)動件通過所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述模座旋轉(zhuǎn)；所述打上止驅(qū)動組件包括第二驅(qū)動件、擺動桿及頂桿，所述頂桿滑動設(shè)于所述下夾頭的下方，所述擺動桿樞轉(zhuǎn)設(shè)置且一端位于所述頂桿的下方，所述擺動桿的另一端連接所述第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件驅(qū)動所述擺動桿樞轉(zhuǎn)時使其驅(qū)動所述頂桿上下移動。
[0011]較佳地，所述第一輸送組件還包括第一振動盤、第一輸送通道，所述第一輸送通道的兩端分別對接所述第一振動盤的出口、所述第一承接槽；所述第二輸送組件還包括第二振動盤、第二輸送通道，所述第二輸送通道的兩端分別對接所述第二振動盤的出口、所述第二承接槽。
[0012]較佳地，第一推送組件包括相連接的第一推送驅(qū)動件及第一推送頭，所述第一推送頭設(shè)于所述第一承接槽內(nèi)；第二推送組件包括相連接的第二推送驅(qū)動件及第二推送頭，所述第二推送頭設(shè)于所述第二承接槽內(nèi)；所述第一推送驅(qū)動件驅(qū)動所述第一推送頭移動、所述第二推送驅(qū)動件驅(qū)動所述第二推送頭移動時可分別將上止推入所述上止模內(nèi)。
[0013]較佳地，所述打上止裝置還包括上止檢測機(jī)構(gòu)，所述上止檢測機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)于所述第一夾槽設(shè)置的第一檢測組件以及對應(yīng)于所述第二夾槽設(shè)置的第二檢測組件，所述第一檢測組件、所述第二檢測組件分別用于檢測所述第一夾槽、所述第二夾槽內(nèi)是否具有上止。
[0014]較佳地，所述第一檢測組件、所述第二檢測組件均包括傳感器、檢測桿及頂針，所述傳感器設(shè)于所述模座的上方，所述檢測桿樞接于所述模座的上方且其上端與所述傳感器相對應(yīng)設(shè)置，所述檢測桿的下端與所述頂針相抵接，所述頂針滑動設(shè)于所述模座并位于所述上夾頭的上方，所述上夾頭向上移動時可通過所述頂針推動所述檢測桿擺動，根據(jù)所述傳感器檢測到的其與所述檢測桿之間的距離可判斷是否具有上止。
[0015]較佳地，所述打上止裝置還包括設(shè)于所述上止模前方的定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括上定位組件及下定位組件；其中，上定位組件包括上安裝座、上驅(qū)動件、上移動桿及上壓塊，所述上移動桿滑動連接于所述上安裝座并固定所述上壓塊，所述上驅(qū)動件安裝于所述上安裝座并連接所述上移動桿；下定位組件包括下安裝座、下驅(qū)動件、下移動桿及下壓塊，所述下壓塊位于所述上壓塊的下方，所述下移動桿滑動連接于所述下安裝座并固定所述下壓塊，所述下驅(qū)動件安裝于所述下安裝座并連接所述下移動桿。
[0016]對應(yīng)地，本專利技術(shù)還提供一種拉鏈切斷、穿頭、打上止一體機(jī)，包括連續(xù)拉鏈輸入裝置、切斷裝置、豎向輸送裝置、橫向輸送裝置、穿頭裝置以及打上止裝置，其特征在于，所述打上止裝置如上所述。
[0017]較佳地，所述豎向輸送裝置用于將切斷后的半成品拉鏈帶輸送至所述橫向輸送裝置，所述豎向輸送裝置包括：豎向驅(qū)動件、豎向?qū)к墶⒇Q向滑塊、安裝板以及夾持組件，所述豎向?qū)к壯刎Q直方向設(shè)置，所述豎向滑塊滑接于所述豎向?qū)к壊⒎謩e連接所述豎向驅(qū)動件、所述安裝板，所述夾持組件安裝于所述安裝板用于夾持拉鏈帶并可釋放拉鏈帶。
[0018]較佳地，所述夾持組件包括上夾組及下夾組；其中，上夾組包括上翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件、上翻轉(zhuǎn)塊及上張合夾，所述上翻轉(zhuǎn)塊的一端樞接于所述安裝板，所述上張合夾固定于所述上翻轉(zhuǎn)塊，所述上翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于所述安裝板且其伸縮端樞接于所述上翻轉(zhuǎn)塊，所述上翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件的伸縮端伸縮時驅(qū)動所述上翻轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動；下夾組包括下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件、下翻轉(zhuǎn)塊及下張合夾，所述下翻轉(zhuǎn)塊的一端樞接于所述安裝板，所述下張合夾固定于所述下翻轉(zhuǎn)塊并
位于所述上張合夾的下方，所述下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件安裝于所述安裝板且其伸縮端樞接于所述下翻轉(zhuǎn)塊，所述下翻轉(zhuǎn)驅(qū)動件的伸縮端伸縮時驅(qū)動所述下翻轉(zhuǎn)塊轉(zhuǎn)動。
