本實用新型專利技術公開了一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，包括底座，底座上表面設有仿型塊，仿型塊上端面為仿型面，仿型面與待加工氣門搖臂內側面呈匹配設置，且氣門搖臂能夠倒扣在仿型面上；在仿型面上設有定位結構，所述定位結構包括定位端且用于與氣門搖臂對接以限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動；在底座上的仿型塊兩側成對的設有支撐板，在兩支撐板之間設有夾緊結構，夾緊結構具有夾緊端，且使得夾緊端能夠抵接支撐在氣門搖臂上并施加向下的夾緊力以將氣門搖臂抵緊相貼在仿型面上；仿型塊上對應氣門搖臂具有的安裝孔同軸設有通過孔，且通過孔直徑大于或等于安裝孔直徑。本實用新型專利技術具有更加方便使用，更好地對沖壓成型后的氣門搖臂進行裝夾的優點。進行裝夾的優點。進行裝夾的優點。
【技術實現步驟摘要】
一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝
[0001]本技術屬于氣門搖臂
，具體涉及一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝。
技術介紹
[0002]氣門搖臂,是將推桿和凸輪傳來的運動和作用力，改變方向傳給氣門使其開啟。搖臂在擺動過程中承受很大的彎矩，因此應有足夠的強度和剛度以及較小的質量。如圖1和2所示是一種氣門搖臂的示意圖。采用沖壓成型的加工方式得到。在沖壓成型得到其中部兩側的貫穿其厚度方向的安裝孔時，安裝孔上的與沖頭先接觸的一端為沖孔光亮帶，后與沖頭接觸的一側為沖孔撕裂帶，通常光亮帶與撕裂帶的精度是不相同的，光亮帶的精度更高。這就使得在將氣門搖臂安裝使用后，安裝孔兩端的精度不一致，容易使得安裝孔兩端磨損不一致，單個安裝孔兩端磨損量不能很好的保持同步，造成整個氣門搖臂使用壽命降低。
[0003]因此，怎樣才能夠提供一種結構簡單，能夠更加方便使用，能夠更好地對沖壓成型后的氣門搖臂進行裝夾再加工，裝夾效率高的氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，成為本領域技術人員有待解決的技術問題。
技術實現思路
[0004]針對上述現有技術的不足，本技術所要解決的技術問題是：怎樣提供一種結構簡單，能夠更加方便使用，能夠更好地對沖壓成型后的氣門搖臂進行裝夾再加工，裝夾效率高的氣門搖臂鉸孔裝夾工裝。
[0005]為了解決上述技術問題，本技術采用了如下的技術方案：
[0006]一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，包括底座，底座上表面設有仿型塊，仿型塊上端面為仿型面，所述仿型面與待加工氣門搖臂內側面呈匹配設置，且氣門搖臂能夠倒扣在仿型面上；在仿型面上設有定位結構，所述定位結構包括定位端且用于與氣門搖臂對接以限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動；在底座上的仿型塊兩側成對的設有支撐板，在兩支撐板之間設有夾緊結構，所述夾緊結構具有夾緊端，且使得夾緊端能夠抵接支撐在氣門搖臂上并施加向下的夾緊力以將氣門搖臂抵緊相貼在仿型面上；仿型塊上對應氣門搖臂具有的安裝孔同軸設有通過孔，且通過孔直徑大于或等于安裝孔直徑；在支撐板上對應所述通過孔同軸設有讓位孔。
[0007]這樣，采用上述的氣門搖臂鉸孔裝夾工裝對氣門搖臂進行裝夾鉸孔時，將沖壓成型后的需要對氣門搖臂安裝孔鉸孔加工的工件倒扣在仿型塊上端的仿型面上，使得氣門搖臂內側面與仿型面呈相貼設置，仿型面上設有的定位結構能夠限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動，之后再采用夾緊結構對氣門搖臂夾緊，使得氣門搖臂抵緊相貼在仿型面上。在鉸孔時，鉸孔刀具是從支撐板上的讓位孔伸入的，依次的對氣門搖臂上的兩個安裝孔鉸孔加工；同一鉸孔刀具對應第一個安裝孔鉸孔加工后，從通過孔穿過并對第二個安裝孔鉸孔加工，能夠更好地提高安裝孔的精度以及使得兩個安裝孔的同軸度更高。上述的裝置具有結構簡單，能夠更加方便使用，能夠更好地對沖壓成型后的氣門搖臂進行裝夾再加工的優點。
[0008]作為優化，所述定位結構包括設置在仿型面上的定位孔，且所述定位孔與氣門搖臂一端具有的連接孔呈對應設置，且使得所述連接孔內側具有的連接孔翻邊能夠對應的插接在所述定位孔內以對氣門搖臂定位。
[0009]這樣，通過在仿型面上且對應連接孔翻邊設置定位孔，使得連接孔翻邊對應的插接在定位孔內，達到定位的目的，整個結構更加簡單。進一步的，可以在定位孔內設置豎向的定位軸穿過連接孔以更好的定位。
[0010]作為優化，所述定位結構還包括設置在仿型面上的定位凸起，所述定位凸起與氣門搖臂另一端內側具有的外凸形成的球殼安裝面呈對應設置，且所述定位凸起能夠對應的對接設置在所述球殼安裝面內以對氣門搖臂定位。
[0011]這樣，通過設置定位凸起，使得定位孔和定位凸起配合定位，使得定位效果更好。
