本實用新型專利技術公開了一種紡織用干燥裝置，包括機器支撐架、框架板材、第一軸承、主動輪、第一電機、旋轉機頭、皮帶、傳送皮帶、從動輪、洗滌烘干兩用倉、控制開關、倉門、第一金屬板材、第二金屬板材、洗滌烘干桶、雙開門、攪拌葉片、第二電機、隔離板、鼓風機、導風管、加熱通道、電加熱管、連接管、U型管和出風口。本實用新型專利技術可以達到洗滌后烘干的流程化效果，可以減少人力成本，同時包覆了柔軟毛刷的攪拌結構可以在洗滌中不傷害紡織品，并且洗刷附著在其表面的線絮，同時通過鼓風機將被加熱通道內電加熱管加熱的空氣通過出風口對烘干后的紡織品再次進行干燥處理，除去洗滌烘干過程后殘留在傳送皮帶上進而被紡織品吸收的水分。帶上進而被紡織品吸收的水分。帶上進而被紡織品吸收的水分。
【技術實現步驟摘要】
一種紡織用干燥裝置
[0001]本技術涉及一種干燥裝置，具體是一種紡織用干燥裝置，屬于工業生產用器具
技術介紹
[0002]干燥設備又稱干燥器和干燥機。用于進行干燥操作的設備，通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出，以獲得規定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要，各種機械化干燥器越來越廣泛地得到應用。
[0003]市面上現有的紡織品類干燥裝置，通常不能整合洗滌功能，也沒有對殘留水分的再次處理。因此，針對上述問題提出一種紡織用干燥裝置。
技術實現思路
[0004]本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種紡織用干燥裝置。
[0005]本技術通過以下技術方案來實現上述目的，一種紡織用干燥裝置，包括機器支撐架、框架板材、傳送皮帶和第二電機；
[0006]所述機器支撐架的上表面固接有框架板材，所述框架板材的左端設置有從動輪，所述框架板材的右端貫穿安裝有第一軸承，所述第一軸承外表面套接有主動輪，所述主動輪和從動輪通過傳送皮帶傳動連接，所述機器支撐架的前表面右側底端安裝有第一電機，所述第一電機靠近機器支撐架的一端連接有旋轉機頭，所述主動輪和旋轉機頭通過皮帶相連接，所述傳送皮帶的正上方安裝有洗滌烘干兩用倉，所述洗滌烘干兩用倉的前表面安裝有控制開關，所述洗滌烘干兩用倉的上沿鉸接有倉門，所述洗滌烘干兩用倉的底部支撐焊接于傳送皮帶兩側的框架板材上表面；
[0007]所述洗滌烘干兩用倉內壁表面固接有隔離板，所述洗滌烘干兩用倉的左側內壁和隔離板的左側表面分別固接有第一金屬板材和第二金屬板材，所述第一金屬板材和第二金屬板材通過洗滌烘干桶相連接，所述洗滌烘干桶的底部鉸接有雙開門，所述雙開門的中間位置貫穿安裝有攪拌葉片，所述攪拌葉片的下端套接于第二電機的輸出端，所述洗滌烘干兩用倉的外壁右側表面安裝有鼓風機，所述鼓風機的輸出端套接有導風管，所述導風管的另一端嵌入安裝于加熱通道，所述加熱通道的底部嵌入安裝有連接管，所述連接管的另一端固接有U型管，所述U型管面向傳送皮帶的一側均開設有若干均勻分布的出風口。
[0008]優選的，所述框架板材之間位于傳送皮帶的下方卡合安裝有氧化鋁粉末制成的板塊。
[0009]優選的，所述加熱通道的內部安裝有電加熱管，所述加熱通道的外壁包裹有隔熱層。
[0010]優選的，所述洗滌烘干桶的外壁表面開設有細密的電熱管。
[0011]優選的，所述攪拌葉片設有若干片扇葉，且所述攪拌葉片的扇片呈現圓形均勻分布，所述攪拌葉片的表面包覆有柔軟毛刷。
[0012]優選的，所述傳送皮帶的表面開設有若干均勻分布通孔，所述洗滌烘干兩用倉的前后表面均開設有若干通風孔。
[0013]本技術的有益效果是：
[0014]1、本技術通過控制開關配合電機、攪拌桿、電熱絲和雙開門，達到洗滌后烘干的流程化效果，同時包覆了柔軟毛刷的攪拌結構可以在洗滌中不傷害紡織品，并且洗刷附著在其表面的線絮，同時通過鼓風機將被加熱通道內電加熱管加熱的空氣通過出風口對烘干后的紡織品再次進行干燥處理，除去洗滌烘干過程后殘留在傳送皮帶上進而被紡織品吸收的水分，本裝置可以將洗滌、烘干和干燥處理整合在一條流水線上進行，節省了人力成本，縮短了生產流程；
[0015]2、含有的氧化鋁粉末板可以有效的吸收從傳送皮帶上的細密通孔滲透下的水分，有效的保證了經過烘干和再次干燥后的紡織品不會被環境中其他水分浸濕。
附圖說明
[0016]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本技術立體結構示意圖；
[0018]圖2為本技術剖視結構示意圖；
[0019]圖3為本技術俯視結構示意圖。
[0020]圖中：1、機器支撐架，2、框架板材，3、第一軸承，4、主動輪，5、第一電機，6、旋轉機頭，7、皮帶，8、傳送皮帶，9、從動輪，10、洗滌烘干兩用倉，11、控制開關，12、倉門，13、第一金屬板材，14、第二金屬板材，15、洗滌烘干桶，16、雙開門，17、攪拌葉片，18、第二電機，19、隔離板，20、鼓風機，21、導風管，22、加熱通道，23、電加熱管，24、連接管，25、U型管，26、出風口。
具體實施方式
[0021]為使得本技術的技術目的、特征、優點能夠更加的明顯和易懂，下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而非全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本技術的技術方案。
[0023]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構
造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0024]請參閱圖1
?
