一種物料粉碎用顎式破碎機制造技術

本實用新型專利技術涉及破碎機設備技術領域，具體為一種物料粉碎用顎式破碎機，包括安裝底座以及設置在安裝底座頂端兩側的破碎機本體和吸塵腔，所述破碎機本體的頂端一側設置有除塵盒，所述吸塵腔的頂端設有蓋體，所述吸塵腔的內部設置有可上下升降的活塞頭，且所述活塞頭的側邊與吸塵腔的內壁緊密貼合，所述除塵盒與蓋體通過導管連通。本實用新型專利技術利用活塞頭的上下升降產生負壓將粉塵吸入吸塵腔內，相對抽風機而言吸附能力更強，因此可有效提高石材粉末的吸附效率避免資源浪費。的吸附效率避免資源浪費。的吸附效率避免資源浪費。

【技術實現步驟摘要】
一種物料粉碎用顎式破碎機


[0001]本技術涉及破碎機設備
，具體為一種物料粉碎用顎式破碎機。

技術介紹

[0002]現如今石材廠內對石料進行粉碎時常用的設備為顎式破碎機，其利用驅動設備帶動偏心軸旋轉，從而間接驅動顎板活動，以此來粉碎物料。但是此種破碎機在進行破碎時也存在一個很大的缺陷，即在破碎過程中，由于破碎機始終敞口設置，因此破碎后的粉塵會飄散在空中，嚴重的污染了工作環境和空氣質量，同時，石材粉末的飄散也造成了一定程度上的資源浪費。
[0003]現有技術中也有一些設備在破碎機的一側設置吸塵機構，并利用抽風機將粉塵吸入收納腔內，但是此種做法一是抽風機的抽風力度不大，吸塵能力弱，再加上石材粉末的顆粒較重，因此很難有效地起到吸收作用；二是粉塵容易卡住抽風機的葉片，導致抽風機的損壞，不利于除塵工作的有序進行，為此，我們提出了一種改進型醫藥收納盒以良好的解決上述弊端。