[0012]作為優化，所述底座、支撐板和仿型塊為一體成型得到。
[0013]這樣，整個結構更加簡單，更加方便加工成型，并且整個結構的精度更高。
[0014]作為優化，支撐板外側表面上的與所述讓位孔對應的位置設有外端直徑大內端直徑小的錐臺形孔，且錐臺形孔與讓位孔呈同軸設置。
[0015]這樣，通過設置錐臺形孔以形成鉸孔時的讓位結構，更加方便加工時鉸孔刀具進給和退刀。
[0016]作為優化，所述夾緊結構包括水平的且兩端各自連接在兩支撐板上的支撐臂，支撐臂中部設有豎向的螺紋孔，在所述螺紋孔內配合設有豎向向下的壓緊螺桿，壓緊螺桿的下端形成所述夾緊端。
[0017]這樣，通過旋入壓緊螺桿以進行壓緊，更加方便操作，結構更加簡單。進一步的，壓緊螺桿上端設有水平孔，在水平孔內設有驅動桿，更加方便施加力將工件壓緊。
[0018]作為優化，支撐臂的一端通過鉸接結構可水平轉動的連接在其中一塊支撐板上，支撐臂的另一端通過卡接結構可拆卸的連接在另一支撐板上。
[0019]這樣，使得支撐臂可以水平轉動，更加方便取放氣門搖臂。設計更加合理。
[0020]作為優化，所述卡接結構包括豎向向下的卡接螺釘，卡接螺釘的下端連接在支撐板上，且支撐臂一端側面設有卡接缺口，使得支撐臂水平轉動后，所述卡接缺口能夠卡接在所述卡接螺釘上以限制支撐臂豎向向上移動。
[0021]這樣，卡接結構更加簡單，更加方便操作和使用。
[0022]作為優化，所述鉸接結構包括豎向向下的鉸接螺釘，鉸接螺釘的下端連接在支撐板上，且支撐臂一端設鉸接孔，所述鉸接螺釘豎向穿入在所述鉸接孔內。
[0023]這樣，結構更加簡單，設計更加合理。
附圖說明
[0024]圖1為氣門搖臂的結構示意圖。
[0025]圖2為圖1旋轉一角度后的示意圖。
[0026]圖3為本技術具體實施方式中的氣門搖臂鉸孔裝夾工裝的結構示意圖。
[0027]圖4為圖3省略氣門搖臂后的結構示意圖。
[0028]圖5為圖3旋轉一角度后的視圖。
[0029]圖6為圖5省略氣門搖臂后的結構示意圖。
具體實施方式
[0030]下面結合附圖和實施例對本技術作進一步說明：
[0031]參見圖1至圖6所示：一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，包括底座1，底座上表面設有仿型塊2，仿型塊上端面為仿型面，所述仿型面與待加工氣門搖臂3內側面呈匹配設置，且氣門搖臂能夠倒扣在仿型面上；在仿型面上設有定位結構，所述定位結構包括定位端且用于與氣門搖臂對接以限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動；在底座上的仿型塊兩側成對的設有支撐板4，在兩支撐板之間設有夾緊結構，所述夾緊結構具有夾緊端，且使得夾緊端能夠抵接支撐在氣門搖臂上并施加向下的夾緊力以將氣門搖臂抵緊相貼在仿型面上；仿型塊上對應氣門搖臂具有的安裝孔同軸設有通過孔5，且通過孔直徑大于或等于安裝孔直徑；在支撐板上對應所述通過孔同軸設有讓位孔6。
[0032]這樣，采用上述的氣門搖臂鉸孔裝夾工裝對氣門搖臂進行裝夾鉸孔時，將沖壓成型后的需要對氣門搖臂安裝孔鉸孔加工的工件倒扣在仿型塊上端的仿型面上，使得氣門搖臂內側面與仿型面呈相貼設置，仿型面上設有的定位結構能夠限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動，之后再采用夾緊結構對氣門搖臂夾緊，使得氣本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，包括底座，其特征在于，底座上表面設有仿型塊，仿型塊上端面為仿型面，所述仿型面與待加工氣門搖臂內側面呈匹配設置，且氣門搖臂能夠倒扣在仿型面上；在仿型面上設有定位結構，所述定位結構包括定位端且用于與氣門搖臂對接以限制氣門搖臂沿仿型塊長度方向移動；在底座上的仿型塊兩側成對的設有支撐板，在兩支撐板之間設有夾緊結構，所述夾緊結構具有夾緊端，且使得夾緊端能夠抵接支撐在氣門搖臂上并施加向下的夾緊力以將氣門搖臂抵緊相貼在仿型面上；仿型塊上對應氣門搖臂具有的安裝孔同軸設有通過孔，且通過孔直徑大于或等于安裝孔直徑；在支撐板上對應所述通過孔同軸設有讓位孔。2.如權利要求1所述的一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，其特征在于：所述定位結構包括設置在仿型面上的定位孔，且所述定位孔與氣門搖臂一端具有的連接孔呈對應設置，且使得所述連接孔內側具有的連接孔翻邊能夠對應的插接在所述定位孔內以對氣門搖臂定位。3.如權利要求2所述的一種氣門搖臂鉸孔裝夾工裝，其特征在于：所述定位結構還包括設置在仿型面上的定位凸起，所述定位凸起與氣門搖臂另一端內側具有的外凸形成的球殼安裝面呈對應設置，且所述定位凸起能夠對應的對接設置在所述球殼安裝面內以對氣門搖臂定位。4.如權利要求1所述的一種...
【專利技術屬性】
技術研發人員：曾勇，孫光兵，
申請(專利權)人：重慶越發機械制造有限公司，
類型：新型
國別省市：
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