[0019]較佳地，所述橫向輸送裝置包括沿橫向并列設(shè)于所述打上止裝置前方的第一輸送組件及第二輸送組件，所述第一輸送組件、所述第二輸送組件夾持半成品拉鏈帶輸送并在經(jīng)過所述穿頭裝置時進(jìn)行穿頭，并將穿頭后的半成品拉鏈帶輸送至所述打上止裝置。
[0020]較佳地，所述穿頭裝置包括拉頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)、拉頭輸送機(jī)構(gòu)以及拉頭夾持機(jī)構(gòu)，所述拉頭夾持機(jī)構(gòu)設(shè)于所述橫向輸送裝置的輸送路徑上，所述拉頭輸送機(jī)構(gòu)對接于所述拉頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)、所述拉頭夾持機(jī)構(gòu)之間，所述拉頭進(jìn)料機(jī)構(gòu)將雜亂的眾多拉頭整齊后輸送至所述拉頭輸送機(jī)構(gòu)，所述拉頭本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種打上止裝置，用于將金屬上止夾固于拉鏈帶上，其特征在于，包括：上止輸送機(jī)構(gòu)，其包括并列設(shè)置的第一輸送組件及第二輸送組件，所述第一輸送組件的底部設(shè)有第一承接槽，所述第二輸送組件的底部設(shè)有第二承接槽；上止推送機(jī)構(gòu)，其包括相對設(shè)置的第一推送組件及第二推送組件，所述第一推送組件與所述第一承接槽對應(yīng)設(shè)置，所述第二推送組件與所述第二承接槽對應(yīng)設(shè)置；打上止機(jī)構(gòu)，其包括上止模、取上止驅(qū)動組件以及打上止驅(qū)動組件，所述取上止驅(qū)動組件連接于所述上止模并用于驅(qū)動所述上止模于一取上止位置和一打上止位置之間旋轉(zhuǎn)，所述上止模旋轉(zhuǎn)至所述取上止位置時對接于所述第一承接槽、所述第二承接槽以獲取上止，所述上止模旋轉(zhuǎn)至所述打上止位置時，位于所述上止模下方的所述打上止驅(qū)動組件可作用于所述上止模以將上止夾固于拉鏈帶上。2.如權(quán)利要求1所述的打上止裝置，其特征在于，所述上止模包括模座、安裝塊、上夾頭及下夾頭，所述模座與所述取上止驅(qū)動組件相連，所述安裝塊設(shè)于所述模座內(nèi)，兩所述上夾頭相對稱地滑動連接于所述安裝塊，所述下夾頭滑動連接于所述安裝塊并位于兩所述上夾頭的下方，所述上夾頭、所述下夾頭之間形成第一夾槽、第二夾槽，所述打上止驅(qū)動組件可驅(qū)動所述下夾頭上下移動以與所述上夾頭閉合或打開。3.如權(quán)利要求2所述的打上止裝置，其特征在于，所述取上止驅(qū)動組件包括第一驅(qū)動件、旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端分別連接所述第一驅(qū)動件、所述模座，所述第一驅(qū)動件通過所述旋轉(zhuǎn)軸帶動所述模座旋轉(zhuǎn)；所述打上止驅(qū)動組件包括第二驅(qū)動件、擺動桿及頂桿，所述頂桿滑動設(shè)于所述下夾頭的下方，所述擺動桿樞轉(zhuǎn)設(shè)置且一端位于所述頂桿的下方，所述擺動桿的另一端連接所述第二驅(qū)動件，所述第二驅(qū)動件驅(qū)動所述擺動桿樞轉(zhuǎn)時使其驅(qū)動所述頂桿上下移動。4.如權(quán)利要求1所述的打上止裝置，其特征在于，所述第一輸送組件還包括第一振動盤、第一輸送通道，所述第一輸送通道的兩端分別對接所述第一振動盤的出口、所述第一承接槽；所述第二輸送組件還包括第二振動盤、第二輸送通道，所述第二輸送通道的兩端分別對接所述第二振動盤的出口、所述第二承接槽。5.如權(quán)利要求1所述的打上止裝置，其特征在于，第一推送組件包括相連接的第一推送驅(qū)動件及第一推送頭，所述第一推送頭設(shè)于所述第一承接槽內(nèi)；第二推送組件包括相連接的第二推送驅(qū)動件及第二推送頭，所述第二推送頭設(shè)于所述第二承接槽內(nèi)；所述第一推送驅(qū)動件驅(qū)動所述第一推送頭移動、所述第二推送驅(qū)動件驅(qū)動所述第二推送頭移動時可分別將上止推入所述上止模內(nèi)。6.如權(quán)利要求2所述的打上止裝置，其特征在于，還包括上止檢測機(jī)構(gòu)，所述上止檢測機(jī)構(gòu)包括對應(yīng)于所述第一夾槽設(shè)置的第一檢測組件以及對應(yīng)于所述第二夾槽設(shè)置的第二檢測組件，所述第一檢測組件、所述第二檢測組件分別用于檢測所述第一夾槽、所述第二夾槽內(nèi)是否具有上止。7.如權(quán)利要求6所述的打上止裝置，其特征在于，所述第一檢測組件、所述第二檢測組件均包括傳感器、檢測桿及頂針，所述傳感器設(shè)于所述模座的上方，所述檢測桿樞接于所...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂永平，胡應(yīng)金，
申請(專利權(quán))人：深圳市冠眾科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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