一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴制造技術

本實用新型專利技術公開了一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴，所述注塑用混膠噴嘴包括：進膠部、噴頭部和混膠部，所述進膠部、噴頭部和混膠部通過螺旋方式緊密連接，所述進膠部、噴頭部和混膠部中間設置連續貫通的膠道；所述混膠部的膠道內安裝有若干組膠料混合機構，每組膠料混合機構包括一個旋流板和一個分膠篩，所述旋流板和分膠篩固定在膠道內，所述噴頭部設置逐漸收口的錐形膠道，所述錐形頂部為出料口。通過上述方式，本實用新型專利技術能夠提高膠道內膠料的無序運動的程度，使熔融的膠料可以在通過膠道的過程中自動快速混合均勻，有效提高膠料出膠時的均一穩定特性，防止瓶蓋注塑時內部螺紋結構強度出現缺陷。缺陷。缺陷。

【技術實現步驟摘要】
一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴


[0001]本技術涉及生產設備領域領域，特別是涉及一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴。

技術介紹

[0002]注塑成型由于其特有的成型速度快、成本低，產品尺寸精準的優點廣泛應用在各類塑膠制品的最終成型和吹塑制品的中間坯料成型過程中，在注塑成型過程中熔融的膠體加壓后經由料筒、噴嘴進入成型機構內。常用的噴嘴一般結構比較簡單，其膠道為中空結構，這種結構的膠道在熔膠流動過程中熔體阻力較小，注射速度快，但是缺陷是熔膠沒有經過充分的混合，直接進行擠出成型，成型產品的性能不夠均一穩定，對于整體較薄而且附加有螺紋或者卡扣等精細結構的瓶蓋類注塑產品容易出現局部受力達不到設計要求的現象。