3所示，一種紡織用干燥裝置，包括機器支撐架1、框架板材2、傳送皮帶8和第二電機18；
[0025]所述機器支撐架1的上表面固接有框架板材2，所述框架板材2的左端設置有從動輪9，所述框架板材2的右端貫穿安裝有第一軸承3，所述第一軸承3外表面套接有主動輪4，所述主動輪4和從動輪9通過傳送皮帶8傳動連接，所述機器支撐架1的前表面右側底端安裝有第一電機5，所述第一電機5靠近機器支撐架1的一端連接有旋轉機頭6，所述主動輪4和旋轉機頭6通過皮帶7相連接，所述傳送皮帶8的正上方安裝有洗滌烘干兩用倉10，所述洗滌烘干兩用倉10的前表面安裝有控制開關11，所述洗滌烘干兩用倉10的上沿鉸接有倉門12，所述洗滌烘干兩用倉10的底部支撐焊接于傳送皮帶8兩側的框架板材2上表面；
[0026]所述洗滌烘干兩用倉10內壁表面固接有隔離板19，所述洗滌烘干兩用倉10的左側內壁和隔離板19的左側表面分別固接有第一金屬板材13和第二金屬板材14，所述第一金屬板材13和第二金屬板材14通過洗滌烘干桶15相連接，所述洗滌烘干桶15的底部鉸接有雙開門16，所述雙開門16的中間位置貫穿安裝有攪拌葉片17，所述攪拌葉片17的下端套接于第二電機18的輸出端，本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種紡織用干燥裝置，其特征在于：包括機器支撐架(1)、框架板材(2)、傳送皮帶(8)和第二電機(18)；所述機器支撐架(1)的上表面固接有框架板材(2)，所述框架板材(2)的左端設置有從動輪(9)，所述框架板材(2)的右端貫穿安裝有第一軸承(3)，所述第一軸承(3)外表面套接有主動輪(4)，所述主動輪(4)和從動輪(9)通過傳送皮帶(8)傳動連接，所述機器支撐架(1)的前表面右側底端安裝有第一電機(5)，所述第一電機(5)靠近機器支撐架(1)的一端連接有旋轉機頭(6)，所述主動輪(4)和旋轉機頭(6)通過皮帶(7)相連接，所述傳送皮帶(8)的正上方安裝有洗滌烘干兩用倉(10)，所述洗滌烘干兩用倉(10)的前表面安裝有控制開關(11)，所述洗滌烘干兩用倉(10)的上沿鉸接有倉門(12)，所述洗滌烘干兩用倉(10)的底部支撐焊接于傳送皮帶(8)兩側的框架板材(2)上表面；所述洗滌烘干兩用倉(10)內壁表面固接有隔離板(19)，所述洗滌烘干兩用倉(10)的左側內壁和隔離板(19)的左側表面分別固接有第一金屬板材(13)和第二金屬板材(14)，所述第一金屬板材(13)和第二金屬板材(14)通過洗滌烘干桶(15)相連接，所述洗滌烘干桶(15)的底部鉸接有雙開門(16)，所述雙開門(16)的中間位置貫穿安裝有攪拌葉片(17)，所述...
【專利技術屬性】
技術研發人員：沈利紅，
申請(專利權)人：吳江鑫勝紡織后整理有限公司，
類型：新型
國別省市：
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