技術實現思路

[0004]本技術的目的在于提供一種物料粉碎用顎式破碎機，用于有效提高破碎機的除塵效率，并保證除塵工作的有序進行。
[0005]本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
[0006]一種物料粉碎用顎式破碎機，包括安裝底座以及設置在安裝底座頂端兩側的破碎機本體和吸塵腔，所述破碎機本體的頂端一側設置有除塵盒，所述吸塵腔的頂端設有蓋體，所述吸塵腔的內部設置有可上下升降的活塞頭，且所述活塞頭的側邊與吸塵腔的內壁緊密貼合，所述除塵盒與蓋體通過導管連通。
[0007]優選的，所述蓋體的內部上下兩側分別固定設有上定位環和下定位環，所述上定位環和下定位環之間設有密封球，所述密封球彈性連接在下定位環上；自然狀態下，密封球的頂側與上定位環的底端緊密貼合。
[0008]優選的，所述吸塵腔的內部底端轉動連接驅動管套，所述驅動管套的內部螺紋連接升降螺柱，所述升降螺柱的頂端豎直向上并與活塞頭的底端固定連接。
[0009]優選的，所述吸塵腔的外側設有安裝盒，所述安裝盒的內部兩側分別轉動安裝第一皮帶輪和第二皮帶輪，安裝盒的外部一側固定安裝伺服電機，所述伺服電機的輸出軸端部與第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶連接，所述第二皮帶輪的一側垂直設置有主動螺桿；所述驅動管套的底部外側固定套接錐形齒輪，所述主動螺桿延伸至吸塵腔的內側并與錐形齒輪嚙合。
[0010]優選的，所述吸塵腔的頂部一側開設有出氣口，所述出氣口的內側固定安裝濾布層和單向出氣閥。
[0011]優選的，所述除塵盒的一側均勻貫穿開設有進氣孔，除塵盒的內部一側貼合設有
濾網層，所述進氣孔與濾網層均位于除塵盒的同一側面上。
[0012]與現有技術相比，本技術提供了一種物料粉碎用顎式破碎機，具備以下有益效果：
[0013]1.本技術利用活塞頭的上下升降產生負壓將粉塵吸入吸塵腔內，相對抽風機而言吸附能力更強，因此可有效提高石材粉末的吸附效率避免資源浪費；
[0014]2.本技術排除了抽風機吸塵的方式，因此絕不會出現粉塵卡住葉片的情況發生，有效保證了工作質量避免設備損壞。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構示意圖；
[0016]圖2為本技術除塵盒結構示意圖；
[0017]圖3為本技術吸塵腔結構剖視圖。
[0018]圖中：1、安裝底座；2、破碎機本體；3、吸塵腔；4、除塵盒；5、導管；6、蓋體；7、上定位環；8、下定位環；9、密封球；10、驅動管套；11、升降螺柱；12、活塞頭；13、安裝盒；14、伺服電機；15、主動螺桿；16、錐形齒輪；17、出氣口；18、進氣孔。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]實施例：請參閱圖1，一種物料粉碎用顎式破碎機，包括安裝底座1以及設置在安裝底座1頂端兩側的破碎機本體2和吸塵腔3，破碎機本體2的頂端一側設置有除塵盒4，吸塵腔3的頂端設有蓋體6，蓋體6通過螺紋連接固定在吸塵腔3的頂端，而吸塵腔3為圓柱形空腔結構。
[0021]吸塵腔3的內部設置有可上下升降的活塞頭12，且活塞頭12的側邊與吸塵腔3的內壁緊密貼合，除塵盒4與蓋體6通過導管5連通；活塞頭12的外側為橡膠材質，其緊密貼合在吸塵腔3的內壁上，蓋體6的頂部呈管口狀，導管5的一端連接在蓋體6內側，而導管5的另一端延伸至除塵盒4的內部，作用是在除塵盒4的內部產生負壓。
[0022]請參閱圖2，除塵盒4的一側均勻貫穿開設有進氣孔18，除塵盒4的內部一側貼合設有濾網層，進氣孔18與濾網層均位于除塵盒4的同一側面上；進氣孔18均勻分布在除塵盒4上，而除塵盒4本身放置在破碎機本體2的破碎口上端，用于及時收集飛散的粉塵。
[0023]請參閱圖3，蓋體6的內部上下兩側分別固定設有上定位環7和下定位環8，上定位環7和下定位環8之間設有密封球9，密封球9彈性連接在下定位環8上；自然狀態下，密封球9的頂側與上定位環7的底端緊密貼合；密封球9通過彈簧連接在下定位環8上，且彈簧始終處于壓縮狀態，作用是將密封球9緊緊貼合在上定位環7上，起到密封效果。
[0024]吸塵腔3的內部底端轉動連接驅動管套10，驅動管套10的內部螺紋連接升降螺柱11，升降螺柱11的頂端豎直向上并與活塞頭12的底端固定連接，驅動管套10的底端通過軸承轉動連接在吸塵腔3內，而且驅動管套10的內側開設有內螺紋，升降螺柱11即螺紋連接在
驅動管套10的內側，當驅動管套10轉動時，則升降螺柱11會自動升降。
[0025]吸塵腔3的外側設有安裝盒13，安裝盒13的內部兩側分別轉動安裝第一皮帶輪和第二皮帶輪，安裝盒13的外部一側固定安裝伺服電機14，伺服電機14的輸出軸端部與第一皮帶輪連接，第一皮帶輪和第二皮帶輪之間通過皮帶連接，第二皮帶輪的一側垂直設置有主動螺桿15；伺服電機14通過相關設置，一旦開啟后會自動往復轉動，即順時針旋轉一定的角度后停止，再逆時針旋轉同樣的角度，這樣通過兩塊皮帶輪，便可以驅動主動螺桿15同樣做往復轉動。
[0026]驅動管套10的底部外側固定套接錐形齒輪16，主動螺桿15延伸至吸塵腔3的內側并與錐形齒輪16嚙合，主動螺桿15貫穿了吸塵腔3的底部，且當主動螺桿15做往復轉動時，由于錐形齒輪16的設置，必然會使得驅動管套10同樣做往復轉動，以此來控制活塞頭12上下往復升降。
[0027]吸塵腔3的頂部一側開設有出氣口17，出氣口17的內側固定安裝濾布層和單向出氣閥；濾布層起到過濾粉塵作用，而單向出氣閥只可以由內向外出氣，當活塞頭12上升時，密封球9會堵住蓋體6的出口，那么位于活塞頭9內部的氣體便會從出氣口17中吹出。...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種物料粉碎用顎式破碎機，包括安裝底座(1)以及設置在安裝底座(1)頂端兩側的破碎機本體(2)和吸塵腔(3)，所述破碎機本體(2)的頂端一側設置有除塵盒(4)，所述吸塵腔(3)的頂端設有蓋體(6)，其特征在于：所述吸塵腔(3)的內部設置有可上下升降的活塞頭(12)，且所述活塞頭(12)的側邊與吸塵腔(3)的內壁緊密貼合，所述除塵盒(4)與蓋體(6)通過導管(5)連通。2.根據權利要求1所述的一種物料粉碎用顎式破碎機，其特征在于：所述蓋體(6)的內部上下兩側分別固定設有上定位環(7)和下定位環(8)，所述上定位環(7)和下定位環(8)之間設有密封球(9)，所述密封球(9)彈性連接在下定位環(8)上；自然狀態下，密封球(9)的頂側與上定位環(7)的底端緊密貼合。3.根據權利要求1所述的一種物料粉碎用顎式破碎機，其特征在于：所述吸塵腔(3)的內部底端轉動連接驅動管套(10)，所述驅動管套(10)的內部螺紋連接升降螺柱(11)，所述升降螺柱(11)的頂端豎直向上并與活塞頭(12)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：羅恒根，鄒金齊，
申請(專利權)人：天下石倉天津有限公司，
類型：新型
國別省市：