技術實現思路

[0003]本技術主要解決的技術問題是提供一種混膠噴嘴，能夠提高熔膠注塑時的均一穩定性。
[0004]為解決上述技術問題，本技術采用的一個技術方案是：提供一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴，所述注塑用混膠噴嘴包括：進膠部、噴頭部和混膠部，所述進膠部、噴頭部和混膠部通過螺旋方式緊密連接，所述進膠部、噴頭部和混膠部中間設置連續貫通的膠道；所述混膠部的膠道內安裝有若干組膠料混合機構，每組膠料混合機構包括一個旋流板和一個分膠篩，所述旋流板和分膠篩固定在膠道內，所述噴頭部設置逐漸收口的錐形膠道，所述錐形膠道頂部為出料口。
[0005]在本技術一個較佳實施例中，所述膠料混合機構共有2~3組。
[0006]在本技術一個較佳實施例中，所述旋流板為兩向旋轉導流板。
[0007]在本技術一個較佳實施例中，所述旋流板的材質為陶瓷。
[0008]在本技術一個較佳實施例中，任意相鄰的兩個旋流板的旋轉方向相反。
[0009]在本技術一個較佳實施例中，所述分膠篩的篩孔不小于1平方厘米。
[0010]在本技術一個較佳實施例中，所述噴頭部還安裝有出膠濾網。
[0011]在本技術一個較佳實施例中，所述混膠部的膠道外還安裝有加熱套。
[0012]本技術的有益效果是：本技術的技術方案是在噴嘴的膠道中增加了旋流板和分膠篩，提高了膠道內膠料的無序運動的程度，使熔融的膠料可以在通過膠道的過程中自動快速混合均勻，從而增強膠料熔融狀態下的混合效果，有效提高膠料出膠時的均一穩定特性，防止瓶蓋注塑時內部螺紋結構強度出現缺陷。
附圖說明
[0013]圖1是本技術一較佳實施例的剖面結構示意圖；
[0014]圖2是本技術另一較佳實施例的剖面結構示意圖；
[0015]附圖中各部件的標記如下：
[0016]1.噴頭部、2.混膠部、3.進膠部、4.加熱套、5.旋流板、6.分膠篩、7.過濾網。
具體實施方式
[0017]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0018]請參閱圖1，本技術實施例包括：
[0019]一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴，所述注塑用混膠噴嘴包括：進膠部3、噴頭部1和混膠部2，所述進膠部3、噴頭部1和混膠部2通過螺旋方式緊密連接，所述進膠部3、噴頭部1和混膠部2中間設置連續貫通的膠道，所述混膠部2的膠道外還設置有加熱套4，可以防止熔膠溫度降低后黏度太大流速過慢。
[0020]所述混膠部2的膠道內安裝有3組膠料混合機構，每組膠料混合機構包括一個固定在膠道內的陶瓷材質的旋流板5和一個固定在膠道內的分膠篩6，所述旋流板5為兩向旋轉導流板，所述兩向旋轉導流板為按照膠道直徑定制的帶有一定扭轉角度的陶瓷板，所述兩向旋轉導流板放在膠道內可以沿熔膠流動方向將熔膠切成兩半，然后切開的熔膠沿板面與膠道的內壁構成的通道旋轉擠出，在此過程中熔膠內部成分會進一步壓縮混合；所述分膠篩6的篩孔不小于1平方厘米，當膠料旋轉著沖出旋流板5位置后又會在分膠篩6的作用下分切混合進一步提高整體膠料的無序性，因此，篩孔太大，膠料分割效果差，篩孔太小的話容易提高膠道內的阻力，不利于熔膠快速流動，而相鄰的兩個旋流板5的旋轉方向相反可以增加湍流的產生，進一步提高熔膠在膠道內的無序運動，使混料更加均勻，所述噴頭部1設置逐漸收口的錐形膠道，所述錐形膠道的頂部為出料口，所述噴頭部1還安裝有出膠過濾網7，防止膠料中出現固體顆粒堵塞機頭的出料口。
[0021]請參閱圖2，本技術的另一個實施例包括：
[0022]一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴，所述注塑用混膠噴嘴包括：進膠部3、噴頭部1和混膠部2，所述進膠部3、噴頭部1和混膠部2通過螺旋方式緊密連接，所述進膠部3、噴頭部1和混膠部2中間設置連續貫通的膠道，所述混膠部2的膠道外還設置有加熱套4，可以防止熔膠溫度降低后黏度太大流速過慢。
[0023]所述混膠部2的膠道內安裝有2組膠料混合機構，每組膠料混合機構包括一個固定在膠道內的陶瓷材質的旋流板5和一個固定在膠道內的分膠篩6，所述旋流板5為兩向旋轉導流板，所述兩向旋轉導流板為按照膠道直徑定制的帶有一定扭轉角度的陶瓷板，所述兩向旋轉導流板放在膠道內可以沿熔膠流動方向將熔膠切成兩半，然后切開的熔膠沿板面與膠道的內壁構成的通道旋轉擠出，在此過程中熔膠內部成分會進一步壓縮混合；所述分膠篩6的篩孔不小于1平方厘米，當膠料旋轉著沖出旋流板5位置后又會在分膠篩6的作用下分切混合進一步提高整體膠料的無序性，因此，篩孔太大，膠料分割效果差，篩孔太小的話容易提高膠道內的阻力，不利于熔膠快速流動，而相鄰的兩個旋流板5的旋轉方向相反可以增加湍流的產生，進一步提高熔膠在膠道內的無序運動，使混料更加均勻，所述噴頭部1設置逐漸收口的錐形膠道，所述錐形膠道的頂部為出料口，所述噴頭部1還安裝有出膠過濾網7，防止膠料中出現固體顆粒堵塞機頭的出料口。
[0024]以上所述僅為本技術的實施例，并非因此限制本技術的專利范圍，凡是
利用本技術說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的
，均同理包括在本技術的專利保護范圍內。
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【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種瓶蓋注塑用混膠噴嘴，其特征在于，所述注塑用混膠噴嘴包括：進膠部、噴頭部和混膠部，所述進膠部、噴頭部和混膠部通過螺旋方式緊密連接，所述進膠部、噴頭部和混膠部中間設置連續貫通的膠道；所述混膠部的膠道內安裝有若干組膠料混合機構，每組膠料混合機構包括一個旋流板和一個分膠篩，所述旋流板和分膠篩固定在膠道內，所述噴頭部設置逐漸收口的錐形膠道，所述錐形膠道頂部為出料口。2.根據權利要求1所述的瓶蓋注塑用混膠噴嘴，其特征在于，所述膠料混合機構共有2~3組。3.根據權利要求1所述的瓶蓋注塑用混膠噴...

【專利技術屬性】
技術研發人員：池春道，曹曙光，范李明，
申請(專利權)人：蘇州通成化妝品包裝有限公司，
類型：新型
國別省市：